用于led数码管的灌胶机构的制作方法

1.本实用新型涉及用于led数码管生产设备，更具体地说，它涉及一种用于led数码管的灌胶机构。


背景技术：

2.led数码管灌胶机又称ab双液胶灌胶机，数码管的上胶水过程依次包括，将ab胶水混合，之后将ab胶水灌入到数码管壳体内，再数码管壳体内放入引脚和胶水粘合，之后将数码管壳体放入到抽真空机中进行抽真空处理，将ab胶水内的气泡抽离。
3.现检索到一篇公告号为cn207592167u，专利名称为一种用于led数码管灌胶加工的设备的中国专利文件，其说明书中[12]段记载“盛胶座6上还设置有与第一注胶通道8连通的供胶接头13，罐体4通过一连接管14与供胶接头13连通”。
[0004]
在灌胶的工序中，当罐体4内的胶水使用完毕后，工人需要将混合搅拌后的胶水通过外接的胶水桶将胶水入到罐体4；当工人将胶水桶剩余的胶水倒入到罐体4时，为了减少胶水浪费也为了避免胶水硬化后粘固在胶水桶中，工人需要将胶水桶内的胶水均导入到罐体4中；
[0005]
然而，由于胶水是胶体性质，胶水和胶水桶的内壁有粘合作用使得胶水的流速相对较慢，这导致工人必须较长一段是时间保持举着胶水桶倾斜状态，这使得工人手臂的疲劳强度劳损较大。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的是提供用于led数码管的灌胶机构，采用托架放置倾斜的胶水桶，使得工人无需在灌入胶水是长期托举胶水桶，使得工人手臂的劳损强度有所减少。
[0007]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]
一种用于led数码管的灌胶机构，包括机架，机架上设置有出胶管，出胶管连接有灌胶组件，灌胶组件连接有放置胶水的罐体，罐体位于灌胶组件的上方，机架旋转连接有竖向90度转动的摆臂，机架设有将摆臂定位在竖直工位的锁合组件，摆臂的上端旋转连接有托架，托架内放置有胶水桶，托架设有抵触胶水桶底部的底板，托架设有夹持胶水桶通孔边沿的压板，托架设螺纹连接有穿设压板的一号螺栓；当一号螺栓压合时，一号螺栓的帽部推动压板和底板对胶水桶夹持固定；当摆臂转动至竖直状态时，胶水桶位于罐体的正上方，摆臂和托架之间设有将托架定位在朝罐体顶端开口处倾斜的棘轮组件，托架和竖直摆臂的倾斜角度范围15-45度。
[0009]
优选的，锁合组件包括固定在机架的立板和凹形块，凹形块包括插入立板的第一端和第二端，且凹形块的第一端固定有插入立板的延伸杆，立板和凹形杆之间设有推动凹形杆两端均插入立板的第一弹簧；当摆臂转动竖直工位时，将凹形块的第二端拉出立板，以实现摆臂从第二端和立板的间隙滑入凹形块。
[0010]
优选的，摆臂包括彼此套设的外臂和内臂，外臂和内臂之间设有固定用的二号螺
栓。
[0011]
优选的，外臂固定有横向的拉杆。
[0012]
优选的，托架和摆臂之间设有转轴，棘轮组件包括固定在转轴的棘齿轮，摆臂设有锁合棘齿轮以实现将托架定位倾斜状态的棘爪，摆臂设有推动棘爪压合棘齿轮的扭簧。
[0013]
优选的，机架固定有托起横放状态摆臂的架板。
[0014]
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本设计中胶水桶可以从托架中取出，也可以夹持固定在托架上，采用一号螺栓夹持固定的方式就是看中螺栓旋紧固定的操作比较简单，并且螺栓旋紧效果比较可靠，胶水桶不易从托架自动掉落。
[0015]
胶水桶和托架在摆臂带动下到达罐体上端后，通过转动托架，使得托架和胶水桶一起倾斜，实现胶水桶内的胶水沿着倾斜角度流入罐体中。
