一种有机肥混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥加工生产领域，具体为一种有机肥混合装置。


背景技术：

2.有机肥，主要来源于植物和或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。有机肥在加工过程中需要使用有机肥混合装置对原料进行混合，现有的有机肥混合装置仅通过搅拌杆对原料进行混合，往往搅拌杆不能对混合箱内的不同位置进行充分的搅拌，使得原料混合的不够均匀，影响有机肥的加工效果，并且，现有的有机肥混合装置在排出混合后的原料后，混合箱的内壁会粘连有大量混合后的原料，容易造成原料的浪费，因此，现提出一种有机肥混合装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对背景技术中提出的不足，本实用新型提供了一种有机肥混合装置。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种有机肥混合装置，包括底座、混合箱、搅拌机构、刮杆机构、进料口、出料管，所述底座的顶面与混合箱的底面固定连接，底座的顶面设置有搅拌机构，搅拌机构位于混合箱的右侧，所述混合箱的内腔设置有刮杆机构，所述混合箱的顶面开设有进料口，所述混合箱的底面连通有出料管。
7.所述搅拌机构包括伸缩杆套杆、伸缩杆滑杆、支撑板、驱动电机、第一传动轮、套筒、转杆、第二传动轮、第三传动轮、搅拌杆、电推杆，所述底座的顶面与伸缩杆套杆的底端固定连接，伸缩杆套杆的内壁滑动套接在伸缩杆滑杆的外表面上，伸缩杆滑杆的顶端与支撑板的底面固定连接，所述支撑板的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机顶面输出轴的顶端和外表面分别固定安装有第一传动轮，所述支撑板通过轴承转动连接有套筒，套筒通过镶嵌在混合箱顶面的管套贯穿混合箱的顶面，且管套滑动套接在套筒的外壁，所述套筒的内部中心处旋转安装有转杆，所述套筒的外壁固定套接有第二传动轮，所述转杆的顶端固定安装有第三传动轮，所述套筒和转杆的外壁分别固定安装有搅拌杆，所述底座的顶面固定安装有电推杆，电推杆的活塞杆的顶端固定安装在支撑板的底面。
8.优选的，所述刮杆机构包括连接杆、滑杆、刮杆、弹簧，所述传动杆的外表面左右两侧面分别固定安装有连接杆，连接杆滑动套接在滑杆的外表面，滑杆距离传动杆远端的一端固定安装有刮杆，滑杆距离传动杆近端的一端与连接杆的内壁之间固定连接有弹簧。
9.优选的，所述混合箱内腔的底面设置有四周向中心放坡的坡度，且出料管位于坡度的最低端。
10.优选的，所述滑杆的上表面固定安装有限位块，连接杆内腔的顶面开设有限位槽，
且限位块位于限位槽内。
11.优选的，所述出料管固定安装有阀门。
12.优选的，所述底座的底面四角固定安装有防滑橡胶脚垫。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种有机肥混合装置。具备以下有益效果：
15.1、该有机肥混合装置，启动驱动电机带动两组第一传动轮转动，由于第二传动轮与第三传动轮的直径不相同，因此，当两组相同直径大小的第一传动轮以相同转速分别通过皮带带动第二传动轮和第三传动轮转动时，能够使第二传动轮和第三传动轮的旋转形成差速，进而使套筒和转杆以不同的速度旋转，从而使套筒外壁的搅拌杆和转杆外壁的搅拌杆能够以不同的速度旋转从而形成差速搅拌，进而能够提高该装置对原料的混合效果。
16.2、该有机肥混合装置，通过控制电推杆，电推杆可以带动支撑板上下移动，支撑板带动转动的搅拌杆上下移动，能够对混合箱内不同的位置进行搅拌，使原料混合更加均匀，有利于提升有机肥的加工质量。
17.3、该有机肥混合装置，在混合后的原料出料完毕后，再次启动电推杆和驱动电机，使传动杆通过连接杆带动刮杆转动并上下移动，转动的刮杆能够刮去粘连在混合箱内壁的原料残留物，同时，弹簧能够始终推动刮杆紧贴在混合箱的内壁上，有利于提升刮杆对混合箱的清理效果。
附图说明
18.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a的细节结构示意图；
20.图3为本实用新型立体结构示意图；
21.图4为本实用新型主视部分剖面结构示意图。
