一种中药自动下料研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药加工技术领域，具体涉及一种中药自动下料研磨装置。


背景技术：

2.中药按加工工艺分为中成药、中药材。中药材指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材，其本质是药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可。中药研磨是中药材常见用的一项加工步骤。目前，在中药研究中，需要将中药材加工成不同粒度的粉末，而目前我们使用的中药研磨装置无法直接实现这一目的，而是通过对研磨后的中药材用不同粒径的筛子进行筛分后达到筛选的目的，过程繁琐耗耗力。
3.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述问题，提供一种中药自动下料研磨装置，解决筛分不同粒径的中药颗粒耗时耗力的问题。
5.本实用新型的技术方案为：一种中药自动下料研磨装置，包括第一电机、驱动装置、储药箱、筛板、夹持组件、万向轮、第一筛网、第二筛网、外壳、第二转轴、夹板和切割刀；
6.所述外壳底部设有万向轮，所述外壳第一侧外部设有储药箱，所述外壳上设有通孔，所述通孔第一端与储药箱相通，所述通孔第二端活动连接有挡板组件，所述挡板组件上部接有驱动装置，所述储药箱上部设有第一电机，所述驱动装置由第一电机驱动；
7.所述外壳内部设有第二转轴，所述第二转轴下方设有筛板，所述第二转轴上设有切割刀，所述第二转轴第一端转动连接设置在外壳内壁，所述第二转轴第二端转动连接设置在筛板上，所述第二转轴由驱动装置驱动；
8.所述筛板下方分别设有第一筛网和第二筛网，所述第二筛网设于第一筛网上方，所述第一筛网和第二筛网可拆卸连接，所述第一筛网和第二筛网左右两侧分别设有夹持组件，所述每一个夹持组件另一侧均设有夹板，所述夹板外连接有第一连杆，所述第一连杆一侧设有第五连杆，所述第四连杆第一端连接在夹板上，所述第四连杆第二端转动连接第五连杆第一端，所述第五连杆第二端中铰接有第一转轴，所述第一转轴另一端转动连接在外壳内，所述第一转轴外套设有第一链轮，所述第一链轮下部设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮外套设有相配合的第一链条，所述第二链轮中贯穿设有第三转轴，两个所述第二链轮中间设有第一蜗轮，所述第一蜗轮套设在第三转轴外，所述第一蜗轮外设有相啮合的第一蜗杆，所述第一蜗杆第一端转动连接设在外壳夹层内壁，所述第一蜗杆第二端贯穿出外壳外壁。
9.进一步地，所述第一筛网下方设有滑槽，所述滑槽中设有可拆卸的收纳箱。
10.更进一步地，夹持组件包括第一l型连接杆、第一弹簧、第一夹持板、第二弹簧、第二夹持板、第二l型连接杆、第三弹簧和第三夹持板，所述夹板上下端分别设有第一l型连接
杆和第二l型连接杆，所述第一l型连接杆横杆转动连接在夹板内壁，所述第一l型连接杆横杆贯穿出夹板外壁下端横杆上连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端设有第二夹持板，所述第一l型连接杆拐弯处外部设有第一弹簧，所述第一弹簧另一端连接有第一夹持板，所述第二l型连接杆上横杆连接在夹板外部，所述第二l型连接杆上竖杆外侧设有第三弹簧，所述第三弹簧另一端连接有第三夹持板。
11.更进一步地，夹持组件还包括第二蜗轮和第二蜗杆，所述第一l型连接杆上的竖杆外套设有第二蜗轮，所述第二蜗轮一侧设有相配合的第二蜗杆，所述第二蜗杆第一端转动连接设于夹板内部，所述第二蜗杆第二端贯穿出夹板外壁连接有手柄。
12.更进一步地，驱动装置包括第四转轴、第三链轮、第四链轮、第二链条、第五转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一电机驱动轴连接有第五转轴，所述第五转轴第一端套设有第四链轮，所述第四链轮下方设有第三链轮，所述第四链轮和第三链轮外均套设有相配合的第二链条，所述第五转轴第二端转动连接在外壳内部，所述第五转轴中部外固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下部设有相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套设在第二转轴第一端，所述第三链轮中贯穿设有第四转轴，所述第四转轴第一端转动连接设于外壳内部，所述第四转轴第二端贯穿出外壳夹层连接有挡板组件。
