一种混凝土外加剂的保护回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土外加剂领域，特别涉及一种混凝土外加剂的保护回收装置。


背景技术：

2.混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质，混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用，但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展，混凝土外加剂的掺量一般不大于水泥质量的5％。
3.目前，在对混凝土中的外加剂进行回收的过程中，需要通过过滤装置对其进行过滤然后进行统一收集，但是现有的部分回收装置其内部的过滤装置在完成对混凝土外加剂的回收后，不便于工作人员对过滤装置进行清洗和拆装，可能会导致过滤装置内部出现堵塞，导致回收效率降低，因此需要一种便于工作人员对回收装置内部的过滤件进行拆装和清洗，防止其长时间使用导致堵塞的混凝土外加剂的保护回收装置来满足使用者的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种混凝土外加剂的保护回收装置，旨在解决现有的部分回收装置其内部的过滤装置在完成对混凝土外加剂的回收后，不便于工作人员对过滤装置进行清洗和拆装，可能会导致过滤装置内部出现堵塞，导致回收效率降低的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种混凝土外加剂的保护回收装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有储水箱，所述底座底部的四角均固定连接有支撑脚，所述底座的顶部设置有拆装组件，所述拆装组件包括分离箱、转动盘、放置槽和卡槽，所述底座的顶部固定连接有分离箱，所述分离箱的内部设置有转动盘，所述转动盘的内部分别开设有放置槽和卡槽。
6.为了达到便于工作人员对第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒进行拆装，从而便于工作人员对其进行清洗，防止其堵塞的效果，作为本实用新型提供一种混凝土外加剂的保护回收装置，优选的，所述拆装组件还包括第一电机和插槽，所述分离箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与转动盘的底部固定连接，所述转动盘的内部开设有插槽。
7.为了达到可以对混凝土进行粉碎，便于对混凝土中的外加剂进行分离回收的效果，作为本实用新型提供一种混凝土外加剂的保护回收装置，优选的，所述分离箱的顶部设置有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧固定连接有防护箱。
8.为了达到可以通过插槽对第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒进行拆装，同时在第一分离孔、第二分离孔和第三分离孔的作用下，可以对混凝土中的外加剂进行分离的效果，作为本实用新型提供一种混凝土外加剂的保护回收装置，优选的，所述插槽的内部分别滑动连接有第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒，所述第一分离筒、第二分离筒和第三
分离筒的内部分别开设有第三分离孔、第二分离孔和第一分离孔。
9.为了达到在卡块和卡槽的作用下，使得第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒可以与转动盘紧密连接的效果，作为本实用新型提供一种混凝土外加剂的保护回收装置，优选的，所述第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒的外侧均固定连接有卡块，所述卡块的数量设置为六个。
10.为了达到启动第二电机，第二电机可以带动第一传动辊转动的效果，作为本实用新型提供一种混凝土外加剂的保护回收装置，优选的，所述防护箱内壁的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一传动辊。
11.为了达到第一传动辊转动时可以带动第一皮带轮转动，进而第一皮带轮的转动可以带动第二传动辊转动的效果，作为本实用新型提供一种混凝土外加剂的保护回收装置，优选的，所述第一传动辊的外侧固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮。
12.为了达到在第二传动辊和第一传动辊转动时可以带动其外侧的打碎叶转动，从而可以对混凝土进行打碎的效果，作为本实用新型提供一种混凝土外加剂的保护回收装置，优选的，所述第二皮带轮的内圈固定连接有第二传动辊，所述第二传动辊的外侧固定连接有打碎叶。
13.为了达到在水泵的作用下，可以使得水分通过喷水头喷出，进入混凝土内部，进而便于对外加剂回收的效果，作为本实用新型提供一种混凝土外加剂的保护回收装置，优选的，所述储水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端连通有输送管，所述输送管的一侧连通有喷水头。
