一种用于化工树脂生产的消泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工树脂生产技术领域，具体为一种用于化工树脂生产的消泡装置。


背景技术：

2.众所周知，在化工树脂生产过程中，需要对制作的树脂进行搅拌，消除内部的空气和树脂本身产生的泡沫，传统方式下通过人工手动进行消泡，耗时耗力，加大了工人的工作压力，消泡进程缓慢，不能满足生产需要，为了解决上述问题，因此提出一种用于化工树脂生产的消泡装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于化工树脂生产的消泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工树脂生产的消泡装置，包括驱动框，所述驱动框上开设有两个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上固定连接有受力簧，并且两个滑块之间固定连接有消泡框，驱动框上安装有固定架，固定架上安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的一端贯穿固定架并延伸至消泡框内，并且转动轴上固定连接有多个搅拌杆，驱动框内安装有第二电机，并且驱动框内固定连接有两个固定板和两个连接柱，第二电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有两个第二锥形齿轮，第二锥形齿轮上固定连接有连接轴，连接轴的一端贯穿固定板并固定连接有第三锥形齿轮，驱动框内转动连接有两个横轴，横轴上固定连接有不完全齿轮和第四锥形齿轮，第四锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合，连接轴上开设有连接槽和滑动孔，连接槽内滑动连接有限位板，限位板的两端分别固定连接有拉簧和滑动杆，拉簧的一端与连接槽的内壁固定连接，滑动杆的一端贯穿滑动孔并延伸至外部，并且滑动杆的一端固定连接有齿条，齿条的一端固定连接有受力头，齿条与不完全齿轮的有齿端啮合。
7.优选的，所述驱动框的底端四角处均固定连接有滚轮。
8.进一步的，所述驱动框上固定连接有推杆。
9.再进一步的，所述推杆上设置有防滑纹。
10.进一步的方案，所述滑动孔内固定连接有耐磨套。
11.在前述方案的基础上，所述转动轴与固定架通过轴承转动连接。
12.在前述方案的基础上进一步的，所述固定架上安装有保护罩，第一电机位于保护罩的内部。
13.在前述方案的基础上再进一步的，所述限位板的形状为方形。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于化工树脂生产的消泡装置，具备以下有益效果：
16.一种用于化工树脂生产的消泡装置，通过第二电机和驱动轴的配合，可带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动连接轴转动，连接轴带动第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮转动，第四锥形齿轮带动横轴转动，横轴带动不完全齿轮转动，当不完全齿轮转动到有齿端时，齿条带动滑动杆和受力头移动，受力头顶动消泡框移动，当不完全齿轮转动到无齿端时，通过拉簧和受力簧的弹性，使消泡框快速向下落下，由此使消泡框产生震动，使树脂内的泡向上移动，并且使泡移动到树脂最表层震破，从而可对树脂内的泡进行消泡处理，省时省力，使用实用性较高。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中c处的局部放大结构示意图。
21.图中：1、驱动框；2、滑块；3、受力簧；4、消泡框；5、固定架；6、第一电机；7、转动轴；8、搅拌杆；9、第二电机；10、固定板；11、连接柱；12、驱动轴；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、连接轴；16、第三锥形齿轮；17、横轴；18、不完全齿轮；19、第四锥形齿轮；20、限位板；21、拉簧；22、滑动杆；23、齿条；24、受力头；25、滚轮；26、推杆；27、耐磨套；28、轴承；29、保护罩。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-4，一种用于化工树脂生产的消泡装置，包括驱动框1，驱动框1的底端四角处均固定连接有滚轮25，通过滚轮25可便于使用者移动驱动框1，驱动框1上固定连接有推杆26，通过推杆26可便于使用者推动滚轮25移动，推杆26上设置有防滑纹，通过防滑纹可防止使用者的手在推杆26上滑动，驱动框1上开设有两个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块2，滑块2上固定连接有受力簧3，并且两个滑块2之间固定连接有消泡框4，驱动框1上安装有固定架5，固定架5上安装有第一电机6，第一电机6为减速电机，固定架5上安装有保护罩29，第一电机6位于保护罩29的内部，通过保护罩29可防止第一电机6受损，第一电机6的输出端固定连接有转动轴7，转动轴7的一端贯穿固定架5并延伸至消泡框4内，转动轴7与固定架5通过轴承28转动连接，通过轴承28儿科增加转动轴7的稳定性，并且转动轴7上固定连接有多个搅拌杆8，驱动框1内安装有第二电机9，第二电机9为减速电机，并且第二电机9可正转和反转，并且驱动框1内固定连接有两个固定板10和两个连接柱11，第二电机9的输出端固定
连接有驱动轴12，驱动轴12的一端固定连接有第一锥形齿轮13，第一锥形齿轮13上啮合有两个第二锥形齿轮14，第二锥形齿轮14上固定连接有连接轴15，连接轴15的一端贯穿固定板10并固定连接有第三锥形齿轮16，驱动框1内转动连接有两个横轴17，横轴17上固定连接有不完全齿轮18和第四锥形齿轮19，第四锥形齿轮19与第三锥形齿轮16啮合，连接轴15上开设有连接槽和滑动孔，连接槽内滑动连接有限位板20，限位板20的两端分别固定连接有拉簧21和滑动杆22，拉簧21的一端与连接槽的内壁固定连接，滑动杆22的一端贯穿滑动孔并延伸至外部，滑动孔内固定连接有耐磨套27，通过耐磨套27可增加滑动杆22的使用寿命，限位板20的形状为方形，可防止滑动杆22转动，并且滑动杆22的一端固定连接有齿条23，齿条23的一端固定连接有受力头24，齿条23与不完全齿轮18的有齿端啮合，通过第二电机9和驱动轴12的配合，可带动第一锥形齿轮13转动，第一锥形齿轮13带动第二锥形齿轮14转动，第二锥形齿轮14带动连接轴15转动，连接轴15带动第三锥形齿轮16转动，第三锥形齿轮16带动第四锥形齿轮19转动，第四锥形齿轮19带动横轴17转动，横轴17带动不完全齿轮18转动，当不完全齿轮18转动到有齿端时，齿条23带动滑动杆22和受力头24移动，受力头24顶动消泡框4移动，当不完全齿轮18转动到无齿端时，通过拉簧21和受力簧3的弹性，使消泡框4快速向下落下，由此使消泡框4产生震动，使树脂内的泡向上移动，并且使泡移动到树脂最表层震破，从而可对树脂内的泡进行消泡处理，省时省力，使用实用性较高。
25.综上所述，一种用于化工树脂生产的消泡装置，在使用时，首先将一种用于化工树脂生产的消泡装置放置在所需使用的位置，当需要对树脂进行消泡时，使用者可将树脂倒入消泡框4内，然后使用者打开第一电机6，第一电机6带动转动轴7转动，转动轴7带动搅拌杆8转动，对树脂进行缓慢的搅拌，然后使用者打开第二电机9，第二电机9的输出端带动驱动轴12转动，驱动轴12带动第一锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮14带动连接轴15转动，连接轴15带动第三锥形齿轮16转动，第三锥形齿轮16带动第四锥形齿轮19转动，第四锥形齿轮19带动横轴17转动，横轴17带动不完全齿轮18转动，当不完全齿轮18转动到有齿端时，齿条23带动滑动杆22和受力头24移动，受力头24顶动消泡框4移动，当不完全齿轮18转动到无齿端时，通过拉簧21和受力簧3的弹性，使消泡框4快速向下落下，由此使消泡框4产生震动，使树脂内的泡向上移动，并且使泡移动到树脂最表层震破，从而可对树脂内的泡进行消泡处理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。