13.更进一步地，挡板组件包括活动挡板、第一连杆、l型摇杆、第二连杆、第三连杆和限位板，所述第四转轴第二端贯穿出外壳铰接有第三连杆，所述第三连杆另一端铰接有l型摇杆，所述l型摇杆上的竖杆铰接在第三连杆上，所述l型摇杆上的横杆上铰接有第一连杆，所述第一连杆上设有活动挡板，所述l型摇杆拐弯处铰接有第二连杆，所述活动挡板设于通孔外侧，所述通孔两侧设有限位板，所述活动挡板滑动连接的设置在两个限位板之间。
14.更进一步地，所述第二连杆另一端内部贯穿设有连轴，所述连轴另一端连接在外壳上。
15.本实用新型的优点：
16.本实用新型可以自动下料，使用者一次性将中药材放入储药箱中，储药箱会自动间断下料，不用使用者不断向装置内填料，本实用新型还设有筛选装置，使用者可以根据需求，选择合适的筛网叠放入本实用新型内部，切割结束后，将筛网盖盖上后可启动筛分装置，进行筛分，筛分结束后即可等到出一定数量的不同粒径的中药颗粒，避免了传统筛分时需要使用者人力对切割好的药材进行筛分，人力筛分耗时耗力，而且使用筛子筛分时需要人力大力摇动筛子，摇动筛子时许多细小的药材颗粒会撒布在空气中，过度吸入会对人们的呼吸系统造成影响。
17.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
19.图1是本实用新型的整体结构示意图
20.图2是本实用新型的夹持组件结构示意图
21.图3是本实用新型的滑槽和滑板示意图
22.图4是本实用新型的夹持组件结构示意图
23.图5是本实用新型的第二蜗轮和第二蜗杆配合结构示意图
24.图6是本实用新型的夹持组件夹持筛网时的俯视图
25.图7是本实用新型的驱动装置结构示意图
26.图8是本实用新型的第一蜗轮和第一蜗杆配合结构示意图
27.图9是本实用新型的挡板组件结构示意图
28.图10是本实用新型的第二连杆和外壳连接的结构示意图
29.附图标记：
30.1为第一电机；2为驱动装置；201为第四转轴；202为第三链轮；203 为第四链轮；204为第二链条；205为第五转轴；206为第一锥齿轮；207 为第二锥齿轮；3为挡板组件；31为活动挡板；32为第一连杆；33为l型摇杆；34为第二连杆；35为第三连杆；36为连轴；37为限位板；4为储药箱；5为筛板；6为夹持组件；601为第一l型连接杆；602为第二蜗轮；603为第二蜗杆；604为第一弹簧；605为第一夹持板；606为第二弹簧； 607为第二夹持板；608为第二l型连接杆；609为第三弹簧；610为第三夹持板；7为第四连杆；8为第五连杆；9为第一链轮；10为第一转轴；11 为第一链条；12为第三转轴；13为第二链轮；14为第一蜗轮；15为第一蜗杆；16为万向轮；17为滑槽；171为收纳箱；18为第一筛网；19为第二筛网；20为外壳；21为通孔；22为第二转轴；23为夹板；24为切割刀； 25为第二电机。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.参考图1至图10，一种中药自动下料研磨装置，包括第一电机1、驱动装置2、储药箱4、筛板5、夹持组件6、万向轮16、滑槽17、第一筛网 18、第二筛网19、外壳20、第二转轴22、夹板23、切割刀24；
34.外壳20正面设有可打开和关闭的门，外壳20底部安装有万向轮16，且万向轮16带有锁止结构，外壳20第一侧外部安装有储药箱4，外壳20 上设有通孔21，通孔21第一端与储药箱4相通，将中药材放入储药箱4中，中药材会顺着通孔21进入装置内部，通孔21第二端活动连接有挡板组件3，活动挡板3上下移动保证中药材间歇进入装置内部，挡板组件3上部接有驱动装置2，储药箱4上部安装有第一电机1，驱动装置2由第一电机1驱动；
35.外壳20内部安装有第二转轴22，第二转轴22下方安装有筛板5，第二转轴22上安装有切割刀24，第二转轴22转动带动切割刀24转动开始切割中药材，第二转轴22第一端转动连接设置在外壳20内壁，第二转轴22 第二端转动连接设置在筛板5上，第二转轴22由驱动装置2驱动；
