用于干细料的自动震动泄压装置的制作方法

1.本实用新型涉及带式输送系统泄压技术领域，特别是指一种用于干细料的自动震动泄压装置。


背景技术：

2.传统的带式输送系统的泄压器，其滤网是通过滤网本身与外界标准大气压连通以达到泄压作用，滤网用于过滤粉尘。
3.但滤网的目数太小就会造成粉尘外溢而致使环境污染，滤网目数太大则容易造成堵塞，运行维护成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于干细料的自动震动泄压装置，可以在泄压的同时进行抖料，防止粉尘粘附在滤网上，进而保证滤网的泄压和过滤功能。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种用于干细料的自动震动泄压装置，包括法兰、外壳、滤筒、骨架和弹性连接件；所述法兰设置有连通至被泄压设备的泄压孔；所述外壳安装在所述法兰上，其内设置有安装腔，所述安装腔的侧壁设置有若干通孔；所述滤筒设置在所述安装腔中，其下端为进口，所述进口与所述泄压孔之间密封连接；所述骨架用于支撑所述滤筒，其包括设置在所述滤筒的上端面的连接板，所述连接板通过所述弹性连接件与所述安装腔的顶壁连接。
7.所述外壳为不锈钢材料制成。
8.所述外壳为上端半径小、下端半径大的圆台形结构。
9.所述滤筒的滤孔目数为200目。
10.所述滤筒由聚乙烯材料制成的滤网卷绕成圆柱形，所述滤筒的上端连接在所述连接板的周缘。
11.所述滤筒的下端与所述泄压孔之间采用环形密封条进行连接，所述环形密封条由柔性材料制成。
12.所述骨架还包括连接在所述连接板下表面并用于支撑所述滤筒的框架，所述框架的外轮廓形状为圆柱形。
13.所述弹性连接件为弹簧。
14.采用上述技术方案后，将本实用新型安装在带式输送系统中，法兰的泄压孔连通至带式输送系统的导料槽，物料扬尘因料流的诱导风而进入滤筒。由于连接板与外壳之间是采用弹性连接件进行柔性连接，且导料槽内料流带动的诱导风并非均匀连续的，弹性连接件在不同时刻吸收的能量不同，因而会产生抖动，从而带动滤筒抖动以抖落其表面粘附的干细料，进而使得滤筒的有效使用时间延长、降低泄压装置的运行维护成本；其次，圆柱形滤筒保证其内表面为圆弧形，使得干细料更容易脱落。
附图说明
15.图1为本实用新型具体实施例的立体图；
16.图2为本实用新型具体实施例的透视图；
17.图3为本实用新型具体实施例的使用示意图；
18.附图标号说明：
[0019]1‑‑‑‑
法兰；
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11
‑‑‑
泄压孔；
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外壳；
[0020]
21
‑‑‑
安装腔；
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22
‑‑‑
通孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑‑‑‑
滤筒；
[0021]
31
‑‑‑
进口；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑‑‑‑
骨架；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41
‑‑‑
连接板；
[0022]
42
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框架；
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弹性连接件；
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环形密封条；
[0023]7‑‑‑‑
导料槽。
具体实施方式
[0024]
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0025]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制本实用新型要保护的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。
[0027]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施例而简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0033]
此外，本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0034]
本实用新型公开了一种用于干细料的自动震动泄压装置，包括法兰1、外壳2、滤筒3、骨架4和弹性连接件5；
[0035]
法兰1设置有连通至被泄压设备的泄压孔11；
[0036]
外壳2安装在法兰1上，其内设置有安装腔21，安装腔21的侧壁设置有若干通孔22；
[0037]
滤筒3设置在安装腔21中，其下端为进口31，进口31与泄压孔11之间密封连接；
[0038]
骨架4用于支撑滤筒3，其包括设置在滤筒3的上端面的连接板41，连接板41通过弹性连接件5与安装腔21的顶壁连接。
[0039]
参考图1和图2所示，示出了本实用新型的具体实施例。
[0040]
上述外壳2为不锈钢材料制成，以保证外壳2的强度和使用寿命。
[0041]
上述外壳2为上端半径小、下端半径大的圆台形结构，可以有效防止粘料。
[0042]
上述滤筒3的滤孔目数为200目，可以实现泄压和过滤功能之间的最佳平衡。
[0043]
上述滤筒3由聚乙烯材料制成的滤网卷绕成圆柱形，滤筒3的上端连接在连接板41的周缘以保持相对固定。当连接板41受到设备泄压时的气体冲击时会带着滤筒3产生晃动，从而使滤网表面的干细料自动脱落。采用聚乙烯材料可以实现极低的吸水率(小于0.015％)和摩擦系数(位于0.01-0.10之间)，并具有超强的拉伸断裂伸长率(357％)，从而保证滤筒3的使用效果和寿命。
[0044]
上述滤筒3的下端(也即进口31)与泄压孔11之间采用环形密封条6进行连接，环形密封条6由柔性材料制成，以实现密封件适应滤筒3的震动而不会脱落或断裂。
[0045]
上述骨架4还包括连接在连接板41下表面并用于支撑滤筒3的框架42，框架42的外轮廓形状为圆柱形。
[0046]
上述弹性连接件5为弹簧，可以保证连接板41的晃动幅度不会太大。
[0047]
参考图3所示，通过上述方案，将本实用新型安装在带式输送系统中，法兰1的泄压孔11连通至带式输送系统的导料槽7，物料扬尘因料流的诱导风而进入滤筒3。由于连接板41与外壳2之间是采用弹性连接件5进行柔性连接，且导料槽7内料流带动的诱导风并非均匀连续的，弹性连接件5在不同时刻吸收的能量不同，因而会产生抖动，从而带动滤筒3抖动以抖落其表面粘附的干细料，进而使得滤筒3的有效使用时间延长、降低泄压装置的运行维
护成本；其次，圆柱形滤筒3保证其内表面为圆弧形，使得干细料更容易脱落。
[0048]
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。