一种中药饮片加工用磨粉设备的制作方法

1.本实用新型涉及中药饮片加工技术领域，尤其涉及一种中药饮片加工用磨粉设备。


背景技术：

2.中药饮片加工指对采集的天然或人工种植、养殖的动物和植物中草药进行加工、处理的活动，中药饮片的炮制工艺是中药传统制药技术的集中体现和核心所在，是在历代中医药长期医疗实践中产生，并不断积累和发展起来的。
3.中药饮片在加工方法有多重，其中常用有打成粉末和切片，打成粉需要用到磨粉设备，目前的磨粉设备在使用时，不能对打磨好的粉末进行过滤，使药材中的大颗粒与粉末掺杂在一起，需要工作人员对其过滤才行，大大增加工作人员的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种中药饮片加工用磨粉设备，便于对打磨好的粉末进行过滤，减少工作人员的工作量。
5.本实用新型还提供具有上述一种中药饮片加工用磨粉设备，一种中药饮片加工用磨粉设备，包括工作箱，所述工作箱的上部固定连接有进料框，所述工作箱左右内壁之间的中部设置有过滤机构，所述工作箱前后两端的内壁均转动连接有转轴，两个所述转轴之间固定连接有粉碎辊，所述工作箱的左侧更多的连接有电机，所述工作箱的右侧固定连接有液压箱，所述工作箱的下侧内壁设置有收集盒，所述工作箱的下侧设置有升降机构，所述工作箱的前侧转连接有舱门；
6.所述过滤机构由振动板、滑动槽、滑块、液压杆、l型板、连接块和滤板组成，滑动槽开设在工作箱的后侧内壁，所述滑块滑动连接在滑动槽的前侧，所述液压杆的一端固定连接在工作箱的右侧内壁，所述液压杆的另一端与滑块的外表面固定连接，所述l型板固定连接在振动板上侧的左右两侧，所述连接块固定连接在l型板的下侧，所述滤板设置在振动板的上侧。
7.根据所述的一种中药饮片加工用磨粉设备，所述升降机构由连接板、升降杆和放置板组成，所述连接板固定在工作箱的下侧，所述升降杆的一端固定连接在连接板的下侧，所述放置板固定连接在升降杆的另一端。
8.根据所述的一种中药饮片加工用磨粉设备，所述振动板下侧的中部开设有出料槽。
9.根据所述的一种中药饮片加工用磨粉设备，所述滤板上侧的左右两侧均开设有连接槽，且所述连接槽与连接块相互适配。
10.根据所述的一种中药饮片加工用磨粉设备，所述振动板的左右两侧均固定连接有金属杆，所述金属杆靠近工作箱内壁的一侧固定连接有金属板。
11.根据所述的一种中药饮片加工用磨粉设备，所述工作箱的左右内壁且位于振动板
的左右两侧均固定连接有固定板。
12.根据所述的一种中药饮片加工用磨粉设备，所述舱门的中部设置有亚克力板。
13.根据所述的一种中药饮片加工用磨粉设备，前后两侧所述转轴的右端穿过工作箱且固定连接有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，前侧所述转轴的左端与电机的输出端固定连接。
14.本实用新型具有如下有益效果：
15.1、与传统技术相比，该中药饮片加工用磨粉设备，通过过滤机构中的滤板，使粉末中掺杂的大颗粒被过滤下来，减少工作人员的工作量，滤板与振动板滑动连接，使过滤结束后，工作人员可以收集大颗粒药材，避免药材被浪费，且在金属杆与金属板的作用下，使滤板可以发生振动，增加过滤的效率。
16.2、与传统技术相比，该中药饮片加工用磨粉设备，通过升降机构中的升降杆，使进料框的高度可以调整，以适用于不同身高的工作人员操作，大大增加设备的适用性，且舱门的中部设置有亚力克板，便于工作人员观察工作箱内部情况，避免出现突发情况的现象。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种中药饮片加工用磨粉设备的正视立体结构图；
19.图2为本实用新型提出的一种中药饮片加工用磨粉设备的俯视立体结构图；
20.图3为图1中a处的放大图；
21.图4为本实用新型提出的一种中药饮片加工用磨粉设备的正视图。
22.图例说明：
