粉皮厚薄控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉皮厚薄控制技术领域，具体为粉皮厚薄控制装置。


背景技术：

2.粉皮是对用大米、红薯淀粉、绿豆淀粉、马铃薯淀粉、蚕豆淀粉等，制作成的薄片食物的统称。
3.根据公开号cn203149412u公开了一种粉皮厚薄控制装置，解决了粉皮生产出现厚薄不均的问题，在下料钢带源头、靠近导料板的机架上设置感应探头，所述的感应探头通过自动信号转换装置连接变频电机。本实用新型通过感应探头测定下料钢带上浆体的厚度并将厚薄度信号传送到变频电机上，用变频电机转速的快慢来实时保证均匀的下浆量，使粉皮的厚度保持一致，减少次品率的形成，提高产品的质量。
4.但仍存在问题，不能对浆体形态的粉皮进行搅拌，容易使粉皮凝固，造成堆积阻塞的问题，需要对此进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供了粉皮厚薄控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.粉皮厚薄控制装置，包括搅拌传输机构和控制机构，所述控制机构活动安装于搅拌传输机构外表面底部，所述搅拌传输机构设置于控制机构外表面顶部。
8.所述搅拌传输机构包括驱动电机一，所述驱动电机一固定安装于搅拌传输机构顶部中心位置，所述搅拌传输机构内部开设有内室，所述内室内部中心位置活动安装有搅拌杆，所述搅拌传输机构底部表面一侧设置有挡板，所述挡板底部表面两侧固定安装有滑板，所述滑板底部表面活动连接有伸缩板。
9.所述控制机构包括下料板，所述下料板设置于控制机构表面，所述控制机构表面一侧固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二表面一侧固定连接有沾料辊。
10.优选的，所述搅拌传输机构顶部表面两侧开设有进料口，所述搅拌传输机构底部中心位置开设有出料口。
11.优选的，所述控制机构表面一侧固定安装有对接板，所述对接板底部设置有集料箱，所述集料箱表面一侧开设有倒料口。
12.优选的，所述挡板形状为圆环状，所述挡板底部表面与下料板顶部表面相对应，设置的挡板可避免出料口传输的粉皮四处溅落到地面上，对粉皮有效起到一定的保护效果。
13.优选的，所述伸缩板与外界电子设备电性连接，且所述伸缩板通过设置的滑板在挡板底部表面伸缩运动，且所述挡板表面中心位置与出料口位置相对应，工作人员可通过外界电子设备对伸缩板进行伸缩控制，可对出料口位置传输的粉皮进行有效的调节控制，在需要较厚的粉皮时，可将伸缩板的开口角度放大，增加出料口粉皮的输出量，反之，缩小
伸缩板的开口角度，减少出料口分离的输出量，达到对粉皮厚薄进行有效的控制。
14.优选的，所述沾料辊共设有两根，两根所述沾料辊对称分布在下料板表面，且两根所述沾料辊顶部与出料口位置相对应，启动驱动电机二，可使沾料辊同步转动，对出料口落下的粉皮进行搅拌传输，同时设置的下料板呈一定倾斜角度安装，方便对粉皮进行快速传输，操作方便简单。
15.优选的，所述控制机构表面一侧开设有出口，且所述出口与对接板内部相对应连通，开设的出口可便于在下料板表面传输的粉皮直接引入到对接板中，并掉落到集料箱中，工作人员最后从倒料口对不同厚薄的粉皮进行收集。
16.本实用新型提供了粉皮厚薄控制装置，具备以下有益效果：
17.(1)、本实用新型通过伸缩板与外界电子设备电性连接，且伸缩板通过设置的滑板在挡板底部表面伸缩运动，且挡板表面中心位置与出料口位置相对应，工作人员可通过外界电子设备对伸缩板进行伸缩控制，可对出料口位置传输的粉皮进行有效的调节控制，在需要较厚的粉皮时，可将伸缩板的开口角度放大，增加出料口粉皮的输出量，反之，缩小伸缩板的开口角度，减少出料口分离的输出量，达到对粉皮厚薄进行有效的控制。
18.(2)、本实用新型通过挡板形状为圆环状，挡板底部表面与下料板顶部表面相对应，设置的挡板可避免出料口传输的粉皮四处溅落到地面上，对粉皮有效起到一定的保护效果。
19.(3)、本实用新型通过沾料辊共设有两根，两根沾料辊对称分布在下料板表面，且两根沾料辊顶部与出料口位置相对应，启动驱动电机二，可使沾料辊同步转动，对出料口落下的粉皮进行搅拌传输，同时设置的下料板呈一定倾斜角度安装，方便对粉皮进行快速传输，操作方便简单，控制机构表面一侧开设有出口，且出口与对接板内部相对应连通，开设的出口可便于在下料板表面传输的粉皮直接引入到对接板中，并掉落到集料箱中，工作人员最后从倒料口对不同厚薄的粉皮进行收集。
