一种焦炉烟气脱硫脱硝装置的制作方法

1.本实用新型涉及焦炉烟气处理领域，具体而言，涉及一种焦炉烟气脱硫脱硝装置。


背景技术：

2.焦炉是一种用于生产焦炭的炉子，在对煤炭化的过程中，会产生大量烟气，为了对烟气进行净化处理，需要使用脱硫脱硝装置，对烟气中有害物进行处理，但现有的脱硫脱硝装置在使用时还存在一些缺陷；
3.现有的焦炉在配合喷淋塔处理烟气时，反应后的烟气沉淀物会堆积在喷淋塔的内部，现有的脱硫脱硝装置不能够及时对不同尺寸的沉淀物进行分层处理和排出，而且在沉淀物排出的过程中会导致喷淋液体同时带出，现有的焦炉烟气处理装置不能仅排出固体，使液体自动回流，实用性不足。
4.因此我们对此做出改进，提出一种焦炉烟气脱硫脱硝装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：针对目前存在的现有的焦炉烟气脱硫脱硝装置不能够及时对沉淀物进行分层处理和排出，而且在沉淀物排出的过程中会导致喷淋液体同时带出的问题。
6.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.焦炉烟气脱硫脱硝装置，以改善上述问题。
8.本技术具体是这样的：
9.包括喷淋塔，所述喷淋塔的内部安装有第一过滤网，第一过滤网的下方设置有第二过滤网，所述第二过滤网左上方固定安装有第一固定筒，所述第一固定筒的下方设置有第二固定筒，所述第二固定筒的下方设置有第三固定筒，所述第一固定筒、第二固定筒和第三固定筒的内部均转动安装有转轴，所述转轴的外侧安装有螺旋升料板，所述螺旋升料板为网状结构，第一固定筒、第二固定筒和第三固定筒的顶部均固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有皮带轮，所述皮带轮通过同步带与转轴相连。
10.作为本技术优选的技术方案，所述第一过滤网的网孔尺寸大于第二过滤网的网孔尺寸，所述喷淋塔、第一过滤网、第二过滤网、第一固定筒、第二固定筒和第三固定筒为一个整体。
11.作为本技术优选的技术方案，所述第一固定筒、第二固定筒和第三固定筒均呈倾斜状，第一固定筒、第二固定筒和第三固定筒与喷淋塔的内部互相连通。
12.作为本技术优选的技术方案，所述第一固定筒和第二固定筒左侧的下方均连通设置有第一连接管，所述第一连接管的下方贴合设置有第二连接管，所述第二连接管通过对接组件与第一连接管相连，所述第三固定筒左侧的下方连通设置有第三连接管，所述第三连接管和第二连接管的下方均设置有v型输送带。
13.作为本技术优选的技术方案，所述转轴的右端固定连接有第二敲击杆，转轴的左
侧固定安装有第一敲击杆，所述第二固定筒和第三固定筒上的第一敲击杆与第二连接管的位置互相对应。
14.作为本技术优选的技术方案，所述对接组件包括固定安装于第二连接管左侧的折杆，所述折杆的内部贯穿设置有滑杆，所述滑杆通过弹簧与折杆和第一连接管相连。
15.作为本技术优选的技术方案，所述折杆和第二连接管通过弹簧与折杆和第一连接管之间构成弹性结构，第二连接管通过转轴和第一敲击杆与第一连接管之间构成滑动结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.在本技术的方案中：
18.1.通过设置的网状结构的螺旋升料板，使得升料板在转动时能够将沉淀物推出，配合不同网孔尺寸的过滤网，使得装置能够对不同尺寸的沉淀物分层处理，提升了装置的功能，解决了现有的焦炉烟气脱硫脱硝装置不能够及时对沉淀物进行分层处理，而且在沉淀物排出的过程中会导致喷淋液体同时带出的缺陷；
19.2.通过设置的等距排列的三个倾斜固定筒，使得装置能够对不同区域不同尺寸的沉淀物进行分层排出，提升了装置的使用效果，解决了现有的脱硫脱硝装置在使用时功能性不足的缺陷，液体会通过倾斜的液体重新回流进喷淋塔的内部；该装置还能够利用对接组件配合和第一敲击杆和第二敲击杆，使得转轴在转动的过程中，第一敲击杆能够持续敲击第二连接管，实现对出料口位置自动疏通的功能，通过装置右侧的第二敲击杆持续敲击过滤网，使得过滤网振动实现自动通堵功能。
附图说明
20.图1为本技术提供的焦炉烟气脱硫脱硝装置的第一固定筒内部结构示意图；
21.图2为本技术提供的焦炉烟气脱硫脱硝装置的正剖视结构示意图；
22.图3为图2中a处结构示意图；
23.图4为本技术提供的焦炉烟气脱硫脱硝装置的第一连接管和第二连接管连接结构示意图；
24.图5为图4中b处结构示意图。
25.图中标示：1、喷淋塔；2、第一过滤网；3、第二过滤网；4、第一固定筒；5、第二固定筒；6、第三固定筒；7、电机；8、皮带轮；9、同步带；10、转轴；11、螺旋升料板；12、第一连接管；13、第二连接管；14、对接组件；1401、折杆；1402、滑杆；1403、弹簧；15、第一敲击杆；16、第三连接管；17、第二敲击杆；18、v型输送带。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保
护的范围。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.实施例1：
