一种具有检测功能的双螺旋混料机的制作方法

文档序号:32926342发布日期:2023-01-14 00:46阅读:35来源:国知局
一种具有检测功能的双螺旋混料机的制作方法

1.本实用新型涉及双螺旋混料机技术领域,具体为一种具有检测功能的双螺旋混料机。


背景技术:

2.双螺旋混料机是指通过两组螺旋搅拌杆对不同原料进行搅拌混合,使搅拌原料适应工矿上具体施工需求的一种搅拌设备,广泛应用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等分体之间的混合,双螺旋混料机对热敏性物料不会产生过热、对粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
3.现有技术中双螺旋混料机存在的缺陷是:
4.专利文件cn205517349u一种双螺旋搅拌机“包括机架、搅拌腔室、搅拌机构和加湿机构,所述搅拌腔室固定在机架上,搅拌腔室包括进、出灰口;所述搅拌机构包括电机,主、从动轮和带有叶片的第一、二搅拌轴;第一搅拌轴和第二搅拌轴均设在搅拌腔室,且第一搅拌轴的一端设有第一齿轮、另一端设有从动轮,第二搅拌轴的一端设有第二齿轮,电机的电机轴通过主动轮与从动轮传动连接,第一齿轮与第二齿轮啮合;所述加湿机构包括加湿腔室、加湿喷管和加湿喷嘴,所述加湿腔室设在搅拌腔室的上方,并与搅拌腔室的内腔相通,加湿喷管固定连接在加湿腔室上,加湿喷嘴设在加湿喷管上,并与加湿腔室相通。本实用新型能对粉尘预先进行加湿处理,有效避免了粉尘二次扬尘。”现有技术中双螺旋搅拌机不能够根据混料需求对搅拌机构之间的距离进行调节,不能够对物料浓稠度进行实时掌握,且混料后的物料下料不够彻底,降低了出料速率。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种具有检测功能的双螺旋混料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有检测功能的双螺旋混料机,包括底座、搅拌箱和安装板,所述底座的顶部安装有升降气缸,所述升降气缸的输出端铰接有搅拌箱,所述搅拌箱的外侧开设有调节槽,所述调节槽的内侧嵌合安装有调节块;
7.一组所述调节块的外侧安装有安装板,所述安装板的外侧安装有电动机一,所述搅拌箱的外侧安装有电动机二,且电动机二位于电动机一的后方;
8.所述搅拌箱的外侧安装有电动机三,所述搅拌箱的正面安装有防护箱。
9.优选的,所述底座的顶部安装有承载柱,且承载柱的顶端与搅拌箱的底部相铰接。
10.优选的,所述调节槽的内壁上安装有伸缩杆,且伸缩杆的输出端与调节块的正面连接,搅拌箱的底部安装有振动电机,搅拌箱的外侧安装有排料管。
11.优选的,所述电动机一的输出端贯穿安装板的外侧安装有螺旋搅拌杆一,且螺旋搅拌杆一的输出端通过轴承与另一组调节块的内侧相连接。
12.优选的,所述搅拌箱的内侧安装有螺旋搅拌杆二,且电动机二的输出端贯穿搅拌
箱的外侧与螺旋搅拌杆二的输入端连接,螺旋搅拌杆二的外侧安装有浓稠度检测头。
13.优选的,所述搅拌箱的内侧安装有碾压辊,且电动机三的输出端贯穿搅拌箱的外侧与碾压辊的输入端连接。
14.优选的,所述防护箱的底壁上安装有驱动泵,驱动泵的输出端安装有输水管,输水管的输出端安装有加湿喷头。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
16.1、本实用新型通过在螺旋搅拌杆二的外侧安装有浓稠度检测头,伸缩杆工作带动安装板和螺旋搅拌杆在调节槽内侧移动实现对两组螺旋搅拌杆之间距离的调节,满足不同粒度物料的混料需求,电动机三运行带动碾压辊转动对块状物料进行碾压处理,增大了螺旋搅拌杆与物料的接触面积,提高了物料的混合效果,浓稠度检测头对物料的浓稠度进行实时检测,保证了物料的混合精度。
17.2、本实用新型通过在升降气缸的输出端铰接有搅拌箱,驱动泵运行对外界水源进行抽取,水经输水管从加湿喷头喷出对物料进行加湿处理,保证物料混合质量的同时避免了粉尘飞扬对环境造成的污染,混料完成后升降气缸运行推动搅拌箱向上移动使搅拌箱发生倾斜,提高了物料的下料速率,振动电机运行带动搅拌箱振动避免物料附着在搅拌箱内壁上,增强了实用性能。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图;
19.图2为本实用新型的正面结构示意图;
20.图3为本实用新型的a处放大结构示意图;
21.图4为本实用新型的防护箱内部结构示意图。
