远程喷雾装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷雾装置技术技术领域，具体涉及远程喷雾装置。


背景技术：

2.远距离的喷雾作业需要用到远程喷雾装置，例如高大树木、墙面、房顶等场所。
3.目前一般采用伸缩套管式喷雾结构，通过调节伸缩套管的长度，来调节喷射的距离。由于伸缩套管的长度不确定，导致水压不稳定，影响喷雾效果。
4.基于此，本实用新型设计了远程喷雾装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了远程喷雾装置。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.远程喷雾装置，包括电动喷雾器和握杆，电动喷雾器的输出端与喷枪的一端连接，喷枪的中部通过固定夹固定连接在握杆上，喷枪的另一端贴合插接有连接头，连接头的另一端贴合插接有弹簧管，且连接头的另一端上连接有用于将弹簧管与连接头旋紧固定的第一螺帽；
8.握杆的一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端与转换管的输入端可拆卸连接，转换管中部的另一个管接头与弹簧管的另一端贴合插接，且转换管的另一个管接头上连接有用于将转换管与弹簧管旋紧固定的第二螺帽；转换管的输出端插接有喷头。
9.更进一步的，所述固定夹包括上夹板、下夹板和凸块，上夹板和下夹板通过半圆形凹槽与握杆外部贴合接触，且上夹板和下夹板通过螺栓固定连接，所述上夹板靠近喷枪的凹槽内顶部等间距设有凸块。
10.更进一步的，所述喷枪包括喷枪组件和锁定组件，喷枪组件通过固定夹固定连接在握杆上，锁定组件安装在喷枪组件上，锁定组件用于在喷枪组件的压力开启至最大时，对喷枪组件进行限位固定。
11.更进一步的，喷枪组件包括调节板、喷枪外罩、进水管、出水管、压力感应器、插接端子和阀门组件，调节板一端设置在喷枪外罩的外侧，调节板的另一端通过转动座转动连接在喷枪外罩的内部，喷枪外罩的顶部设置有便于调节板穿过和运动的活动槽，调节板的另一端与阀门组件和压力感应器均接触连接，压力感应器通过插接端子与电动喷雾器的电控组件电连接，进水管、压力感应器、出水管、插接端子、阀门组件均安装在喷枪外罩内部，进水管安装于阀门组件的进液端，出水管安装于阀门组件的出液端；进水管与电动喷雾器的输出端连接，出水管与连接头插接。
12.更进一步的，调节板对阀门组件流量调节，电动喷雾器内的物料进入进水管、阀门组件、出水管进入到弹簧管内。
13.更进一步的，上夹板和下夹板通过凹槽与喷枪外罩的横向部位卡接，喷枪外罩与固定夹接触的部位顶部均匀开设有安装凹槽，安装凹槽与凸块配合卡接。
14.更进一步的，阀门组件包括调节罩、滑杆、锥形挡板、锥形槽、导向筒、弹簧和环形板，调节罩靠近锥形挡板下端的端部贴合活动连接有滑杆，调节罩远离锥形挡板的内顶部固定连接有导向筒和弹簧，且导向筒内壁与滑杆外部贴合滑动连接，滑杆靠近调节板的端部侧壁连接的滑动杆与调节板下端侧壁开设的活动槽贴合滑动连接，弹簧靠近锥形挡板的端部固定连接有锥形挡板，所述调节罩内壁固定连接有环形板，环形板开设有与锥形挡板配合使用的锥形槽，且环形板设于调节罩的进液端和出液端之间。
15.更进一步的，所述进水管安装于调节罩的进液端，所述出水管安装于调节罩的出液端。
16.更进一步的，调节板向上转动时调节板带动滑杆移动，滑杆带动锥形挡板移动，锥形挡板与环形板的锥形槽分离，进水管内的物料通过锥形挡板和锥形槽之间的缝隙流动至出水管内，实现阀门组件的开启；调节板向下转动时弹簧恢复力带动锥形挡板移动，锥形挡板移动至与环形板的锥形槽贴合接触，实现阀门组件的关闭；便于阀门组件的开启和关闭。
17.更进一步的，锁定组件包括横轴安装凹槽、挡块、斜导板和转动块；调节板一端侧壁开设有横轴安装凹槽，横轴安装凹槽内通过销轴转动连接有转动块，所述挡块和斜导板安装于上夹板顶部，且转动块转动时先与斜导板接触，再与挡块接触。
18.有益效果
19.采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