14.为了达到经过打碎和加水过后的混凝土可以通过聚集桶进入分离箱内底部的效果，作为本实用新型提供一种混凝土外加剂的保护回收装置，优选的，所述粉碎箱的底部固定连接有定位杆，所述分离箱的内部开设有与定位杆配合使用的定位槽，所述分离箱的内壁固定连接有斜板，所述斜板的底部固定连接有聚集桶。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.该混凝土外加剂的保护回收装置，通过设置拆装组件和第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒，工作人员首先对第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒进行安装，然后进行混凝土外加剂的回收工作，混凝土外加剂在第一分离孔、第二分离孔和第三分离孔的作用下，可以顺利的对不同大小的混凝土碎块进行分离，从而便于工作人员对混凝土外加剂回收，在混凝土外加剂回收完毕后，工作人员需要对第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒进行拆装和清洗时，首先拉动第一分离筒，第一分离筒带动其外侧的卡块运动，在卡块运动至卡槽内顶部后，转动第一分离筒，使得卡块运动至放置槽处，拉动第一分离筒可以将第一分离筒取出，对其进行清洗，可以根据相同的方法将第二分离筒和第三分离筒取出，然后对第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒进行清洗，防止堵塞，影响第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒对混凝土碎块的分离效果，解决了现有的部分回收装置其内部的过滤装置在完成对混凝土外加剂的回收后，不便于工作人员对过滤装置进行清洗和拆装，可能会导致过滤装置内部出现堵塞，导致回收效率降低的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型混凝土外加剂的保护回收装置的整体结构图；
18.图2为本实用新型拆装组件的连接示意图；
19.图3为本实用新型图第一分离筒、第二分离筒和第三分离筒的结构连接示意图；
20.图4为本实用新型防护箱和第二传动辊的结构连接示意图；
21.图5为本实用新型水泵和输送管的结构连接示意图；
22.图6为本实用新型图粉碎箱和分离箱的结构连接示意图。
23.图中，1、底座；2、储水箱；3、支撑脚；4、拆装组件；401、分离箱；402、第一电机；403、转动盘；404、插槽；405、放置槽；406、卡槽；5、粉碎箱；6、防护箱；7、第一分离筒；8、第二分离筒；9、第三分离筒；10、第一分离孔；11、第二分离孔；12、第三分离孔；13、卡块；14、第二电机；15、第一传动辊；16、第一皮带轮；17、第二皮带轮；18、第二传动辊；19、打碎叶；20、水泵；21、出水管；22、输送管；23、喷水头；24、定位杆；25、定位槽；26、斜板；27、聚集桶。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土外加剂的保护回收装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有储水箱2，底座1底部的四角均固定连接有支撑脚3，底座1的顶部设置有拆装组件4，拆装组件4包括分离箱401、转动盘403、放置槽405和卡槽406，底座1的顶部固定连接有分离箱401，分离箱401的内部设置有转动盘403，转动盘403的内部分别开设有放置槽405和卡槽406。
27.在本实施例中：通过设置拆装组件4和第一分离筒7、第二分离筒8和第三分离筒9，工作人员首先对第一分离筒7、第二分离筒8和第三分离筒9进行安装，然后进行混凝土外加剂的回收工作，混凝土外加剂在第一分离孔10、第二分离孔11和第三分离孔12的作用下，可以顺利的对不同大小的混凝土碎块进行分离，从而便于工作人员对混凝土外加剂回收，在混凝土外加剂回收完毕后，工作人员需要对第一分离筒7、第二分离筒8和第三分离筒9进行拆装和清洗时，首先拉动第一分离筒7，第一分离筒7带动其外侧的卡块13运动，在卡块13运动至卡槽406内顶部后，转动第一分离筒7，使得卡块13运动至放置槽405处，拉动第一分离筒7可以将第一分离筒7取出，对其进行清洗，可以根据相同的方法将第二分离筒8和第三分离筒9取出，然后对第一分离筒7、第二分离筒8和第三分离筒9进行清洗，防止堵塞，影响第一分离筒7、第二分离筒8和第三分离筒9对混凝土碎块的分离效果，解决了现有的部分回收装置其内部的过滤装置在完成对混凝土外加剂的回收后，不便于工作人员对过滤装置进行
清洗和拆装，可能会导致过滤装置内部出现堵塞，导致回收效率降低的问题。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，拆装组件4还包括第一电机402和插槽404，分离箱401的顶部固定连接有第一电机402，第一电机402的输出端与转动盘403的底部固定连接，转动盘403的内部开设有插槽404。
