一种空气逐级过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体过滤技术领域，具体为一种空气逐级过滤装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平提高，以及外界环境污染所带来的影响，人们对室内空气环境要求相对提高，为了改善室内环境，通常采用空气净化器对室内的空气进行净化处理，净化装置在长期的使用中需要定期的更换滤芯，而现有的净化装置更换滤芯过程繁琐，且需要将滤芯与预留安装部相互对应，才能完成对滤芯的更换，增加了更换的难度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于对现有技术中存在的不足，提供给了一种空气逐级过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气逐级过滤装置，包括安装架，以及设于所述安装架上的壳体；还包括：
5.至少两组v型凹槽，横向开设于所述壳体的底部；
6.数量等同于v型凹槽的过滤组件，对应竖向插接于所述v型凹槽内；
7.夹持组件，横向设于所述壳体内的顶部；所述夹持组件包括驱动组件，以及传动连接于所述驱动组件的至少三组夹持杆，相邻夹持杆之间的距离在驱动组件的作用下形成大小可调的夹持空间；所述过滤组件位于对应的夹持空间内，当所述夹持杆之间的距离与过滤组件的厚度一致时，过滤组件被夹紧定位；当所述夹持杆之间的距离大于过滤组件时，过滤组件存在竖向上的自由度。
8.采用上述技术方案：当需要对过滤组件进行更换时，只需通过驱动组件带动夹持杆相互远离，取消对过滤组件的夹持，即可将过滤组件移出壳体，并将待安装的过滤组件放置在壳体内，且过滤组件的下端部位于v型凹槽内，在驱动组件的作用下，使夹持杆相互靠近，对过滤组件夹紧，使过滤组件垂直放置在壳体内。
9.优选的，所述过滤组件包括：
10.金属网防护罩，放置在所述壳体内且与夹持杆相互交错；所述金属网防护罩为中空结构，用于盛放所需材质的过滤板；
11.v型定位部，设于所述金属网防护罩的下端且操作性与v型凹槽贴合，在v型凹槽和夹持杆的作用下，将金属网防护罩垂直放置在壳体内，有效避免金属网防护罩上的杂质落至其他金属网防护罩上造成二次污染。
12.优选的，所述驱动组件包括：
13.托板，设于所述壳体内；
14.至少两组第一滑轨，安装于所述托板的两端且与过滤组件平行；
15.丝杆，通过固定板安装于其中一第一滑轨的上方；
16.至少两组第二滑轨，设于所述托板上且位于第一滑轨之间；所述第二滑轨垂直于
所述第一滑轨；所述夹持杆线性阵列滑动连接于所述第二滑轨；
17.引导部，滑动安装于所述第一滑轨上且螺纹连接于丝杆；所述引导部滑动连接于所述夹持杆；
18.伺服电机，设于所述托板上且驱动连接于所述丝杆，在伺服电机与丝杆的相互配合下，驱动引导部在丝杆上往复移动，带动夹持杆相互靠近或远离。
19.优选的，所述引导部包括：
20.移动板，滑动连接于所述第一滑轨；
21.与夹持杆数量相同的通道，设于所述移动板上；所述通道一端相互聚拢，另一端向外扩散；
22.与夹持杆数量相同的定位杆，一端滑动连接于所述通道，另一端固定于夹持杆上。
23.优选的，所述金属网防护罩靠近进风管的侧壁为波浪型，靠近出风管的侧壁为平面。
24.优选的，所述v型定位部采用弹性材料制成。
25.优选的，所述壳体为顶部开口的敞口结构，所述壳体两端分别设于进气管和出气管；
26.盖体，铰接于所述壳体的开口处。
27.优选的，还包括设于所述壳体内的文氏管，所述文氏管连通于所述出气管，加快壳体内的空气排出。
28.有益效果：通过驱动组件，驱动夹持杆相互远离或靠近，当夹持杆相互靠近时，在v型凹槽于夹持杆的相互配合下，使过滤组件垂直于壳体内，对空气净化处理，当需要更换过滤组件时，只需利用驱动组件驱动夹持杆相互远离，即可将待更换的过滤组件移出壳体，并将待更换的过滤组件下端放置在v型凹槽内，并通过夹持杆对过滤组件进行夹持定位，即可完成过滤组件的更换处理，简化过滤组件的更换流程。
附图说明
29.图1为本实用新型的整体结构示意图；
30.图2为本实用新型的过滤组件安装示意图；
31.图3为本实用新型的内部结构示意图；
32.图4为本实用新型的驱动组件示意图；
33.图5为本实用新型的引导部示意图。
