吸收塔洗塔废水综合回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及甲醛废水综合回收技术领域，尤其涉及吸收塔洗塔废水综合回收利用装置。


背景技术：

2.甲醛的特殊化学结构导致甲醛在吸收塔内正常生产过程中极易发生自聚，一旦发生自聚，会极大影响吸收塔的吸收效率，因此经常需要进行洗塔操作，但是进行洗塔作业后，所产生的废水中含有甲醇、甲酸钠、氢氧化钠、极少量的甲醛以及甲酸等，导致洗塔废水所含成分复杂而且不易回收，是甲醛生产的一大难点。
3.现有技术中,甲醛生产过程 中通常在吸收塔内设置专门的洗塔管道对生产过程的自聚现象进行针对解决，但是洗塔管道的设计过于简单，导致洗塔液与吸收塔侧壁以及甲醛原液接触不彻底，进而影响洗塔效率，进一步影响吸收塔的吸收效率；同时，对洗塔结束的废水进行回收的废水罐缺乏针对甲醛含量以及ph酸碱度的采样装置，导致无法对废水罐内废水相关含量指标进行实时监测，在后续加入甲醛废水中和废水罐中已有废水的过程中，无法准确控制废水量，容易导致送出端废水甲醛浓度难以符合炔化装置所需，影响整体的回收利用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的吸收塔洗塔废水综合回收利用装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.吸收塔洗塔废水综合回收利用装置，包括吸收塔四通管以及废水罐，所述四通管设于吸收塔外部下端中心，所述四通管另一端与废水罐周侧壁固定连接，所述吸收塔与四通管之间连接有循环管，所述四通管远离循环管的一侧口上连接有排液管，所述吸收塔外侧壁设有检修窗口，所述吸收塔内部侧壁设有散堆填料层以及液体分布器，且所述液体分布器下端与散堆填料层上端抵接；
7.所述吸收塔内顶壁上分别连接有第二辅助进液管和多个支撑座，所述第二辅助进液管上设有卡槽，所述第二辅助进液管两侧固定连接有输液管，两个所述输液管的另一端固定连接有同一个洗塔管，所述洗塔管放置于支撑座上，两个所述输液管上均设有第一阀门；
8.所述废水罐远离循环管的一端设有连通管，所述连通管侧壁沿其中心线方向依次阵列有多个采样管。
9.优选的，所述吸收塔外部侧壁设有甲醛进液口，所述吸收塔外部上端中心设有第一辅助进液管，所述第一辅助进液管另一端螺纹套设有第一密封盖。
10.优选的，所述第二辅助进液管的底部连接有第三密封盖，所述第三密封盖内壁上设有多个卡块，所述卡块与卡槽相适配。
11.优选的，所述洗塔管上沿其中心线方向依次阵列设有多个第一喷头以及第二喷头，且所述第一喷头与第二喷头数量一一对应。
12.优选的，所述四通管上分别设有第二阀门、第三阀门和第四阀门。
13.优选的，所述连通管远离废水罐的一端螺纹套设有第二密封盖，所述第二密封盖另一端设有标识块。
14.优选的，所述废水罐远离连通管的一端设有废水出液管，所述废水出液管另一端设有法兰盘。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中通过输液管和第三密封盖来控制洗塔管的流通，使得洗塔与洗涤液和甲醛的吸收分开，洗塔管上的第一喷头朝向吸收塔且第二喷头朝向吸收塔中心线方向，使得洗塔管内的洗塔液可以同时与吸收塔侧壁以及液体分布器充分接触，提高整体的洗塔效率；
17.2、本实用新型中的洗塔废水通过采出泵进入废水罐中储存，基于连通器原理，一侧的连通管内的废水液面与废水罐中的液面始终保持平齐，通过不同高度位置的采样管对连通管内的废水进行采样监测，不必在废水罐中设置复杂的采样装置，需要另加甲醛废水时，可以通过循环管循环加入，一套装置同时解决实时采样以及另加废水中和的问题，设计巧妙，提高整体的回收利用效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的吸收塔洗塔废水综合回收利用装置的三维结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的吸收塔洗塔废水综合回收利用装置的正视图；
20.图3为本实用新型提出的吸收塔洗塔废水综合回收利用装置的俯视图；
21.图4为本实用新型提出的吸收塔洗塔废水综合回收利用装置的剖面结构图；
22.图5为本实用新型提出的吸收塔洗塔废水综合回收利用装置的洗塔部分组件的三维结构示意图。