36.筛板5下方分别安装有第一筛网18和第二筛网19，第二筛网19安装于第一筛网18
上方，第一筛网18和第二筛网19可拆卸连接，第二筛网19 的粒径大于第一筛网18的粒径，第一筛网18和第二筛网19左右两侧分别设有夹持组件6，夹持组件6用于夹持第一筛网18和第二筛网19，保证二者在上下晃动筛分时不轻易分开，每一个夹持组件6另一侧均安装有夹板 23，夹板23用于安装第一l型连接杆601和第二l型连接杆608，夹板23 一侧外上下分别连接有第四连杆7，第四连杆7第一端连接在夹板23上，第四连杆7第二端转动连接在第五连杆8第一端，第五连杆8转动带动第四连杆7转动，第四连杆7绕第一转轴10圆周运动时，进而带动夹板23 绕第一转轴10做圆周运动，第五连杆8第二端固定连接第一转轴10，第一转轴10另一端转动连接在外壳20内，第一转轴10转动带动第五连杆8转动，第一转轴10外固定套设有第一链轮9，第一链轮9转动带动第一转轴 10转动，第一链轮9下部设有第二链轮13，两个第一链轮9和第二链轮13 外套设有相啮合的第一链条11，第一链条11转动带动两个第一链轮9转动，第一链条11由第二链轮13驱动，第二链轮13中固定贯穿有第三转轴12，第三转轴12转动驱动两个第二链轮13，两个第二链轮13之间安装有第一蜗轮14，第一蜗轮14固定套设在第三转轴12外，第一蜗轮14转动驱动第三转轴12转动，第一蜗轮14外安装有相配合的第一蜗杆15，第一蜗杆15 第一端转动连接安装在外壳20内壁，第一蜗杆15第二端贯穿出外壳20外壁连接有第二电机25，第二电机25驱动第一蜗杆15，第一蜗杆15转动驱动第一蜗轮14转动，第一筛网18下部设有滑槽17，滑槽17中设有可拆卸的收纳箱171，第一筛网18和第二筛网19将中药颗粒筛分后粒径最小的颗粒掉入收纳箱171部，需要使用时则拉出收纳箱171。
37.夹持组件6包括第一l型连接杆601、第二蜗轮602、第二蜗杆603、第一弹簧604、第一夹持板605、第二弹簧606、第二夹持板607、第二l 型连接杆608、第三弹簧609和第三夹持板610，夹板23上下端分别安装有第一l型连接杆601和第二l型连接杆608，第一l型连接杆601横杆转动连接在夹板23内壁，第一l型连接杆601上的横杆外套设有第二蜗轮602，第二蜗轮602一侧设有相配合的第二蜗杆603，转动第二蜗杆603，第二蜗轮602发生转动，随之带动第一l型连接杆601发生转动，第一l型连接杆601拐弯处外部安装有第一弹簧604，第一弹簧604固定第一夹持板605，第一弹簧604另一端连接有第一夹持板605，第一l型连接杆601发生转动后第一夹持板605向下，需要进行筛分工作前，需要在第二筛网19上盖上盖子，具体为：打开装置正面的门后，取出第一筛网18和第二筛网19，对第二筛网19盖上盖子，使用第一夹持板605对盖子进行压紧固位；第一弹簧604的弹性力大于盖子的惯性力，盖子的惯性力小于第一夹持板605对盖子的摩擦力，第二蜗杆603第一端转动连接设于夹板23内部，第二蜗杆 603第二端贯穿出夹板23外壁连接有手柄，第一l型连接杆601横杆贯穿出夹板23外壁下端横杆上安装有第二弹簧606，第二弹簧606另一端安装有第二夹持板607，第二l型连接杆608上横杆安装在夹板23外部，第二 l型连接杆608上竖杆外侧安装有有第三弹簧609，第三弹簧609另一端安装有第三夹持板610，第二夹持板607和第三夹持板610分别夹持固定在第二筛网19和第一筛网18两侧内部，第二弹簧606和第三弹簧609固定第二夹持板607和第三夹持板610，进而固定第一筛网18和第二筛网19，筛网内部的惯性力小于第二弹簧606和第三弹簧609的弹性力，进而小于第一筛网18和第二筛网19与第三夹持板610和第二夹持板607之间的摩擦力。
38.驱动装置2包括第四转轴201、第三链轮202、第四链轮203、第二链条204、第五转轴205、第一锥齿轮206和第二锥齿轮207，第一电机1驱动轴连接有第五转轴205，第一电机1驱