附图说明
20.图1为本实用新型正面的整体结构表面立体示意图；
21.图2为本实用新型俯视的整体结构表面立体示意图；
22.图3为本实用新型侧面的整体结构表面立体示意图；
23.图4为本实用新型正面的内室结构内部立体示意图。
24.图中：1、搅拌传输机构；101、内室；102、进料口；103、驱动电机一；104、挡板；105、滑板；106、伸缩板；107、出料口；108、搅拌杆；2、控制机构；201、下料板；202、驱动电机二；203、沾料辊；204、对接板；205、集料箱；206、倒料口。
具体实施方式
25.如图1-4所示，本实用新型提供以下技术方案：
26.实施例一：
27.粉皮厚薄控制装置，包括搅拌传输机构1和控制机构2，控制机构2活动安装于搅拌传输机构1外表面底部，搅拌传输机构1设置于控制机构2外表面顶部。
28.搅拌传输机构1包括驱动电机一103，驱动电机一103固定安装于搅拌传输机构1顶
部中心位置，搅拌传输机构1内部开设有内室101，内室101内部中心位置活动安装有搅拌杆108，搅拌传输机构1底部表面一侧设置有挡板104，挡板104底部表面两侧固定安装有滑板105，滑板105底部表面活动连接有伸缩板106，搅拌传输机构1顶部表面两侧开设有进料口102，搅拌传输机构1底部中心位置开设有出料口107。
29.通过伸缩板106与外界电子设备电性连接，且伸缩板106通过设置的滑板105在挡板104底部表面伸缩运动，且挡板104表面中心位置与出料口107位置相对应，工作人员可通过外界电子设备对伸缩板106进行伸缩控制，可对出料口107位置传输的粉皮进行有效的调节控制，在需要较厚的粉皮时，可将伸缩板106的开口角度放大，增加出料口107粉皮的输出量，反之，缩小伸缩板106的开口角度，减少出料口107分离的输出量，达到对粉皮厚薄进行有效的控制，挡板104形状为圆环状，挡板104底部表面与下料板201顶部表面相对应，设置的挡板104可避免出料口107传输的粉皮四处溅落到地面上，对粉皮有效起到一定的保护效果。
30.实施例二：
31.粉皮厚薄控制装置，包括搅拌传输机构1和控制机构2，控制机构2活动安装于搅拌传输机构1外表面底部，搅拌传输机构1设置于控制机构2外表面顶部。
32.控制机构2包括下料板201，下料板201设置于控制机构2表面，控制机构2表面一侧固定安装有驱动电机二202，驱动电机二202表面一侧固定连接有沾料辊203，控制机构2表面一侧固定安装有对接板204，对接板204底部设置有集料箱205，集料箱205表面一侧开设有倒料口206。
33.通过沾料辊203共设有两根，两根沾料辊203对称分布在下料板201表面，且两根沾料辊203顶部与出料口107位置相对应，启动驱动电机二202，可使沾料辊203同步转动，对出料口107落下的粉皮进行搅拌传输，同时设置的下料板201呈一定倾斜角度安装，方便对粉皮进行快速传输，操作方便简单，控制机构2表面一侧开设有出口，且出口与对接板204内部相对应连通，开设的出口可便于在下料板201表面传输的粉皮直接引入到对接板204中，并掉落到集料箱205中，工作人员最后从倒料口206对不同厚薄的粉皮进行收集。
34.本实用新型，使用时，通过将浆状的粉皮从进料口102倒入，启动驱动电机一103，内室101内部活动安装的搅拌杆108可对粉皮进行匀速的搅拌，避免在传输过程中造成粉皮凝固，出现堆积的问题，保证粉皮的正常传输，当粉皮从出料口107倒出后，工作人员可通过外界电子设备对伸缩板106进行伸缩控制，可对出料口107位置传输的粉皮进行有效的调节控制，在需要较厚的粉皮时，可将伸缩板106的开口角度放大，增加出料口107粉皮的输出量，反之，缩小伸缩板106的开口角度，减少出料口107分离的输出量，达到对粉皮厚薄进行有效的控制，挡板104形状为圆环状，挡板104底部表面与下料板201顶部表面相对应，设置的挡板104可避免出料口107传输的粉皮四处溅落到地面上，对粉皮有效起到一定的保护效果，启动驱动电机二202，可使沾料辊203同步转动，对出料口107落下的粉皮进行搅拌传输，同时设置的下料板201呈一定倾斜角度安装，方便对粉皮进行快速传输，操作方便简单，控制机构2表面一侧开设有出口，且出口与对接板204内部相对应连通，开设的出口可便于在下料板201表面传输的粉皮直接引入到对接板204中，并掉落到集料箱205中，工作人员最后从倒料口206对不同厚薄的粉皮进行收集。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。