[0016]
通过棘轮组件可以将胶水桶定位在15-45度的倾斜角度，这样的设计是因为棘轮组件的锁合关系是单向的，在15-45度的倾斜角度下，胶水桶的重心均在为棘轮的同一侧，这样有利于棘轮组件控制锁合关系；其次倾斜角度过大，会导致胶水桶内的胶水快速下落，容易造成罐体内胶水飞溅。
[0017]
外臂和内臂的伸缩关系，是为了在灌胶机构不使用时，可以将摆臂收缩，减少对收纳空间的占用。
[0018]
拉杆的作用是为了便于工人在外臂施加外力，从而能带动外臂在竖直平面内转动。
附图说明
[0019]
图1是实施例1中胶水桶和托架分离时灌胶机构的示意图；
[0020]
图2是实施例1中胶水桶和托架分离时灌胶机构的侧视图；
[0021]
图3是实施例1中胶水桶放在托架时灌胶机构的示意图；
[0022]
图4是实施例1中凹形块和立板形成间隙的结构示意图；
[0023]
图5是实施例1中灌胶机构中显示棘轮组件位置的示意图；
[0024]
图6是图5中a部放大图；
[0025]
图7是实施例2中外臂和内臂收缩时灌胶机构的侧视图；
[0026]
图8是实施例2中外臂和内臂伸开的示意图。
[0027]
图中：
[0028]
11、机架；12、出胶管；13、灌胶组件；14、罐体；15、架板；
[0029]
2、摆臂；21、转轴；
[0030]
3、托架；31、底板；32、压板；33、一号螺栓；
[0031]
41、凹形块；411、第一端；421、第二端；431、延伸杆；441、第一弹簧；42、立板；
[0032]
51、棘齿轮；52、棘爪；53、扭簧；
[0033]
61、外臂；62、内臂；63、二号螺栓；
[0034]
7、拉杆；
[0035]
8、胶水桶；
[0036]
9、夹具板。
具体实施方式
[0037]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0038]
参照图1-图8对实施例说明。
[0039]
实施例1，一种用于led数码管的灌胶机构，参照图1和图3，包括机架11，机架11上设置有出胶管12，出胶管12为软管，出胶管12下方连接注胶接头，出胶管12的数量有6个，出胶管12连接有灌胶组件13，灌胶组件13包括存胶水腔和气缸，气缸将存胶水腔内的胶水挤压到出胶管12中；灌胶组件13连接有放置胶水的罐体14，罐体14为圆桶状，罐体14的开口朝上，罐体14盖有盖板；罐体14位于灌胶组件13的上方，罐体14内存放的胶水会在重力作用下通过中间连接的软管流动到灌胶组件13。
[0040]
出胶管12的注胶水方式是：夹具板9上可以放置数码管的外壳，夹具板9在出胶管12的下方，夹具板9开设有多个放置数码管外壳的凹槽，出胶管12流出的胶水，可以滴落在夹具板9的数码管内。
[0041]
机架11旋转连接有竖向90度转动的摆臂2，摆臂2为金属管体，金属管体有两个，两个金属管体通过转动轴旋转连接在机架11的下板上，因此摆臂2可以通过旋转实现机架11上水平面和竖直面的位置切换，切换角度为90度。
[0042]
图1和图2中，机架11固定有托起横放状态摆臂2的架板15，架板15为金属板。架板15焊接在机架11的下板，当摆臂2水平横放时，摆臂2抵触在架板15上，实现摆臂2的水平定位放置。
[0043]
图3和图4中，机架11旋转到90度的竖直状态，机架11设有将摆臂2定位在竖直工位的锁合组件；锁合组件包括固定在机架11的立板42和凹形块41，立板42焊接固定在机架11的下板上；凹形块41包括插入立板42的第一端411和第二端421，立板42开设有两个插孔供第一端411和第二端421插入。
