一种用于煎饼饼皮原料的磨粉筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及煎饼饼皮制作技术领域，具体涉及一种用于煎饼饼皮原料的磨粉筛分装置。


背景技术：

2.煎饼的种类繁多，其中杂粮煎饼深受人们的喜爱，杂粮煎饼是一种小吃形式的煎饼，中华传统小吃，主要特色是香、里外全脆、味美，杂粮煎饼的饼皮非常薄，在进行制作饼皮时需要对饼皮的原料进行研磨，比如小麦，在进行制作时需要将小麦研磨成粉末然后在进行筛分，通过筛分将麦麸与小麦粉分开，这样就需要使用到磨粉筛分装置；
3.现有的磨粉筛分装置在使用时对小麦的研磨质量较差，在进行磨粉时不能一次就将小麦磨成粉末，这样就需要将小麦二次倒入到装置内部进行二次磨粉，这样不仅增加了人工的劳动强度还降低了磨粉的效率，因此需要进行改进；
4.为此，发明一种用于煎饼饼皮原料的磨粉筛分装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种用于煎饼饼皮原料的磨粉筛分装置，通过辅助机构的设计，以解决背景技术中的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煎饼饼皮原料的磨粉筛分装置，包括外壳和底板，所述底板固定套设在外壳外部，所述外壳内部设有辅助机构且辅助机构顶端延伸至外壳顶部外侧；
7.所述辅助机构包括进料斗，所述进料斗顶端延伸至外壳顶部外侧，所述进料斗内部设有两个转轴一，所述进料斗前侧固定连接有电机一，两个所述转轴一前端均延伸至进料斗前侧外部且其中一个所述转轴一与电机一输出轴固定连接，两个所述转轴一后端均延伸至进料斗后侧外部，两个所述转轴一外部均固定套设有粉碎齿且粉碎齿位于进料斗内部，所述外壳内部设有旋转箱且旋转箱底部设置为敞口，所述旋转箱外部套设有两个固定板且两个固定板均与外壳固定连接，所述进料斗内部设有管道一，所述管道一底端延伸至旋转箱内部，所述管道一内部固定连接有支撑杆且支撑杆内部与管道一一侧开设有相互连通的空腔一，所述空腔一内部设有转轴二，所述转轴二底端贯穿旋转箱，所述转轴二外部固定套设有旋转块，所述旋转块外部与旋转箱内壁均固定设有多个研磨块，所述外壳顶部固定连接有电机二，所述电机二输出轴固定连接有转轴三，所述转轴三底端延伸至两个固定板内侧，所述电机二外部设有保护组件。
8.优选的，两个所述转轴一外部均固定套设有齿轮一，两个所述齿轮一均位于进料斗后侧外部，两个所述齿轮一相啮合。
9.优选的，所述转轴二与转轴三外部均固定套设有链轮，所述链轮位于空腔一内部，两个所述链轮外部套设有链条，两个所述链轮之间通过链条驱动连接，所述转轴三底端外部固定套设有齿轮二，所述旋转箱外部固定套设有齿圈，所述齿轮二位于齿圈一侧并与齿
圈相啮合。
10.优选的，所述旋转箱内部固定连接有支撑板，所述转轴二贯穿支撑板，所述转轴二与支撑板和支撑杆通过密封轴承连接，所述转轴一与进料斗通过密封轴承连接。
11.优选的，所述外壳底部开设有通槽，所述外壳底部外侧设有壳体，所述壳体顶部设置为敞口，所述壳体顶端贯穿通槽并延伸至外壳内部且壳体顶部与其中一个固定板底部相接触，所述转轴二底端位于壳体内部，所述壳体内部固定连接有筛板，所述筛板内部固定嵌设有滤网。
12.优选的，所述筛板内部嵌设有转轴四，所述转轴四位于转轴二正下方，所述转轴四内部开设有方形槽，所述转轴二底端固定连接有方形块，所述方形块嵌设在方形槽内部并与方形槽相匹配，所述转轴四外部固定套设有毛刷，所述毛刷与滤网相贴合，所述转轴四与筛板通过密封轴承连接，所述壳体外部固定套设有安装板，所述安装板与外壳底部相接触，所述安装板与外壳通过螺栓连接。
13.优选的，所述壳体底部外侧设有出料管，所述出料管顶端延伸至壳体内部，所述出料管与壳体固定连接，所述出料管外部设有电子开关阀，所述进料斗与外壳固定连接，所述管道一与进料斗固定连接。
14.优选的，所述转轴三与外壳和固定板通过轴承连接，所述旋转箱与管道一和固定板通过轴承连接，所述底板底部四角处均固定连接有支撑腿。
15.优选的，所述保护组件包括保护壳，所述保护壳套设在电机二外部且保护壳与外壳固定连接，所述保护壳两侧均开设有多个散热孔。