动第五转轴205转动，第五转轴 205第一端固定套设有第四链轮203，第五转轴205转动带动第四链轮203 转动，所述第五转轴205第二端转动连接在外壳20内部，第五转轴205中部外固定套设有第一锥齿轮206，第五转轴205转动带动第一锥齿轮206转动，第一锥齿轮206下部安装有相配合第二锥齿轮207，第一锥齿轮206转动驱动第二锥齿轮207转动，第二锥齿轮207固定套设在第二转轴22第一端，第二转轴22第一端贯穿外壳20的内壁与第二锥齿轮207连接，第二锥齿轮207转动带动第二转轴22转动，第四链轮203下方安装有第三链轮 202，第四链轮203和第三链轮202外均套设有相配合的第二链条204，第四链轮203转动带动第二链条204转动，第二链条204转动带动第三链轮 202转动，第三链轮202中固定贯穿设有第四转轴201，第三链轮202转动带动第四转轴201转动，第四转轴201第一端转动连接设于外壳20内部，第四转轴201第二端贯穿出外壳20连接有挡板组件3，第四转轴201转动带动挡板组件3运动。
39.挡板组件包括活动挡板31、第一连杆32、l型摇杆33、第二连杆34 和第三连杆35，第四转轴201第二端贯穿出外壳20连接有第三连杆35，第四转轴201转动带动第三连杆35转动，第三连杆35另一端铰接有l型摇杆33，第三连杆35转动带动l型摇杆33做上下运动，l型摇杆33上的竖杆铰接在第三连杆35上，l型摇杆33上的横杆铰接有第一连杆32，l型摇杆33做上下运动带动第一连杆32做上下运动，第一连杆32上铰接有活动挡板31，l型摇杆33拐弯处铰接有第二连杆34，第二连杆34另一端内部贯穿设有连轴36，所述连轴36另一端连接在外壳20上，第二连杆34用于限制l型摇杆33紧贴外壳20进行上下活动，第一连杆32做上下运动带动活动挡板31做上下运动，通孔21两侧安装有限位板37，活动挡板31滑动连接的设置在两个限位板37之间，限位板37保证活动挡板31只能做上下运动不发生位置偏移，活动挡板31设于通孔21外侧，活动挡板31做上下运动保证中药材间歇从通孔21滑入装置内。
40.本实用新型的使用方法：
41.将需要使用的第二筛网19和第一筛网18叠放后使用夹板23两侧的第二夹持板607和第三夹持板610对第二筛网19和第一筛网18内侧压紧进行固位，中药材放入储药箱4中，打开第一电机1，启动驱动装置2，驱动第一连杆32做上下运动带动活动挡板31在通孔21外侧上下滑动，中药材间歇顺着通孔21进入装置内，驱动装置2驱动第二转轴22开始转动，第二转轴22开始运动带动切割刀24开始旋转，切割刀24切割中药材，切割好后的中药材顺着筛板5进入第二筛网19，等第二筛网19上积攒了一定量切割好后的中药材后，打开本装置前侧的门，将夹板23两侧的第二夹持板 607和第三夹持板610向夹板23反方向移动，取出第二筛网19和第一筛网 18，在第二筛网19上盖上盖子，再转动第二蜗杆603使第一l型连接杆601 转动，第一夹持板605随之转动面朝下部，再将盖好顶盖的第二筛网19和第一筛网18移入夹板23内，使用第一夹持板605压紧第二筛网19顶部的盖子，使用第三夹持板610夹紧第一筛网18下方内壁，关闭本装置前侧的门，再转动第一蜗杆15，带动第一蜗轮14转动，第一蜗轮14转动驱动第三转轴12转动，第三转轴12转动带动第二链轮13转动，进而带动第一链条11转动，第一链条11转动带动第一链轮9转动，第一链轮9转动带动第一转轴10转动，第一转轴10转动带动第五连杆8转动，第五连杆8转动带动第四连杆7转动，第四连杆7还会发生自转，进而带动夹板23做圆周运动，夹板23上下移动带动第二筛网19和第一筛网18上下移动进行筛分，筛分结束后打开外壳20前部的门取出第一筛网18和第二筛网19还有下方收纳箱171，取出不同粒径的中药颗粒。
42.本实用新型可以自动下料，使用者一次性将中药材放入储药箱中，储药箱会自动间断下料，不用使用者不断向装置内填料，本实用新型还设有筛选装置，使用者可以根据需求，选择合适的筛网叠放入本实用新型内部，切割结束后，将第一筛网盖盖上后可启动筛分装置，进行筛分，筛分结束后即可等到出一定数量的不同粒径的中药颗粒，避免了传统筛分时需要使用者人力对切割好的药材进行筛分，人力筛分耗时耗力，而且使用筛子筛分时需要人力大力摇动筛子，摇动筛子时许多细小的药材颗粒会撒布在空气中，过度吸入会对人们的呼吸系统造成影响。
43.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。