29.在本实施例中：启动第一电机402，第一电机402可以带动转动盘403转动，进而在转动盘403的作用下，使得第一分离筒7、第二分离筒8和第三分离筒9可以转动，进而可以对打碎完毕后的混凝土碎块分离，从而便于工作人员对液体中的外加剂进行回收。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，分离箱401的顶部设置有粉碎箱5，粉碎箱5的一侧固定连接有防护箱6。
31.在本实施例中：进入粉碎箱5内部混凝土可以被打碎，然后进入分离箱401的内部。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，插槽404的内部分别滑动连接有第一分离筒7、第二分离筒8和第三分离筒9，第一分离筒7、第二分离筒8和第三分离筒9的内部分别开设有第三分离孔12、第二分离孔11和第一分离孔10。
33.在本实施例中：在第一分离筒7、第二分离筒8和第三分离筒9内部的第三分离孔12、第二分离孔11和第一分离孔10的作用下，可以对不同体积大小的混凝土碎块进行分离和回收。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一分离筒7、第二分离筒8和第三分离筒9的外侧均固定连接有卡块13，卡块13的数量设置为六个。
35.在本实施例中：第一分离筒7、第二分离筒8和第三分离筒9的外侧均固定连接有与卡槽406配合使用的卡块13，在卡块13和卡槽406的作用下，使得第一分离筒7、第二分离筒8和第三分离筒9可以与转动盘403紧密连接。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，防护箱6内壁的一侧固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有第一传动辊15。
37.在本实施例中：启动第二电机14，第二电机14可以带动第一传动辊15转动。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一传动辊15的外侧固定连接有第一皮带轮16，第一皮带轮16通过皮带传动连接有第二皮带轮17。
39.在本实施例中：第一传动辊15转动时可以带动其外侧第一皮带轮16转动，进而第一皮带轮16可以带动第二皮带轮17转动。
40.作为本实用新型的一种技术优化方案，第二皮带轮17的内圈固定连接有第二传动辊18，第二传动辊18的外侧固定连接有打碎叶19。
41.在本实施例中：在第二皮带轮17转动时可以带动其内圈的第二传动辊18转动，在第一传动辊15和第二传动辊18转动时可以带动打碎叶19转动，进而可以对进入粉碎箱5内部混凝土进行打碎。
42.作为本实用新型的一种技术优化方案，储水箱2的顶部固定连接有水泵20，水泵20的出水口连通有出水管21，出水管21远离水泵20的一端连通有输送管22，输送管22的一侧连通有喷水头23。
43.在本实施例中：启动水泵20，水泵20可以抽取储水箱2内部水分，然后水分在水泵20的作用下进入出水管21，水分经过出水管21进入输送管22的内部，然后通过喷水头23喷出，从而可以对被打碎后的混凝土块混合均匀。
44.作为本实用新型的一种技术优化方案，粉碎箱5的底部固定连接有定位杆24，分离箱401的内部开设有与定位杆24配合使用的定位槽25，分离箱401的内壁固定连接有斜板26，斜板26的底部固定连接有聚集桶27。
45.在本实施例中：经过打碎和水分混合后的混凝土块在斜板26和聚集桶27的作用下，进入分离箱401内部，进而可以被第一分离筒7、第二分离筒8和第三分离筒9进行混凝土碎块的分离。
46.工作原理：首先，工作人员将混凝土放入粉碎箱5的内部，同时启动第二电机14，第二电机14可以带动第一传动辊15转动，第一传动辊15转动时可以带动其外侧第一皮带轮16转动，进而第一皮带轮16可以带动第二皮带轮17转动，在第二皮带轮17转动时可以带动其内圈的第二传动辊18转动，在第一传动辊15和第二传动辊18转动时可以带动打碎叶19转动，进而可以对进入粉碎箱5内部混凝土进行打碎，然后启动水泵20，水泵20可以抽取储水箱2内部水分，然后水分在水泵20的作用下进入出水管21，水分经过出水管21进入输送管22的内部，然后通过喷水头23喷出，从而可以对被打碎后的混凝土块混合均匀，混凝土块进过聚集桶27进入第三分离筒9的内部，启动第一电机402，第一电机402带动转动盘403转动，进而第一分离筒7、第二分离筒8和第三分离筒9转动，由于第一分离孔10、第二分离孔11和第三分离孔12的直径均不同，进而可以对不同大小的混凝土块进行分离，分离出的液体通过分离箱401一侧排水管排除，进而便于工作人员进行外加剂的回收工作，在分离完毕后，作人员需要对第一分离筒7、第二分离筒8和第三分离筒9进行拆装和清洗时，首先拉动第一分离筒7，第一分离筒7带动其外侧的卡块13运动，在卡块13运动至卡槽406内顶部后，转动第一分离筒7，使得卡块13运动至放置槽405处，拉动第一分离筒7可以将第一分离筒7取出，对其进行清洗，可以根据相同的方法将第二分离筒8和第三分离筒9取出，然后对第一分离筒7、第二分离筒8和第三分离筒9进行清洗，防止堵塞，影响第一分离筒7、第二分离筒8和第三分离筒9对混凝土碎块的分离效果。
47.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。