34.图1至图5中附图标记为：安装架1、壳体2、v型凹槽3、过滤组件4、夹持杆5、驱动组件6、盖体7、进气管8、出气管9、文氏管10、金属网防护罩41、v型定位部42、托板61、第一滑轨62、丝杆63、第二滑轨64、伺服电机65、引导部66、移动板661、通道662、定位杆663。
具体实施方式
35.在实际的应用中，申请人发现：随着人们生活水平提高，以及外界环境污染所带来的影响，人们对室内空气环境要求相对提高，为了改善室内环境，通常采用空气净化器对室内的空气进行净化处理，净化装置在长期的使用中需要定期的更换滤芯，而现有的净化装置更换滤芯过程繁琐，且需要将滤芯与预留安装部相互对应，才能完成对滤芯的更换，增加
了更换的难度，针对这些问题，所以实用新型了一种空气逐级过滤装置，能够有效的解决上述问题。
36.请参考图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种空气逐级过滤装置，包括安装架1，安装于所述安装架1上的壳体2，设于所述壳体2底部内壁至少两组v型凹槽3，本实施例中采用四组v型凹槽3，设于所述壳体2内过滤组件4，滑动安装于所述壳体2相对的两侧壁上若干个夹持杆5，以及安装于所述壳体2的外侧驱动组件6；所述壳体2为顶部开口的敞口结构，所述壳体2的开口处铰接盖体7，所述壳体2两端分别设于进气管8和出气管9，所述壳体2内安装有文氏管10，所述文氏管10连通于所述出气管9，加快壳体2内的空气排出，所述过滤组件4插接于所述v型凹槽3内，所述夹持杆5水平垂直于所述进气管8轴线，所述驱动组件6部分延伸至壳体2内，所述驱动组件6用于对夹持杆5驱动，使夹持杆5相互靠近或远离，当支持杆相互靠近时，在夹持杆5的作用下，使过滤组件4垂直放置在壳体2内，当夹持杆5相互远离时，所述过滤组件4倾斜在壳体2内，便于对过滤组件4更换，当需要对过滤组件4进行更换时，只需通过驱动组件6带动夹持杆5相互远离，取消对过滤组件4的夹持，即可将过滤组件4移出壳体2，并将待安装的过滤组件4放置在壳体2内，且过滤组件4的下端部位于v型凹槽3内，在驱动组件6的作用下，使夹持杆5相互靠近，对过滤组件4夹紧，使过滤组件4垂直放置在壳体2内。
37.在进一步实施例中，所述过滤组件4包括放置在所述壳体2内至少四组金属网防护罩41，本实施例中采用四组金属网防护罩，以及设于所述金属网防护罩41的下端的v型定位部42；金属网防护罩41与夹持杆5相互交错，所述金属网防护罩41为中空结构，用于盛放不同类型的过滤材质，在本实施例中，所述金属网防护罩41由进气管8向出气管9方向依次放置过滤棉滤芯、活性碳滤芯、hepa滤芯和抗菌滤芯，通过不同的滤芯对空气进行逐层净化，提升空气净化效果，所述v型定位部42采用弹性材料制成，所述v型定位部42操作性贴合v型凹槽3，所述金属网防护罩41靠近进风管的侧壁为波浪型，靠近出风管的侧壁为平面，利用波浪形结构，增加空气于过滤材料的接触面积，提高净化效率，在v型凹槽3和夹持杆5的作用下，将金属网防护罩41垂直放置在壳体2内，有效避免金属网防护罩41上的杂质落至其他金属网防护罩41上造成二次污染。
38.在进一步实施例中，所述驱动组件6包括设于所述壳体2内托板61，安装于所述托板61的两端至少两组第一滑轨62，本实施例中采用两组第一滑轨62，通过固定板安装于其中一第一滑轨62的上方的丝杆63，设于所述托板61上至少两组第二滑轨64，本实施例中采用两组第二滑轨64，滑动安装于所述第一滑轨62上的引导部66，以及设于所述托板61上的伺服电机65；所述第一滑轨62水平垂直于进气管8的轴线且平行于金属网防护罩41,所述第二滑轨64位于第一滑轨62之间，所述第二滑轨64垂直于所述第一滑轨62，所述夹持杆5线性阵列滑动连接于所述第二滑轨64，所述引导部66螺纹连接于丝杆63，所述引导部66滑动连接于所述夹持杆5，所述伺服电机65驱动连接于所述丝杆63，在伺服电机65与丝杆63的相互配合下，驱动引导部66在丝杆63上往复移动，带动夹持杆5相互靠近或远离，实现对每个金属网防护罩41单独更换，起到节约资源的作用，其中，所述引导部66包括滑动连接于所述第一滑轨62的移动板661，设于所述移动板661上与夹持杆5数量相同的通道662，以及一端滑动连接于所述通道662与夹持杆5数量相同的定位杆663；所述通道662一端相互聚拢，另一端向外扩散，所述定位杆663的另一端固定于夹持杆5上。
39.需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。