22.其中，1、底座；2、混合箱；3、搅拌机构；301、伸缩杆套杆；302、伸缩杆滑杆；303、支撑板；304、驱动电机；305、第一传动轮；306、套筒；307、转杆；308、第二传动轮；309、第三传动轮；310、搅拌杆；311、电推杆；4、刮杆机构；401、连接杆；402、滑杆；403、刮杆；404、弹簧；5、进料口；6、出料管。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
24.本实用新型实施例提供一种有机肥混合装置，如图1-4所示，包括底座1、混合箱2、搅拌机构3、刮杆机构4、进料口5、出料管6，底座1的顶面与混合箱2的底面固定连接，底座1的顶面设置有搅拌机构3，搅拌机构3位于混合箱2的右侧，混合箱2的内腔设置有刮杆机构4，混合箱2的顶面开设有进料口5，混合箱2的底面连通有出料管6；搅拌机构3包括伸缩杆套杆301、伸缩杆滑杆302、支撑板303、驱动电机304、第一传动轮305、套筒306、转杆307、第二传动轮308、第三传动轮309、搅拌杆310、电推杆311，底座1的顶面与伸缩杆套杆301的底端固定连接，伸缩杆套杆301的内壁滑动套接在伸缩杆滑杆302的外表面上，伸缩杆滑杆302的顶端与支撑板303的底面固定连接，支撑板303的顶面固定安装有驱动电机304，驱动电机304顶面输出轴的顶端和外表面分别固定安装有同等大小的第一传动轮305，支撑板303通
过轴承转动连接有套筒306，套筒306通过镶嵌在混合箱2顶面的管套贯穿混合箱2的顶面，且管套滑动套接在套筒306的外壁，套筒306的内部中心处旋转安装有转杆307，套筒306的外壁固定套接有第二传动轮308，且第二传动轮308与位于上侧的第一传动轮305的外表面套接有同一组皮带组成传动连接，转杆307的顶端固定安装有第三传动轮309，且第三传动轮309与位于下侧的第一传动轮305的外表面套接有同一组皮带组成传动连接，第二传动轮308的直径大于第三传动轮309的直径，套筒306和转杆307的外壁分别固定安装有搅拌杆310，底座1的顶面固定安装有电推杆311，电推杆311的活塞杆的顶端固定安装在支撑板303的底面。
25.进一步的，刮杆机构4包括连接杆401、滑杆402、刮杆403、弹簧404，套筒306的外表面左右两侧面分别固定安装有连接杆401，连接杆401滑动套接在滑杆402的外表面，滑杆402距离套筒306远端的一端固定安装有刮杆403，滑杆402距离套筒306近端的一端与连接杆401的内壁之间固定连接有弹簧404，如图2所示，当刮杆403与混合箱2的内壁贴合时，弹簧404处于压缩状态。
26.进一步的，混合箱2内腔的底面设置有四周向中心放坡的坡度，且出料管6位于坡度的最低端，如图1所示，便于混合后的原料向出料管6出料。
27.进一步的，滑杆402的上表面固定安装有限位块，连接杆401内腔的顶面开设有限位槽，且限位块位于限位槽内，如图2所示，能够避免滑杆402从连接杆401内滑脱。
28.进一步的，出料管6固定安装有阀门，如图1所示。
29.进一步的，底座1的底面四角固定安装有防滑橡胶脚垫，如图1所示，防滑橡胶脚垫能够吸收原料在混合箱2内部混合时所产生的振动，能够减轻噪音的生产以及能够减少振动对该设备的损伤，有利于提升该装置的使用寿命。
30.工作原理：使用时，工人将原料通过进料口5倒入至混合箱2内，之后启动驱动电机304带动两组第一传动轮305转动，由于第二传动轮308与第三传动轮309的直径不相同，因此，当两组相同直径大小的第一传动轮305以相同转速分别通过皮带带动第二传动轮308和第三传动轮309转动时，能够使第二传动轮308和第三传动轮309的旋转形成差速，进而使套筒306和转杆307以不同的速度旋转，从而使套筒306外壁的搅拌杆和转杆307外壁的搅拌杆能够以不同的速度旋转从而形成差速搅拌，进而能够提高该装置对原料的混合效果，另外，通过控制电推杆311，电推杆311可以带动支撑板303上下移动，支撑板303带动转动的搅拌杆310上下移动，能够对混合箱2内不同的位置进行搅拌，使原料混合更加均匀，有利于提升有机肥的加工质量，待对有机肥原料混合完毕后，关闭电推杆311和驱动电机304，然后打开出料管6上的阀门，混合后的原料通过出料管6向外出料，出料完毕后，再次启动电推杆311和驱动电机304，使套筒306通过连接杆401带动刮杆403转动并上下移动，转动的刮杆403能够刮去粘连在混合箱2内壁的原料残留物，同时，弹簧404能够始终推动刮杆403紧贴在混合箱2的内壁上，有利于提升刮杆403对混合箱2的清理效果，残留在混合箱2内壁的原料残留物被刮杆403刮去后，会向下落入至混合箱2的底面并经出料管6向外出料。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。