一种鱼粉饲料生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及鱼粉生产设备技术领域，具体为一种鱼粉饲料生产设备。


背景技术：

2.鱼粉用一种或多种鱼类为原料，经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料原料，鱼粉不仅是一种优质蛋白源，而且是一种不易被其它蛋白质饲料完全取代的动物性蛋白质饲料，但其营养成分因原料质量不同，变异较大。
3.但是，现有的鱼粉饲料生产设备，具有以下的缺点：粉碎方式较为单一，容易出现鱼粉中掺杂有未彻底粉碎的鱼料，影响后续的使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种鱼粉饲料生产设备，解决了上述背景技术中提出的粉碎方式较为单一，容易出现鱼粉中掺杂有未彻底粉碎的鱼料，影响后续的使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种鱼粉饲料生产设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有输送桶，所述输送桶的上表面固定连接有落料槽，所述落料槽的上表面通过螺丝螺纹连接有粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定连接有过滤网，所述粉碎箱的一侧通过螺栓螺纹连接有盖板，所述盖板的一侧固定连接有粉碎组件，所述粉碎箱的上表面固定连接有碾碎箱，所述碾碎箱的内壁转动连接有两组碾轮，所述底板上表面的边缘固定连接有a伺服电机，所述a伺服电机的输出端花键连接有a传动杆，所述a传动杆的一侧固定连接有转动组件，所述转动组件的一侧固定连接有蛟龙杆。
8.可选的，所述粉碎组件包括b伺服电机、b传动杆和粉碎刀筒，所述盖板的一侧固定连接有b伺服电机，所述b伺服电机的输出端花键连接有b传动杆，所述b传动杆的一端贯穿盖板固定连接有粉碎刀筒。
9.可选的，所述转动组件包括转轮、皮带和从动轮，所述a传动杆的一侧固定连接有转轮，所述转轮的表面套接有皮带，所述皮带的内部套接有从动轮。
10.可选的，所述转轮的一侧固定连接于蛟龙杆的一端，所述从动轮的一侧固定连接于其中一组碾轮的一端。
11.可选的，所述底板底部的四周均固定连接有万向轮，所述万向轮的内部固定安装有刹车片。
12.可选的，所述b伺服电机的表面套接有电机舱，所述电机舱的表面固定连接有散热网。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种鱼粉饲料生产设备，具备以下有益效果：
15.1、该鱼粉饲料生产设备，通过碾轮和粉碎组件的设置，将鱼类物料投放入碾碎箱内，连通外部电源使得a伺服电机转动，转动组件跟随转动，进而带动碾轮转动，将鱼类物料挤碎，进而连通b伺服电机电源，使得粉碎刀筒转动，进而将挤碎后的鱼类物料彻底粉碎，从而提升了粉碎效果，方便后续使用。
16.2、该鱼粉饲料生产设备，通过转动组件和蛟龙杆的设置，a伺服电机带动转轮转动，转轮带动蛟龙杆转动，进而将粉碎后从过滤网落下的鱼粉向外输送，不需要人工将鱼粉取出，节省了人力，同时也提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型粉碎组件结构示意图；
19.图3为本实用新型转动组件结构示意图；
20.图4为本实用新型整体拆分结构示意图。
21.图中：1、底板；2、输送桶；3、落料槽；4、粉碎箱；5、过滤网；6、盖板；7、粉碎组件；701、b伺服电机；702、b传动杆；703、粉碎刀筒；8、碾碎箱；9、碾轮；10、a伺服电机；11、a传动杆；12、转动组件；1201、转轮；1202、皮带；1203、从动轮；13、蛟龙杆；14、万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种鱼粉饲料生产设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有输送桶2，输送桶2的上表面固定连接有落料槽3，落料槽3的上表面通过螺丝螺纹连接有粉碎箱4，粉碎箱4的底部固定连接有过滤网5，粉碎箱4的一侧通过螺栓螺纹连接有盖板6，盖板6的一侧固定连接有粉碎组件7，粉碎箱4的上表面固定连接有碾碎箱8，碾碎箱8的内壁转动连接有两组碾轮9，通过碾轮9和粉碎组件7的设置，将鱼类物料投放入碾碎箱8内，连通外部电源使得a伺服电机10转动，转动组件12跟随转动，进而带动碾轮9转动，将鱼类物料挤碎，进而连通b伺服电机701电源，使得粉碎刀筒703转动，进而将挤碎后的鱼类物料彻底粉碎，从而提升了粉碎效果，方便后续使用，底板1上表面的边缘固定连接有a伺服电机10，a伺服电机10的输出端花键连接有a传动杆11，a传动杆11的一侧固定连接有转动组件12，转动组件12的一侧固定连接有蛟龙杆13，通过转动组件12和蛟龙杆13的设置，a伺服电机10带动转轮1201转动，转轮1201带动蛟龙杆13转动，进而将粉碎后从过滤网5落下的鱼粉向外输送，不需要人工将鱼粉取出，节省了人力，同时也提高了工作效率；
24.粉碎组件7包括b伺服电机701、b传动杆702和粉碎刀筒703，盖板6的一侧固定连接有b伺服电机701，b伺服电机701的输出端花键连接有b传动杆702，b传动杆702的一端贯穿盖板6固定连接有粉碎刀筒703，通过粉碎组件7的设置，连通b伺服电机701电源，使得粉碎刀筒703转动，进而将挤碎后的鱼类物料彻底粉碎；
25.转动组件12包括转轮1201、皮带1202和从动轮1203，a传动杆11的一侧固定连接有
转轮1201，转轮1201的表面套接有皮带1202，皮带1202的内部套接有从动轮1203，通过转动组件12的设置，起到带动碾轮9和蛟龙杆13转动的作用；
26.转轮1201的一侧固定连接于蛟龙杆13的一端，从动轮1203的一侧固定连接于其中一组碾轮9的一端，通过转轮1201的设置，起到带动蛟龙杆13转动的作用；
27.底板1底部的四周均固定连接有万向轮14，万向轮14的内部固定安装有刹车片，通过刹车片的设置，起到制动的作用；
28.b伺服电机701的表面套接有电机舱，电机舱的表面固定连接有散热网，通过散热网的设置，起到散热的作用。
29.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
30.1、在使用时，将鱼类物料投放入碾碎箱8内，连通外部电源使得a伺服电机10转动，带动a传动杆11转动，进而带动转轮1201转动，在皮带1202的作用下，从动轮1203跟随转动；
31.2、从动轮1203带动碾轮9转动，将鱼类物料挤碎，进而连通b伺服电机701电源，带动b传动杆702转动，使得粉碎刀筒703转动，进而将挤碎后的鱼类物料彻底粉碎；
32.3、鱼类物料粉碎后从过滤网5落下，经由落料槽3落入输送桶内，转轮1201带动蛟龙杆13转动，将鱼粉向外输送。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。