一种盘式过滤机高效搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于真空过滤机零部件技术领域，具体地涉及一种盘式过滤机高效搅拌装置。


背景技术：

2.盘式过滤机作为一种高性价比的脱水设备而被广泛用于选矿、洗煤、污水处理。但是，盘式过滤机在运行过程中，在物料比较粗的情况下，过滤机搅拌效果如果不好，会影响过滤机的脱水效率。
3.一般情况下，物料给入盘式过滤机里的质量浓度在 40%~60%，由于给入物料浓度比较高，过滤机在槽体搅拌过程中，传统的桨叶搅拌装置由于桨叶为直板型，矿浆在直板型桨叶搅拌下，沿桨叶切线方向运动，沉淀的矿浆在槽体底部运动，无法第一时间流动到过滤盘两侧，影响过滤机的脱水效率。


技术实现要素：

4.本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种盘式过滤机高效搅拌装置；本实用新型能有效地使盘式过滤机中的矿浆沿径向流动，使矿浆与过滤盘充分接触，从而能有效提高盘式过滤机的过滤效率。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
6.本实用新型提供一种盘式过滤机高效搅拌装置，包括链轮、轴承座、主轴、密封装置，所述密封装置连接在所述主轴的两侧上，所述轴承座也连接在所述主轴的两侧上并分别位于所述密封装置的两侧，所述链轮连接在所述主轴一端的端部，其特征在于，所述主轴上在两个所述密封装置之间十字交叉地夹箍连接有多个弧形叶桨，所述弧形叶桨包括两个中心对称设置并相互连接的叶片，所述叶片靠近所述主轴的一半为直段，所述叶片远离所述主轴的一半为弧段。
7.进一步地，所述叶片的所述弧段凸出方向与所述主轴转动方向相同。
8.进一步地，所述弧形叶桨的直径为对应过滤盘直径的0.1~0.15倍。
9.进一步地，所述叶片的宽度为对应相邻两个过滤盘之间间距的0.3~0.4倍。
10.进一步地，所述叶片的所述弧段的直径为所述弧形叶桨直径的0.8~1.1倍。
11.本实用新型的有益效果。
12.本实用新型能有效的使过滤机中的矿浆沿径向流动，使矿浆与过滤盘充分接触，并且弧形叶桨具有排出性能好，叶片不易磨损等特点，适合固体含量较多时候的悬浮操作，具有高剪切力和湍流扩散能力，特别适合用于剪切分散操作，从而能有效提高盘式过滤机的过滤效率，极大地提高了过滤机的处理效果。
附图说明
13.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下
结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.图1是本实用新型的立体结构示意图。
15.图2是本实用新型的弧形叶桨安装后的结构侧视图。
16.图中标记： 1为链轮、2为轴承座、3为主轴、4为密封装置、5为弧形叶桨、6为叶片、7为直段、8为弧段、9为过滤盘。
具体实施方式
17.结合附图所示，本实施方式提供了一种盘式过滤机高效搅拌装置，包括链轮1、轴承座2、主轴3、密封装置4，密封装置4连接在主轴3的两侧上，与过滤机连接，轴承座2也连接在主轴3的两侧上并分别位于密封装置4的两侧，链轮1连接在主轴3一端的端部，为连接电机的传动机构，以上结构均为现有结构，在此不再做过多描述。
18.在以上结构的基础上，主轴3上在两个密封装置4之间十字交叉地夹箍连接有多个弧形叶桨5，弧形叶桨5的直径d为对应过滤盘9直径的0.1~0.15倍。叶轮直径d越大，则搅拌力越强，对矿浆的搅动范围越大，但是过滤盘9吸附过程中如果搅动力太大，会影响吸附效果，因此通过多次设计实践证明，搅拌叶轮直径d尺寸在过滤盘9直径的0.1~0.15倍之间，效果最佳。
19.弧形叶桨5包括两个中心对称设置并相互连接的叶片6，叶片6的宽度a为对应相邻两个过滤盘9之间间距的0.3~0.4倍。叶片6应距离过滤盘9有一定的间距，如果叶片6宽度a过大距离过滤盘9太近，会影响过滤盘9底部的滤饼的形成，如果叶片6宽度a过小，则搅拌效果不理想。
20.叶片6靠近主轴3的一半为直段7，叶片6远离主轴3的一半为弧段8，叶片6的弧段8凸出方向与主轴3转动方向相同，即叶片6的弧段8凸出面为迎浆面，能有效的使过滤机中的矿浆沿径向流动，使矿浆与过滤盘9充分接触，从而能有效提高盘式过滤机的过滤效率。
21.叶片6的弧段8的直径为弧形叶桨5直径d的0.8~1.1倍。弧段8的直径影响搅拌过程中的矿浆流向，经模拟仿真进行理论计算，在过滤机中弧段8的直径为弧形叶桨5直径d的0.8~1.1倍较为合适。
22.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施方式所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种盘式过滤机高效搅拌装置，包括链轮（1）、轴承座（2）、主轴（3）、密封装置（4），所述密封装置（4）连接在所述主轴（3）的两侧上，所述轴承座（2）也连接在所述主轴（3）的两侧上并分别位于所述密封装置（4）的两侧，所述链轮（1）连接在所述主轴（3）一端的端部，其特征在于，所述主轴（3）上在两个所述密封装置（4）之间十字交叉地夹箍连接有多个弧形叶桨（5），所述弧形叶桨（5）包括两个中心对称设置并相互连接的叶片（6），所述叶片（6）靠近所述主轴（3）的一半为直段（7），所述叶片（6）远离所述主轴（3）的一半为弧段（8）。2.根据权利要求1所述的一种盘式过滤机高效搅拌装置，其特征在于，所述叶片（6）的所述弧段（8）凸出方向与所述主轴（3）转动方向相同。3.根据权利要求1所述的一种盘式过滤机高效搅拌装置，其特征在于，所述弧形叶桨（5）的直径为对应过滤盘（9）直径的0.1~0.15倍。4.根据权利要求1所述的一种盘式过滤机高效搅拌装置，其特征在于，所述叶片（6）的宽度为对应相邻两个过滤盘（9）之间间距的0.3~0.4倍。5.根据权利要求1所述的一种盘式过滤机高效搅拌装置，其特征在于，所述叶片（6）的所述弧段（8）的直径为所述弧形叶桨（5）直径的0.8~1.1倍。

技术总结
一种盘式过滤机高效搅拌装置属于真空过滤机零部件技术领域。本实用新型包括链轮、轴承座、主轴、密封装置，所述密封装置连接在所述主轴的两侧上，所述轴承座也连接在所述主轴的两侧上并分别位于所述密封装置的两侧，所述链轮连接在所述主轴一端的端部，其特征在于，所述主轴上在两个所述密封装置之间十字交叉地夹箍连接有多个弧形叶桨，所述弧形叶桨包括两个中心对称设置并相互连接的叶片，所述叶片靠近所述主轴的一半为直段，所述叶片远离所述主轴的一半为弧段。本实用新型能有效地使盘式过滤机中的矿浆沿径向流动，使矿浆与过滤盘充分接触，从而能有效提高盘式过滤机的过滤效率。从而能有效提高盘式过滤机的过滤效率。从而能有效提高盘式过滤机的过滤效率。


技术研发人员：潘春伟
受保护的技术使用者：潘春伟
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2022/12/20