23.图中：1、吸收塔；2、四通管；3、废水罐；4、第一辅助进液管；5、第一密封盖；6、第二辅助进液管；7、卡槽；8、输液管；9、洗塔管；10、第一喷头；11、第二喷头；12、第一阀门；13、支撑座；14、第三密封盖；15、卡块；16、排液管；17、连通管；18、第二密封盖；19、标识块；20、采样管；21、出液管；22、第五阀门；23、法兰盘；24、甲醛进液口；25、循环管；26、检修窗口；27、散堆填料层；28、液体分布器；29、第二阀门；30、第三阀门；31、第四阀门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例一
26.参照图1-5，吸收塔洗塔废水综合回收利用装置，包括吸收塔1、四通管2以及废水罐3，四通管2设于吸收塔1外部下端中心，四通管2另一端与废水罐3周侧壁固定连接，吸收塔1与四通管2之间连接有循环管25，所述四通管2远离循环管25的一侧口上连接有排液管
16，吸收塔1外侧壁设有检修窗口26，吸收塔1内部侧壁设有散堆填料层27以及液体分布器28，且液体分布器28下端与散堆填料层27上端抵接；
27.吸收塔1内顶壁上分别连接有第二辅助进液管6和多个支撑座13，所述第二辅助进液管6上设有卡槽7，所述第二辅助进液管6两侧固定连接有输液管8，两个所述输液管8的另一端固定连接有同一个洗塔管9，所述洗塔管9放置于支撑座13上，两个所述输液管8上均设有第一阀门12；
28.废水罐3远离循环管25的一端设有连通管17，连通管17侧壁沿其中心线方向依次阵列有多个采样管20，采样管20在不进行采样时密封处理，需要采用时，只需要打开相应位置高度的采样管20便可。
29.实施例二
30.本实施例在实施例一的基础上进行改进：吸收塔1外部侧壁设有甲醛进液口24，吸收塔1外部上端中心设有第一辅助进液管4，第一辅助进液管4另一端螺纹套设有第一密封盖5，第二辅助进液管6的底部连接有第三密封盖14，所述第三密封盖14内壁上设有多个卡块15，所述卡块15与卡槽7相适配，所述洗塔管9上沿其中心线方向依次阵列设有多个第一喷头10以及第二喷头11，且所述第一喷头10与第二喷头11数量一一对应，第一喷头10朝向吸收塔1，第二喷头11朝向吸收塔1中心线方向，使得洗塔管9内的洗塔液可以同时与吸收塔1侧壁以及液体分布器28充分接触。
31.实施例三
32.本实施例在实施例一的基础上进行改进：所述四通管2上分别设有第二阀门29、第三阀门30和第四阀门31，连通管17远离废水罐3的一端螺纹套设有第二密封盖18，第二密封盖18另一端设有标识块19，废水罐3远离连通管17的一端设有废水出液管21，废水出液管21另一端设有法兰盘23，废水出液管21转动连接有第五阀门22。
33.工作原理：吸收过程，旋开第一密封盖5，洗涤液通过第一辅助进液管4进入吸收塔1中，甲醛通过甲醛进液口24进入吸收塔1，过程中，洗涤液自上而下，甲醛自下而上，在散堆填料层27以及液体分布器28上充分接触，在吸收塔1中进行充分的吸收，而产生的吸收液则会从打开第二阀门29的排液管16流出；
34.吸收完成后，通过检修窗口26将第三密封盖14连卡接于第二辅助进液管6上后，打开输液管8上的第一阀门12，关闭排液管16上的第二阀门29便可开始洗塔工作；
35.洗塔过程，洗塔液依次通过第一辅助进液管4、第二辅助进液管6、输液管8和洗塔管9后进入吸收塔1中，洗塔管9上的第一喷头10朝向吸收塔1且第二喷头11朝向吸收塔1中心线方向，使得洗塔管9内的洗塔液可以同时与吸收塔1侧壁以及液体分布器28充分接触，有效避免自聚现象的发生，洗塔完毕的废水通过打开第三阀门30的循环管25重新进入吸收塔1中，待充分清洗之后关闭第三阀门30，打开第四阀门31，废水便进入废水罐3中存储，在废水罐3中具有搅拌叶可以有效防止沉降，基于连通器原理设计的连通管17内的废水液面与废水罐3中的液面始终保持平齐，通过不同高度位置的采样管20对连通管17内的废水进行采样监测，采样管20在不进行采样时密封处理，需要另加甲醛废水时，通过循环管25可以循环加入，符合炔化装置所需甲醛废水状态的甲醛废水通过出液管21进入装置。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。