一种生产油墨涂料用高效混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混料装置领域，尤其是涉及一种生产油墨涂料用高效混料装置。


背景技术：

2.混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，然而现有技术中油墨涂料存在混合不均匀的技术问题，为此提出一种生产油墨涂料用高效混料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种生产油墨涂料用高效混料装置，包括机架，所述机架顶端横向设置有混料箱，且混料箱内部横向设置有辊筒，并且辊筒于混料箱内部进行旋转，所述辊筒的侧边设置有连接杆，且连接杆侧边成型有搅拌条，并且搅拌条呈弯曲设置，所述机架底端横向设置有导轨，且导轨表面滑动设置有驱动杆，并且驱动杆的顶端活动设置于混料箱底端。
5.优选地，所述机架分别设置有第一连接座、第二连接座和第三连接座，且第一连接座和第三连接座位于机架外部顶端的左侧处，所述第二连接座位于机架外部顶端的右侧处，且混料箱内部的辊筒分别于第一连接座、第二连接座和第三连接座进行活动连接。
6.优选地，所述混料箱右侧侧边活动设置有驱动轮，且驱动轮与辊筒之间进行同轴旋转，并且通过驱动轮驱动辊筒进行旋转。
7.优选地，所述机架内部底端设置有驱动电机，且驱动电机与驱动轮之间进行驱动连接，并且通过驱动电机驱动辊筒进行滚动，进而使得辊筒对混料箱内部的油墨涂料进行搅拌。
8.优选地，所述混料箱表面活动设置有箱盖，且箱盖的表面成型有把手，并且通过把手使得箱盖于混料箱表面进行翻折。
9.优选地，所述机架外部侧边设置有控制电箱，且控制电箱与驱动电机进行电性连接，并且通过控制电箱对驱动电机进行控制。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：辊筒转动时连同搅拌条进行旋转，从而对混料箱内部的油墨涂料进行全面混合，进而解决了现有技术中油墨涂料混合不均匀的技术问题。
11.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为一种生产油墨涂料用高效混料装置的结构示意图；
14.图2为一种生产油墨涂料用高效混料装置的另一结构示意图；
15.图3为一种生产油墨涂料用高效混料装置的又一结构示意图。
16.图中所示：1、机架，2、导轨，3、驱动杆，4、控制电箱，5、驱动电机，6、混料箱，7、辊筒，8、箱盖，9、把手，10、搅拌条，11、连接杆，12、第一连接座，13、第二连接座，14、第三连接座，15、驱动轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种生产油墨涂料用高效混料装置，包括机架1，所述机架1顶端横向设置有混料箱6，且混料箱6内部横向设置有辊筒7，并且辊筒7于混料箱6内部进行旋转，所述辊筒7的侧边设置有连接杆11，且连接杆11侧边成型有搅拌条10，并且搅拌条10呈弯曲设置，使得辊筒7转动时连同搅拌条10进行旋转，从而对混料箱6内部的油墨涂料进行全面混合，进而解决了现有技术中油墨涂料混合不均匀的技术问题，所述机架1底端横向设置有导轨2，且导轨2表面滑动设置有驱动杆3，并且驱动杆3的顶端活动设置于混料箱6底端，使得驱动杆3往里滑动时，驱动杆3向上顶，从而使得混料箱6发生倾斜，进而使得混料箱6内部混合完成的油墨涂料倾倒于外部。
19.所述机架1分别设置有第一连接座12、第二连接座13和第三连接座14，且第一连接座12和第三连接座14位于机架1外部顶端的左侧处，所述第二连接座13位于机架1外部顶端的右侧处，且混料箱6内部的辊筒7分别于第一连接座12、第二连接座13和第三连接座14进行活动连接。
20.所述混料箱6右侧侧边活动设置有驱动轮15，且驱动轮15与辊筒7之间进行同轴旋转，并且通过驱动轮15驱动辊筒7进行旋转。
21.所述机架1内部底端设置有驱动电机5，且驱动电机5与驱动轮15之间进行驱动连接，并且通过驱动电机5驱动辊筒7进行滚动，进而使得辊筒7对混料箱6内部的油墨涂料进行搅拌。
22.所述混料箱6表面活动设置有箱盖8，且箱盖8的表面成型有把手9，并且通过把手9使得箱盖8于混料箱6表面进行翻折。
23.所述机架1外部侧边设置有控制电箱4，且控制电箱4与驱动电机5进行电性连接，并且通过控制电箱4对驱动电机5进行控制。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


技术特征：
1.一种生产油墨涂料用高效混料装置，包括机架，其特征在于，所述机架顶端横向设置有混料箱，且混料箱内部横向设置有辊筒，并且辊筒于混料箱内部进行旋转，所述辊筒的侧边设置有连接杆，且连接杆侧边成型有搅拌条，并且搅拌条呈弯曲设置，所述机架底端横向设置有导轨，且导轨表面滑动设置有驱动杆，并且驱动杆的顶端活动设置于混料箱底端。2.根据权利要求1所述的一种生产油墨涂料用高效混料装置，其特征在于，所述机架分别设置有第一连接座、第二连接座和第三连接座，且第一连接座和第三连接座位于机架外部顶端的左侧处，所述第二连接座位于机架外部顶端的右侧处，且混料箱内部的辊筒分别于第一连接座、第二连接座和第三连接座进行活动连接。3.根据权利要求1所述的一种生产油墨涂料用高效混料装置，其特征在于，所述混料箱右侧侧边活动设置有驱动轮，且驱动轮与辊筒之间进行同轴旋转，并且通过驱动轮驱动辊筒进行旋转。4.根据权利要求1所述的一种生产油墨涂料用高效混料装置，其特征在于，所述机架内部底端设置有驱动电机，且驱动电机与驱动轮之间进行驱动连接，并且通过驱动电机驱动辊筒进行滚动，进而使得辊筒对混料箱内部的油墨涂料进行搅拌。5.根据权利要求1所述的一种生产油墨涂料用高效混料装置，其特征在于，所述混料箱表面活动设置有箱盖，且箱盖的表面成型有把手，并且通过把手使得箱盖于混料箱表面进行翻折。6.根据权利要求4所述的一种生产油墨涂料用高效混料装置，其特征在于，所述机架外部侧边设置有控制电箱，且控制电箱与驱动电机进行电性连接，并且通过控制电箱对驱动电机进行控制。

技术总结
本实用新型公开了一种生产油墨涂料用高效混料装置，包括机架，所述机架顶端横向设置有混料箱，且混料箱内部横向设置有辊筒，并且辊筒于混料箱内部进行旋转，所述辊筒的侧边设置有连接杆，且连接杆侧边成型有搅拌条，并且搅拌条呈弯曲设置，所述机架底端横向设置有导轨，且导轨表面滑动设置有驱动杆，并且驱动杆的顶端活动设置于混料箱底端；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：辊筒转动时连同搅拌条进行旋转，从而对混料箱内部的油墨涂料进行全面混合，进而解决了现有技术中油墨涂料混合不均匀的技术问题。混合不均匀的技术问题。混合不均匀的技术问题。


技术研发人员：郑伟锋 张武 雷阳
受保护的技术使用者：深圳市四鼎华悦科技有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2023/2/13