20.通过将电动喷雾器中的物料通过喷枪输送至弹簧管中，然后再输送至转换管，最后通过喷头喷射出来，通过调节伸缩杆的长度，弹簧管的横向长度跟着发生改变，从而实现远距离的喷射；由于采用可以伸缩调节的弹簧管，管路的总体长度不会发生改变，因此不会改变管路中的水压，可保持水压的恒定，从而保证喷射效果，适用高大树木、墙壁和房顶等场所使用。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的远程喷雾装置的分解图；
23.图2为本实用新型的远程喷雾装置的喷枪及其连接结构立体图；
24.图3为本实用新型的远程喷雾装置的喷枪及其连接结构左视图；
25.图4为本实用新型的沿着图3的b-b方向剖视图；
26.图5为本实用新型的沿着图3的c-c方向剖视图；
27.图6为图2中a处的结构放大图。
28.图中的标号分别代表：
29.1.电动喷雾器 2.喷枪 21.喷枪组件 211.调节板 212.喷枪外罩 213.进水管 214.调节罩 215.出水管 216.压力感应器 217.插接端子 218.安装凹槽 219.滑杆 2110.转动座 2111.锥形挡板 2112.锥形槽 2113.导向筒 2114.弹簧 2115.环形板 2116.活动槽 22.锁定组件 221.横轴安装凹槽 222.挡块 223.斜导板 224.转动块 3.伸缩杆 4.固
定夹 41.上夹板 42.下夹板 43.凸块 5.连接头 6.第一螺帽 7.弹簧管 8.第二螺帽 9.转换管 10.喷头 11.握杆。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
32.实施例1
33.如图1-6所示，远程喷雾装置，包括电动喷雾器1和握杆11，电动喷雾器1内设有液体泵和电控组件，且液体泵和电控组件电连接，电动喷雾器1的输出端与喷枪2的一端连接，电动喷雾器1与喷枪2可以采用可拆卸的方式连接，例如螺纹连接等方式；喷枪2的中部通过固定夹4固定连接在握杆11上，喷枪2的另一端贴合插接有连接头5，连接头5的另一端贴合插接有弹簧管7，且连接头5的另一端上连接有用于将弹簧管7与连接头5旋紧固定的第一螺帽6；
34.握杆11的一端固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的另一端与转换管9的输入端可拆卸连接，伸缩杆3与转换管9可以采用螺纹连接等方式连接；转换管9中部的另一个管接头与弹簧管7的另一端贴合插接，且转换管9的另一个管接头上连接有用于将转换管9与弹簧管7旋紧固定的第二螺帽8；转换管9的输出端插接有喷头10；
35.电动喷雾器1中的物料通过喷枪2输送至弹簧管7中，然后再输送至转换管9，最后通过喷头10喷射出来，通过调节伸缩杆3的长度，弹簧管7的横向长度跟着发生改变，从而实现远距离的喷射；由于采用可以伸缩调节的弹簧管7，管路的总体长度不会发生改变，因此不会改变管路中的水压，可保持水压的恒定，从而保证喷射效果，适用高大树木、墙壁和房顶等场所使用；
36.固定夹4包括上夹板41、下夹板42和凸块43，上夹板41和下夹板42通过半圆形凹槽与握杆11外部贴合接触，且上夹板41和下夹板42通过螺栓固定连接，上夹板41靠近喷枪2的凹槽内顶部等间距设有凸块43；
37.将喷枪2卡在上夹板41靠近喷枪2的凹槽内，且喷枪2横向部位底部与下夹板42内顶部贴合接触，再通过螺栓将上夹板41和下夹板42固定安装在握杆11外侧，实现固定夹4与握杆11快速连接，同时，实现喷枪2定位安装；
38.喷枪2包括喷枪组件21和锁定组件22，喷枪组件21通过固定夹4固定连接在握杆11上，锁定组件22安装在喷枪组件21上，锁定组件22用于在喷枪组件21的压力开启至最大时，对喷枪组件21进行限位固定。
39.喷枪组件21包括调节板211、喷枪外罩212、进水管213、出水管215、压力感应器216、插接端子217和阀门组件，调节板211一端设置在喷枪外罩212的外侧，调节板211的另一端通过转动座2110转动连接在喷枪外罩212的内部，喷枪外罩212的顶部设置有便于调节板211穿过和运动的活动槽2116，调节板211的另一端与阀门组件和压力感应器216均接触