23.1、工作箱；2、进料框；3、粉碎辊；4、转轴；5、电机；6、液压箱；7、升降机构；701、连接板；702、升降杆；703、放置板；8、过滤机构；801、振动板；802、出料槽；803、滑动槽；804、滑块；805、液压杆；806、金属杆；807、金属板；808、固定板；809、l型板；810、连接块；811、连接槽；812、滤板；9、收集盒；10、舱门；11、亚克力板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种中药饮片加工用磨粉设备，包括工作箱1，工作箱1的上部固定连接有进料框2，工作箱1左右内壁之间的中部设置有过滤机构8，工作箱1前后两端的内壁均转动连接有转轴4，两个转轴4之间固定连接有粉碎辊3，工作箱1的左侧更多的连接有电机5，前后两侧转轴4的右端穿过工作箱1且固定连接有齿轮，两个齿轮啮合连接，前侧转轴4的左端与电机5的输出端固定连接，在使用时，启动电机5，电机5带动前侧转轴4转动，前侧转轴4带动前侧齿轮转动，前侧齿轮带动后侧齿轮转动，后侧齿轮带动后侧转轴4转动，使前后两侧的转轴4带动两侧的粉碎辊3转动，便于对中药饮片进行粉碎，工作箱1的右侧固定连接有液压箱6，工作箱1的下侧内壁设置有收集盒9，工作箱1的下侧设置有升降机构7，工作箱1的前侧转连接有舱门10，工作人员首先通过升降机构7，可以控制进料框2的高度，便于适用不同身高工作人员投放药材，然后通过粉碎辊3，把药材打磨成粉末，打磨好的粉末通过过滤机构8，把药粉中掺杂颗粒较大的药材分离出来，大大增加中药饮片的整体质量，最后通过收集盒9来收集药粉即可；
27.过滤机构8由振动板801、滑动槽803、滑块804、液压杆805、l型板809、连接块810和滤板812组成，滑动槽803开设在工作箱1的后侧内壁，滑块804滑动连接在滑动槽803的前侧，液压杆805的一端固定连接在工作箱1的右侧内壁，液压杆805的另一端与滑块804的外表面固定连接，l型板809固定连接在振动板801上侧的左右两侧，连接块810固定连接在l型板809的下侧，滤板812设置在振动板801的上侧，振动板801的左右两侧均固定连接有金属杆806，金属杆806靠近工作箱1内壁的一侧固定连接有金属板807，工作箱1的左右内壁且位于振动板801的左右两侧均固定连接有固定板808，打磨好的药粉会落入到滤板812上，药粉通过液压箱6控制液压杆805做来回伸缩，液压杆805带动滑块804移动，滑块804带动振动板801移动，振动板801带动金属板807与固定板808撞击，使振动板801和滤板812发生振动，在振动的作用下，使滤板812上的药粉中颗粒较大的药材被分离，然后工作人员拿出滤板812，收集颗粒较大的药材，避免药材被浪费。
28.升降机构7由连接板701、升降杆702和放置板703组成，连接板701固定在工作箱1的下侧，升降杆702的一端固定连接在连接板701的下侧，放置板703固定连接在升降杆702的另一端，工作人员通过控制升降杆702，可以集中进料框2的高度，使设备适用性增加。
29.振动板801下侧的中部开设有出料槽802，使过滤好的药粉可以落入到收集盒9中。
30.滤板812上侧的左右两侧均开设有连接槽811，且连接槽811与连接块810相互适配，使滤板812与振动板801可以分离，便于工作人员收集滤板812上颗粒较大的药材。
31.舱门10的中部设置有亚克力板11，工作人员观察工作箱1内部情况。
32.工作原理：在使用时，工作人员首先控制升降杆702带动工作箱1升降，工作箱1升降到适当位置时，工作人员通过进料框2把药材投放到工作箱1中，然后工作启动电机5与液压箱6，电机5带动粉碎辊3转动，使药材被打磨成粉末，打磨好的粉末落入到滤板812上，然后液压箱6控制液压杆805做来回伸缩运动，使液压杆805带动振动板801来回运动，在振动板801移动的过程中，通过金属板807与固定板808撞击，使滤板812发生振动，便于把粉末与颗粒较大的药材分离，然后过滤好的药粉落入到收集盒9中，工作人员拿出收集盒9和滤板812，收集药粉和颗粒较大的药材，工作人员通过亚克力板11观察工作箱1内部情况。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。