捕集器刮壁喷吹装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘技术领域，具体为捕集器刮壁喷吹装置。


背景技术：

2.根据中国专利申请号为cn2014206790979的一项实用新型专利，其公开了一种应用于燃煤烟气除尘的横向极板导流式电袋复合细粒子高效捕集器，包括壳体，壳体内部设有除尘单元和清灰单元。该实用新型提高了电除尘区域pm2.5的捕集效率至90％，降低了布袋除尘区域的入口颗粒物负荷，滤袋过滤风速可提高至2～4m/min，有效降低了电袋复合细粒子高效捕集器的占地面积和成本。
3.但是，上述捕集器在收集物料的过程中，存在以下缺陷：燃煤烟气中含有较多的粉尘，流动性不好，这些物料很容易在捕集器的底端出料口处卡住，造成物料搭桥，使得物料排泄困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了捕集器刮壁喷吹装置。
5.本实用新型所解决的技术问题为：现有捕集器在收集物料时，由于燃煤烟气中含有较多的粉尘，流动性不好，这些物料很容易在捕集器的底端出料口处卡住，造成物料搭桥，使得物料排泄困难。
6.本实用新型可以通过以下技术方案实现：捕集器刮壁喷吹装置，包括捕集器本体，捕集器本体的顶部贯穿且转动连接有旋转杆，旋转杆呈空心设置，旋转杆的底端固接有喷头。
7.本实用新型的进一步技术改进在于：捕集器本体的顶部固接有支撑杆，支撑杆的顶端固接有支撑板，支撑板的顶部贯穿且转动连接有二号杆，二号杆的底部固接有条形板，条形板的底部固接有安装框，安装框内固定有微型气泵；旋转杆的顶端连接有进气管；进气管与微型气泵的输气管连通。
8.本实用新型的进一步技术改进在于：二号杆的顶端固接有圆板，圆板顶部的中心位置与电机的输出轴连接。
9.本实用新型的进一步技术改进在于：圆板的底部设置有润滑层，支撑板的顶部在与圆板相接触的位置也设置有润滑层。
10.本实用新型的进一步技术改进在于：支撑板的底部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的底部固接有直杆，且直杆的底端固接在条形板的顶部。
11.本实用新型的进一步技术改进在于：旋转杆的顶端套设且固接有蜗轮；捕集器本体的顶部转动连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相互啮合；旋转杆的下段通过连接杆连接有刮板。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、本实用新型设置了旋转杆和喷头，通过微型气泵往旋转杆内部通气，使得这些高压气体从喷头的孔洞中喷出，吹动捕集器本体排料口处的物料，同时配合旋转杆的转动，
使得气体全方位地喷向捕集器本体排料口的物料，阻止物料搭桥，进而使得捕集器本体收集的物料能够排泄顺畅。
14.2、通过电机带动一号杆和蜗杆转动，使得蜗杆与蜗轮之间产生啮合运动，进而使得蜗轮带动旋转杆转动，通过旋转杆带动刮板转动，能够将捕集器本体内壁吸附的物料刮除，实现对捕集器本体内壁物料的清理。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型的外部结构示意图；
17.图2为本实用新型另一视角的外部结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图；
19.图4为本实用新型图2中b处的局部放大图；
20.图5为本实用新型中捕集器本体排料口处的结构的剖视图。
21.图中：1、捕集器本体；2、支撑框架；3、旋转杆；4、蜗轮；5、连接杆；6、蜗杆；7、刮板；8、进气管；9、微型气泵；10、喷头；11、支撑杆；12、支撑板；13、二号杆；14、条形板；15、安装框；16、圆板；17、直杆。
具体实施方式
22.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
23.请参阅图1-图5所示，捕集器刮壁喷吹装置，包括捕集器本体1，捕集器本体1的底部位置处固接有支撑框架2；捕集器本体1的顶部贯穿且转动连接有旋转杆3，且旋转杆3与捕集器本体1之间通过轴承连接；旋转杆3的顶端套设且固接有蜗轮4，捕集器本体1的顶部还转动连接有一号杆，其中一号杆与旋转杆3之间交叉设置，且一号杆与旋转杆3相互垂直，一号杆的中部位置处固接有蜗杆6，蜗杆6与蜗轮4之间呈啮合状态，一号杆通过电机进行驱动；旋转杆3的底端通过连接杆5固接有刮板7，刮板7与捕集器本体1的内壁接触；通过电机带动一号杆和蜗杆6转动，使得蜗杆6与蜗轮4之间产生啮合运动，进而使得蜗轮4带动旋转杆3转动，通过旋转杆3带动刮板7转动，能够将捕集器本体1内壁吸附的物料刮除。
24.旋转杆3内部设置有空腔；旋转杆3的顶端固接有进气管8，进气管8的另一端与微型气泵9连通；旋转杆3的底端固接有喷头10；通过微型气泵9往空腔内部通气，使得这些高压气体从喷头10的孔洞中喷出，阻止物料搭桥，进而使得捕集器本体1收集的物料能够排泄顺畅。
25.捕集器本体1的顶部固接有支撑杆11，支撑杆11的顶部固接有支撑板12，支撑板12的顶部贯穿且转动连接有二号杆13，其中二号杆13与支撑板12之间通过轴承连接；二号杆13的底端固接有条形板14，条形板14的底部固接有安装框15，微型气泵9安装在安装框15内部；通过二号杆13带动条形板14和安装框15转动，使得微型气泵9随着二号杆13转动，二号杆13与旋转杆3以相同的角速度转动，即二号杆13与旋转杆3是同步转动的，避免了微型气泵9的输气管与旋转杆3上的进气管8被旋转杆3卷绕起来。
26.二号杆13的顶端固接有圆板16，圆板16的顶部通过轴承与电机连接，通过电机带动圆板16转动，使得二号杆13带动微型气泵9转动。
27.圆板16的底部设置有润滑层，支撑板12的顶部在与圆板16接触的部位也设置有润滑层；润滑层由固体润滑剂(如石墨、二硫化钼等)制成，润滑层的设置，使得圆板16与支撑板12之间的摩擦力减少，减少圆板16的转动阻力，减少能量的损耗。
28.支撑板12的底部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的底部固接有直杆17，直杆17的底端固接在条形板14的顶部；使用时，通过滑块、滑槽和直杆17的设置，便于实现对条形板14和安装框15的支撑，减少二号杆13的受力，提高条形板14的平稳性。
29.本实用新型在使用时，通过电机带动圆板16转动，使得二号杆13带动条形板14和安装框15转动，使得微型气泵9随着二号杆13转动，使得微型气泵9与旋转杆3以相同的角速度转动，避免微型气泵9的输气管与旋转杆3上的进气管8被卷绕起来；通过微型气泵9往空腔内部通气，使得这些高压气体从喷头10的孔洞中喷出，阻止物料搭桥，进而使得捕集器本体1收集的物料能够排泄顺畅；通过另一个电机带动一号杆和蜗杆6转动，使得蜗杆6与蜗轮4之间产生啮合运动，进而使得蜗轮4带动旋转杆3转动，通过旋转杆3带动刮板7转动，能够将捕集器本体1内壁吸附的物料刮除，实现对捕集器本体1内壁物料的清理。
30.本技术中，捕集器本体1属于脉冲袋式捕集器，其产品型号为ghp；微型气泵的型号为2hb710-ah26-3kw；电机的型号为ye5系列。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。