32.如图1、图2和图4所示，本实施方式提出一种焦炉烟气脱硫脱硝装置，包括喷淋塔1，喷淋塔1的内部安装有第一过滤网2，第一过滤网2的下方设置有第二过滤网3，通过第一过滤网2和第二过滤网3实现对沉淀物分层过滤的功能，第二过滤网3左上方固定安装有第一固定筒4，第一固定筒4的下方设置有第二固定筒5，第二固定筒5的下方设置有第三固定筒6，第一固定筒4、第二固定筒5和第三固定筒6的内部均转动安装有转轴10，转轴10的外侧安装有螺旋升料板11，螺旋升料板11为网状结构，第一固定筒4、第二固定筒5和第三固定筒6的顶部均固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定安装有皮带轮8，皮带轮8通过同步带9与转轴10相连，第一固定筒4、第二固定筒5和第三固定筒6内的转轴10转动使得螺旋升料板11旋转，从而带动网状结构的螺旋升料板11将沉淀物向斜上方输送，液体通过网状结构的螺旋升料板11回流至喷淋塔1的内部，避免液体被带出。
33.实施例2：
34.下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
35.如图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一过滤网2的网孔尺寸大于第二过滤网3的网孔尺寸，喷淋塔1、第一过滤网2、第二过滤网3、第一固定筒4、第二固定筒5和第三固定筒6为一个整体，通过不同网孔尺寸的第一过滤网2和第二过滤网3，使得装置能够对不同尺寸的沉淀进行分层。
36.如图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一固定筒4、第二固定筒5和第三固定筒6均呈倾斜状，通过倾斜的第一固定筒4、第二固定筒5和第三固定筒6使得液体能够回流，第一固定筒4、第二固定筒5和第三固定筒6与喷淋塔1的内部互相连通，使得装置整体保持平稳。
37.如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一固定筒4和第二固定筒5左侧的下方均连通设置有第一连接管12，第一连接管12的下方贴合设置有第二连接管13，第二连接管13通过对接组件14与第一连接管12相连，第三固定筒6左侧的下方连通设置有第三连接管16，第三连接管16和第二连接管13的下方均设置有v型输送带18，v型输送带18能够对沉淀物进行存放和输送，并且能够对不同尺寸的沉淀物分区域输送，提升了装置的实用性。
38.如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，转
轴10的右端固定连接有第二敲击杆17，第二敲击杆17能够敲击过滤网，从而使得过滤网振动实现通堵功能，转轴10的左侧固定安装有第一敲击杆15，第二固定筒5和第三固定筒6上的第一敲击杆15与第二连接管13的位置互相对应，通过装置上的第一敲击杆15敲击第二连接管13，从而对第二连接管13内的物料进行自动通堵。
39.如图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，对接组件14包括固定安装于第二连接管13左侧的折杆1401，折杆1401的内部贯穿设置有滑杆1402，滑杆1402通过弹簧1403与折杆1401和第一连接管12相连，使得第二连接管13能够在左右移动的同时保持密封，提升了装置的稳定性。
40.如图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，折杆1401和第二连接管13通过弹簧1403与折杆1401和第一连接管12之间构成弹性结构，第二连接管13通过转轴10和第一敲击杆15与第一连接管12之间构成滑动结构，通过装置上的滑动结构，使得转轴10在转动的过程中能够持续敲击第二连接管13，从而对第二连接管13内的沉淀物进行晃动，避免发生堵塞，保证装置出料更加高效。
41.具体的，本焦炉烟气脱硫脱硝装置在使用时：如图2、图3、图4和图5所示，该装置在使用时，通过第一固定筒4、第二固定筒5和第三固定筒6上的电机7驱动皮带轮8转动，皮带轮8通过同步带9带动转轴10在第一固定筒4、第二固定筒5和第三固定筒6的内部转动，螺旋升料板11转动时能够对喷淋塔1内不同区域的沉淀物向左上方输送，由于螺旋升料板11为网状结构，装置在输送时，带出的液体会通过倾斜的第一固定筒4、第二固定筒5和第三固定筒6以及网状的螺旋升料板11重新回流进喷淋塔1的内部，使得装置能够避免将液体带出，由于第一过滤网2和第二过滤网3的网孔大小不同，因此该装置能够对不同尺寸的沉淀物进行分层放置，并通过不同位置的螺旋升料板11对沉淀物分层送出，在转轴10转动时，第二敲击杆17同步转动，并持续敲击第一过滤网2和第二过滤网3，实现对第一过滤网2和第二过滤网3的疏通功能；
42.如图1、图4和图5所示，该装置通过转轴10和第一敲击杆15转动，使得第一敲击杆15持续敲击第二连接管13的表面，通过第二连接管13带动折杆1401在滑杆1402的外侧左右晃动，各个位置的弹簧1403不断拉伸或收缩，实现对第二连接管13的晃动功能，并且始终保持第一连接管12和第二连接管13的接缝处封闭，实现自动通堵功能，使得第二连接管13内部的沉淀物落到v型输送带18的表面进行后续的沉淀物处理工作。
43.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。