16.优选的，所述保护组件包括保护壳，所述保护壳套设在电机二外部且保护壳与外壳固定连接，所述保护壳两侧均固定嵌设有散热网。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过电机一、转轴一和粉碎齿的设计可以对小麦粉进行初步的粉碎，然后被初步粉碎的小麦粉会通过管道一进入到旋转箱内部，然后控制电机二工作，电机二工作就可以使转轴三转动，从而使转轴二与旋转箱转动，转轴二转动带动旋转块转动，并且旋转块与旋转箱的转动方向相反，这样就可以使旋转块与旋转箱上的研磨块进行反方向的转动，这样就可以提高小麦成粉的质量，就不会有大颗粒的小麦存在，并且在进入到旋转箱之前小麦还经过初步粉碎，这样就可以使小麦一次性被磨成粉，就不需要进行二次磨粉，这样不仅降低了人工的劳动强度还增加了磨粉的效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范
围内
21.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型提供的主视剖视图；
23.图3为本实用新型提供的图2中的a处放大图；
24.图4为本实用新型提供的图2中的b处放大图；
25.图5为本实用新型提供的后视立体图；
26.图6为本实用新型提供的管道一与支撑杆立体剖视图；
27.图7为本实用新型提供的旋转块与研磨块立体剖视图；
28.图8为本实用新型提供的实施例2整体结构示意图；
29.图中：1外壳、2底板、3进料斗、4转轴一、5电机一、6粉碎齿、7固定板、8管道一、9支撑杆、10转轴二、11旋转箱、12旋转块、13研磨块、14电机二、15转轴三、16齿轮一、17链轮、18链条、19齿轮二、20齿圈、21支撑板、22壳体、23筛板、24滤网、25转轴四、26方形块、27毛刷、28安装板、29出料管、30电子开关阀、31支撑腿、32保护壳、33散热孔、34散热网。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.实施例1：
32.参照附图1-7，本实用新型提供的一种用于煎饼饼皮原料的磨粉筛分装置，包括外壳1和底板2，底板2固定套设在外壳1外部，外壳1内部设有辅助机构且辅助机构顶端延伸至外壳1顶部外侧；
33.辅助机构包括进料斗3，进料斗3顶端延伸至外壳1顶部外侧，进料斗3内部设有两个转轴一4，进料斗3前侧固定连接有电机一5，两个转轴一4前端均延伸至进料斗3前侧外部且其中一个转轴一4与电机一5输出轴固定连接，两个转轴一4后端均延伸至进料斗3后侧外部，两个转轴一4外部均固定套设有粉碎齿6且粉碎齿6位于进料斗3内部，外壳1内部设有旋转箱11且旋转箱11底部设置为敞口，旋转箱11外部套设有两个固定板7且两个固定板7均与外壳1固定连接，进料斗3内部设有管道一8，管道一8底端延伸至旋转箱11内部，管道一8内部固定连接有支撑杆9且支撑杆9内部与管道一8一侧开设有相互连通的空腔一，空腔一内部设有转轴二10，转轴二10底端贯穿旋转箱11，转轴二10外部固定套设有旋转块12，旋转块12外部与旋转箱11内壁均固定设有多个研磨块13，外壳1顶部固定连接有电机二14，电机二14输出轴固定连接有转轴三15，转轴三15底端延伸至两个固定板7内侧，电机二14外部设有保护组件；
34.本实施方案中，电机一5、转轴一4和粉碎齿6的设计可以对小麦粉进行初步的粉碎，然后被初步粉碎的小麦粉会通过管道一8进入到旋转箱11内部，然后控制电机二14工作，电机二14工作就可以使转轴三15转动，从而使转轴二10与旋转箱11转动，转轴二10转动带动旋转块12转动，并且旋转块12与旋转箱11的转动方向相反，这样就可以使旋转块12与旋转箱11上的研磨块13进行反方向的转动，这样就可以提高小麦成粉的质量，就不会有大颗粒的小麦存在；
35.其中，为了实现传动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：2、两个转轴一4外
部均固定套设有齿轮一16，两个齿轮一16均位于进料斗3后侧外部，两个齿轮一16相啮合，转轴二10与转轴三15外部均固定套设有链轮17，链轮17位于空腔一内部，两个链轮17外部套设有链条18，两个链轮17之间通过链条18驱动连接，转轴三15底端外部固定套设有齿轮二19，旋转箱11外部固定套设有齿圈20，齿轮二19位于齿圈20一侧并与齿圈20相啮合，通过链条18可以使转轴二10与转轴三15同时转动；
36.其中，为了实现避免轴承中进入到有小麦粉的目的，本装置采用如下技术方案实现的：旋转箱11内部固定连接有支撑板21，转轴二10贯穿支撑板21，转轴二10与支撑板21和支撑杆9通过密封轴承连接，转轴一4与进料斗3通过密封轴承连接，通过密封轴承连接可以避免轴承中进入到有小麦粉；