连接，压力感应器216通过插接端子217与电动喷雾器1的电控组件电连接，进水管213、压力感应器216、出水管215、插接端子217、阀门组件均安装在喷枪外罩212内部，进水管213安装于阀门组件的进液端，出水管215安装于阀门组件的出液端；进水管213与电动喷雾器1的输出端连接，出水管215与连接头5插接；
40.调节板211对阀门组件流量调节，电动喷雾器1内的物料进入进水管213、阀门组件、出水管215进入到弹簧管7内。
41.通过调节板211驱动阀门组件的流量调节，调节板211与压力感应器216的接触压力通过插接端子217传递至电动喷雾器1的电控组件，电动喷雾器1的电控组件控制电动喷雾器1内的液体泵的驱动力调节；例如调节板211向上转动时，调节板211下端驱动阀门组件的流量变大，且同时调节板211与压力感应器216的接触压力增加，通过插接端子217传递至电动喷雾器1的电控组件，电动喷雾器1的电控组件控制电动喷雾器1内的液体泵的驱动力增加；反之，电动喷雾器1的电控组件控制电动喷雾器1内的液体泵的驱动力减小；
42.插接端子217设于压力感应器216下方，且阀门组件设于压力感应器216上方；
43.上夹板41和下夹板42通过凹槽与喷枪外罩212的横向部位卡接，喷枪外罩212与固定夹4接触的部位顶部均匀开设有安装凹槽218，安装凹槽218与凸块43配合卡接；通过安装凹槽218与凸块43的配合可以进一步提高连接的稳定性；
44.阀门组件包括调节罩214、滑杆219、锥形挡板2111、锥形槽2112、导向筒2113、弹簧2114和环形板2115，调节罩214靠近锥形挡板2111下端的端部贴合活动连接有滑杆219，调节罩214远离锥形挡板2111的内顶部固定连接有导向筒2113和弹簧2114，且导向筒2113内壁与滑杆219外部贴合滑动连接，滑杆219靠近调节板211的端部侧壁连接的滑动杆与调节板211下端侧壁开设的活动槽贴合滑动连接，弹簧2114靠近锥形挡板2111的端部固定连接有锥形挡板2111，调节罩214内壁固定连接有环形板2115，环形板2115开设有与锥形挡板2111配合使用的锥形槽2112，且环形板2115设于调节罩214的进液端和出液端之间；
45.调节板211的活动槽跟随调节板211转动时，调节板211的活动槽驱动滑杆219的滑动杆沿着调节罩214的轴向移动，从而实现滑杆219沿着调节罩214的轴向移动；
46.进水管213安装于调节罩214的进液端，出水管215安装于调节罩214的出液端；
47.调节板211向上转动时调节板211带动滑杆219移动，滑杆219带动锥形挡板2111移动，锥形挡板2111与环形板2115的锥形槽2112分离，进水管213内的物料通过锥形挡板2111和锥形槽2112之间的缝隙流动至出水管215内，实现阀门组件的开启；调节板211向下转动时弹簧2114恢复力带动锥形挡板2111移动，锥形挡板2111移动至与环形板2115的锥形槽2112贴合接触，实现阀门组件的关闭；便于阀门组件的开启和关闭；
48.锁定组件22包括横轴安装凹槽221、挡块222、斜导板223和转动块224；调节板211一端侧壁开设有横轴安装凹槽221，横轴安装凹槽221内通过销轴转动连接有转动块224，挡块222和斜导板223安装于上夹板41顶部，且转动块224转动时先与斜导板223接触，再与挡块222接触。
49.调节板211转动到最大时转动块224底部卡在挡块222和斜导板223之间；
50.当调节板211转动到最大时，转动转动块224，转动块224先与斜导板223接触，斜导板223对转动块224起到导向作用，然后转动块224卡在斜导板223与挡块222之间，从而使得锁定组件22起到锁定调节板211的作用，且阀门组件开启到最大，且保证了喷头10处于最大
喷射速度喷射。
51.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。