[0044]
且凹形块41的第一端411固定有插入立板42的延伸杆431，立板42和凹形块41之间设有推动凹形杆两端均插入立板42的第一弹簧441；
[0045]
延伸杆431穿出立板42，第一弹簧441套设在延伸杆431上，延伸杆431的一端固定有抵触块，第一弹簧441两端分别抵触在立板42和抵触块上，因此第一弹簧441的弹力驱动凹形块41插入到立板42中；
[0046]
锁合组件的工作原理：当摆臂2转动竖直工位时，将凹形块41的第二端421拉出立板42，以实现摆臂2从第二端421和立板42的间隙滑入凹形块41，之后凹形块41在第一弹簧441的弹力驱动下复位插入立板42，使得凹形块41的两个短边夹持固定摆臂2，对摆臂2完成竖向定位。
[0047]
参照图3、图5和图6，摆臂2的上端旋转连接有托架3，托架3和摆臂2的两个金属管体通过转轴21连旋转接，托架3和转轴21固定，转轴21相对摆臂2可以转动，因此，托架3可以饶转轴21完成竖直面上的旋转。
[0048]
托架3包括弧形的腹板，腹板的底部固定有底板31，托架3整体为纵剖的半桶结构。
[0049]
托架3内可以放置胶水桶8。
[0050]
托架3的底板31触胶水桶8底部；
[0051]
托架3设有夹持胶水桶8通口边沿的压板32，压板32有2个，2个压板32位于托架3背离底板31的另一端，因此压板32可以压合胶水桶8的桶口边沿；
[0052]
托架3设螺纹连接有穿设压板32的一号螺栓33，当一号螺栓33压合时，一号螺栓33的帽部推动压板32和底板31对胶水桶8夹持固定；
[0053]
显然本设计中，托架3的底板31和压板32结构可以对胶水桶8实现夹持定位。
[0054]
当摆臂2转动至竖直状态时，胶水桶8位于罐体14的正上方，摆臂2和托架3之间设有将托架3定位在朝罐体14顶端开口处倾斜的棘轮组件，托架3和竖直摆臂2的倾斜角度范围30度。
[0055]
棘轮组件包括固定在转轴21的棘齿轮51，摆臂2旋转连接有锁合棘齿轮51以实现将托架3定位倾斜状态的棘爪52，棘爪52通过转动轴旋转连接在摆臂2；
[0056]
摆臂2设有推动棘爪52压合棘齿轮51的扭簧53，扭簧53套设在棘爪52的转动轴上，扭簧53的一端抵触在棘爪52，扭簧53的另一端抵触摆臂2的凸块上。
[0057]
工作原理：打开罐体14的上盖，胶水桶8在朝罐体14到胶水，当胶水剩余不多时，将摆臂2旋转到竖直位置后定位，之后将胶水桶8放置在托架3并定位固定，旋转托架3到30度通过棘轮组件自动定位，因为胶水桶8在重力作用下绕着转轴21转动的方向和棘轮组件的锁合顶持方向相反，因此棘轮组件可以将托架3定位在朝向罐体14倾斜位置上。
[0058]
胶水桶8的通孔对着下方的罐体14口，使得胶水桶8内的残余的胶水缓缓滴落在罐体14中，此过程胶水桶8不需要人为的长期托举，可以大幅度减少工人的肌肉损伤。
[0059]
之后，工作人员可以下放摆臂2到水平位置，拨动棘爪52使得托架3相对摆臂2旋转到初始位置，然后取出胶水桶8即可。
[0060]
实施例2，一种用于led数码管的灌胶机构，其与实施例1不同之处，图7、图8，摆臂2包括彼此套设的外臂61和内臂62，外臂61和内臂62之间设有固定用的二号螺栓63，内臂62设有螺纹孔，因此二号螺栓63可以旋入内臂62后，并且二号螺栓63可以将内臂62和外臂61固定。
[0061]
外臂61固定有横向的拉杆7，工作人员可以在拉杆7上施加外力从而带动外臂61旋转。
[0062]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。