37.其中，为了实现筛分的目的，本装置采用如下技术方案实现的：外壳1底部开设有通槽，外壳1底部外侧设有壳体22，壳体22顶部设置为敞口，壳体22顶端贯穿通槽并延伸至外壳1内部且壳体22顶部与其中一个固定板7底部相接触，转轴二10底端位于壳体22内部，壳体22内部固定连接有筛板23，筛板23内部固定嵌设有滤网24，筛板23内部嵌设有转轴四25，转轴四25位于转轴二10正下方，转轴四25内部开设有方形槽，转轴二10底端固定连接有方形块26，方形块26嵌设在方形槽内部并与方形槽相匹配，转轴四25外部固定套设有毛刷27，毛刷27与滤网24相贴合，转轴四25与筛板23通过密封轴承连接，壳体22外部固定套设有安装板28，安装板28与外壳1底部相接触，安装板28与外壳1通过螺栓连接，壳体22底部外侧设有出料管29，出料管29顶端延伸至壳体22内部，出料管29与壳体22固定连接，出料管29外部设有电子开关阀30，进料斗3与外壳1固定连接，管道一8与进料斗3固定连接，在转轴二10转动的同时会使方形块26转动，方形块26转动带动转轴四25转动，转轴四25转动带动毛刷27转动，毛刷27转动就可以在滤网24的表面进行清扫，这样就可以使小麦粉通过滤网24掉落到壳体22的底部，然后通过出料管29排出，而麦麸就会留在滤网24的表面，从而起到对麦麸和小麦粉进行筛分的功能，通过螺栓的设计可以将壳体22以及壳体22内部的部件从外壳1中取出，这样就可以定期对麦麸进行清理；
38.其中，为了实现减少磨损的目的，本装置采用如下技术方案实现的：转轴三15与外壳1和固定板7通过轴承连接，旋转箱11与管道一8和固定板7通过轴承连接，底板2底部四角处均固定连接有支撑腿31，通过轴承连接可以减少磨损；
39.其中，为了实现散热的目的，本装置采用如下技术方案实现的：保护组件包括保护壳32，保护壳32套设在电机二14外部且保护壳32与外壳1固定连接，保护壳32两侧均开设有多个散热孔33，电机工作产生的热量可以通过散热孔33排出。
40.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时控制电机一5工作，电机一5工作带动左侧的转轴一4转动，左侧的转轴一4转动带动左侧的齿轮一16转动，左侧的齿轮一16转动带动右侧的齿轮一16转动，从而使右侧的转轴一4转动，进而使两个转轴一4同时转动，这样就可以使两个粉碎齿6同时转动，控制电机一5的转动方向使两个粉碎齿6内咬合转动，然后将需要进行磨粉的小麦放入到进料斗3内部，这样就可以对小麦进行初步的粉碎，被初步粉碎的小麦粉会通过管道一8进入到旋转箱11内部，进入到旋转箱11内部时控制电机二14工作，电机二14工作带动转轴三15转动，转轴三15转动带动齿轮二19转动，齿轮二19转动带动旋转箱11转动，转轴三15转动的同时带动链条18转动，链条18转动带动转轴二10转动，转轴二10转动带动旋转块12转动，并且旋转块12与旋转箱11的转动方向相反，这样就
可以使旋转块12与旋转箱11上的研磨块13进行反方向的转动，这样被初步粉碎的小麦进入到旋转箱11内部时就可以被充分的粉碎，这样就可以提高小麦成粉的质量，就不会有大颗粒的小麦存在，并且在进入到旋转箱11之前小麦还经过初步粉碎，这样就可以使小麦一次性被磨成粉，就不需要进行二次磨粉，这样不仅降低了人工的劳动强度还增加了磨粉的效率；
41.被磨成粉的小麦会掉落到滤网24表面，在转轴二10转动的同时会使方形块26转动，方形块26转动带动转轴四25转动，转轴四25转动带动毛刷27转动，毛刷27转动就可以在滤网24的表面进行清扫，这样就可以使小麦粉通过滤网24掉落到壳体22的底部，然后控制电子开关阀30处于打开的状态，这样小麦粉就可以通过出料管29排出，而麦麸就会留在滤网24的表面，从而起到对麦麸和小麦粉进行筛分的功能。
42.实施例2，参照附图8，与实施例1不同的是：保护组件包括保护壳32，保护壳32套设在电机二14外部且保护壳32与外壳1固定连接，保护壳32两侧均固定嵌设有散热网34；
43.本实用新型的使用过程如下：被初步粉碎的小麦粉会通过管道一8进入到旋转箱11内部，进入到旋转箱11内部时控制电机二14工作，电机二14工作带动转轴三15转动，转轴三15转动带动齿轮二19转动，齿轮二19转动带动旋转箱11转动，转轴三15转动的同时带动链条18转动，链条18转动带动转轴二10转动，转轴二10转动带动旋转块12转动，通过散热网34的设计可以将电机工作产生的热量排出。
44.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。