22.图中:1、底座;101、升降气缸;102、承载柱;2、搅拌箱;201、调节槽;202、调节块;203、伸缩杆;204、振动电机;205、排料管;3、安装板;301、电动机一;302、螺旋搅拌杆一;4、电动机二;401、螺旋搅拌杆二;402、浓稠度检测头;5、电动机三;501、碾压辊;6、防护箱;601、驱动泵;602、输水管;603、加湿喷头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接或活动连接,也可以
是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供的一种实施例:一种具有检测功能的双螺旋混料机;
27.包括底座1、搅拌箱2和调节槽201,底座1的顶部安装有升降气缸101,升降气缸101的输出端铰接有搅拌箱2,底座1的顶部安装有承载柱102,且承载柱102的顶端与搅拌箱2的底部相铰接,底座1对升降气缸101进行支撑,承载柱102保证了搅拌箱2运行时的稳定性,混料完成后升降气缸101运行推动搅拌箱2向上移动使搅拌箱2发生倾斜,混合后的物料从排料管205排出,搅拌箱2的外侧开设有调节槽201,调节槽201的内侧嵌合安装有调节块202,调节槽201的内壁上安装有伸缩杆203,且伸缩杆203的输出端与调节块202的正面连接,搅拌箱2的底部安装有振动电机204,搅拌箱2的外侧安装有排料管205,调节槽201为伸缩杆203提供了安装位置,伸缩杆203工作带动安装板3和螺旋搅拌杆一302在调节槽201内侧移动实现对两组螺旋搅拌杆之间距离的调节,满足不同粒度物料的混料需求,下料过程中振动电机204运行带动搅拌箱2振动避免物料附着在搅拌箱2内壁上,使物料出料更加彻底。
28.请参阅图1和图2,一种具有检测功能的双螺旋混料机;
29.包括安装板3、电动机一301和电动机二4,一组调节块202的外侧安装有安装板3,安装板3的外侧安装有电动机一301,电动机一301的输出端贯穿安装板3的外侧安装有螺旋搅拌杆一302,且螺旋搅拌杆一302的输出端通过轴承与另一组调节块202的内侧相连接,安装板3为电动机一301提供了安装位置,电动机一301运行带动螺旋搅拌杆一302与螺旋搅拌杆二401配合实现对物料的混合搅拌,螺旋搅拌杆一302外侧也安装有浓稠度检测头402,保证了浓稠度检测头402检测的准确性,搅拌箱2的外侧安装有电动机二4,且电动机二4位于电动机一301的后方,搅拌箱2的内侧安装有螺旋搅拌杆二401,且电动机二4的输出端贯穿搅拌箱2的外侧与螺旋搅拌杆二401的输入端连接,螺旋搅拌杆二401的外侧安装有浓稠度检测头402,搅拌箱2为电动机二4提供了安装位置,螺旋搅拌杆二401转动过程中浓稠度检测头402与物料接触产生阻力,阻力与物料浓稠度间具有数值转换比例,浓稠度数值在控制器上显示出来便于工作人员进行观察,浓稠度检测头402对物料的浓稠度进行实时检测,保证了物料的混合精度。
30.请参阅图1和图4,一种具有检测功能的双螺旋混料机;
31.包括电动机三5、防护箱6和驱动泵601,搅拌箱2的外侧安装有电动机三5,搅拌箱2的内侧安装有碾压辊501,且电动机三5的输出端贯穿搅拌箱2的外侧与碾压辊501的输入端连接,搅拌箱2为电动机三5提供了安装位置,电动机三5运行带动碾压辊501转动对块状物料进行碾压处理,增大了螺旋搅拌杆与物料的接触面积,提高了物料的混合效果,搅拌箱2的正面安装有防护箱6,防护箱6的底壁上安装有驱动泵601,驱动泵601的输出端安装有输水管602,输水管602的输出端安装有加湿喷头603,防护箱6为驱动泵601提供安装位置的同时保证了其运行时的稳定性,驱动泵601运行对外界水源进行抽取,水经输水管602从加湿喷头603喷出对搅拌箱2内的物料进行加湿处理,保证物料混合质量的同时避免了粉尘飞扬对环境造成的污染。
32.工作原理:使用本装置时,首先在搅拌箱2内对不同物料进行投入,伸缩杆203工作
带动安装板3和螺旋搅拌杆一302在调节槽201内侧移动实现对两组螺旋搅拌杆之间距离的调节,驱动泵601运行对外界水源进行抽取,水经输水管602从加湿喷头603喷出对搅拌箱2内的物料进行加湿处理,电动机三5运行带动碾压辊501转动对块状物料进行碾压处理,电动机一301运行带动螺旋搅拌杆一302与螺旋搅拌杆二401配合实现对物料的混合搅拌,浓稠度检测头402对物料的浓稠度进行实时检测,混料完成后升降气缸101运行推动搅拌箱2向上移动使搅拌箱2发生倾斜,混合后的物料从排料管205排出,振动电机204运行带动搅拌箱2振动避免物料附着在搅拌箱2内壁上,本双螺旋混料机对物料浓稠度的实时检测保证了物料的混合精度,满足不同粒度物料的混料需求,提高了物料的下料速率,增强了实用性能。
33.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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