一种用于拟薄铝石的搅拌反应釜的制作方法

文档序号:32870916发布日期:2023-01-07 03:46阅读:80来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有拟薄铝石搅拌反应釜缺乏称重装置导致原料配比不精准的问题,创新性地在釜体顶部设置称重框与称重机构,结合电动伸缩杆和控制面板实现原料重量实时监测与自动下料,确保拟薄铝石与溶剂按最佳比例混合,显著提升溶胶反应质量。
关键词:拟薄铝石,搅拌反应釜

1.本实用新型涉及拟薄铝石搅拌领域,尤其是一种用于拟薄铝石的搅拌反应釜。


背景技术:

2.申请号2020200413,公开了一种用于拟薄水铝石溶胶的反应釜,包括釜体,所述釜体一侧顶端固定连接有进料管,所述进料管一端与釜体连通,所述釜体顶端固定连接有电机箱,所述电机箱内部设有电机,所述电机输出端传动连接有第一转轴,所述第一转轴顶端固定连接有第一齿轮。本实用新型通过阻流板与螺旋桨叶对釜体内拟薄水铝石反应液进行阻流并向上传送,使拟薄水铝石与溶剂在釜体内形成循环流动,并由搅拌叶对其进行充分的搅拌与剪切,使拟薄水铝石与溶剂充分接触反应,有效的避免了拟薄水铝石在溶胶反应时沉降在釜体的底部,造成拟薄水铝石与溶剂接触不均匀的问题,提高了拟薄水铝石的溶胶反应效果。
3.上述方案在使用时,虽然能实现对拟薄铝水铝石搅拌溶解,但是由于没有一定的称重装置来对薄铝水铝石和溶剂进行称重,很难保证拟薄水铝石与溶剂之间达到最佳的反应比例,会影响到拟薄水铝石溶胶的质量,为此,我们提出一种用于拟薄铝石的搅拌反应釜解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于拟薄铝石的搅拌反应釜,以解决上述背景技术中提出上述方案在使用时,虽然能实现对拟薄铝水铝石搅拌溶解,但是由于没有一定的称重装置来对薄铝水铝石和溶剂进行称重,很难保证拟薄水铝石与溶剂之间达到最佳的反应比例,会影响到拟薄水铝石溶胶的质量的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种用于拟薄铝石的搅拌反应釜,包括釜体,所述釜体的上表面固定镶嵌有称重框,所述称重框的内部设有导流块,所述导流块的底面固定连接有称重机构,所述称重机构的上表面与称重框的底面相接触,所述称重机构的底面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接有支撑板,所述支撑板的外表面固定连接有两组支撑杆,每组所述支撑杆相互远离的一端均与釜体的内壁固定连接,所述釜体的外表面固定连接有控制面板。
7.在进一步的实施例中,所述支撑板的底面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆。
8.在进一步的实施例中,所述转杆的底端固定连接有圆杆,所述圆杆的外表面固定连接有两组搅拌杆,每组所述搅拌杆相互远离的一端均固定连接有搅拌叶片。
9.在进一步的实施例中,所述釜体的底面固定连通有出料管,所述出料管的外表面固定连通有电磁阀。
10.在进一步的实施例中,所述称重框的内壁卡接有密封盖,所述密封盖的上表面固
定连接有把手。
11.在进一步的实施例中,所述釜体的底面固定连接有两组支撑腿,每个所述支撑腿的底端均固定连接防滑垫。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.通过设置的电动伸缩杆、称重机构、称重框和控制面板的配合,利用称重机构的称重和电动伸缩杆的工作,当工作人员倒入原料时,工作人员能从控制面板上实时看见所倒入的重量,当倒入比例所需的重量,利用电动伸缩杆的伸缩,可以让称重机构下移,可以让原料从称重框漏出,解决了拟薄水铝石和溶剂不能比例式的混合搅拌,保证了拟薄水铝石和溶剂之间最佳的反应比例,提高了拟薄水铝石溶胶的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型釜体的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型转杆正视图的剖视图。
16.图3为本实用新型称重框正视图的剖视图。
17.图4为本实用新型支撑板的立体结构示意图。
18.图中:1、釜体;2、称重框;3、密封盖;4、把手;5、支撑腿;6、防滑垫;7、出料管;8、电磁阀;9、搅拌杆;10、搅拌叶片;11、电机;12、支撑板;13、电动伸缩杆;14、称重机构;15、支撑杆;16、转杆;17、圆杆;18、导流块;19、控制面板。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例,如图1-4所示,本实用新型中,一种用于拟薄铝石的搅拌反应釜,包括釜体1,釜体1的上表面固定镶嵌有称重框2,称重框2的内部设有导流块18,导流块18的底面固定
连接有称重机构14,称重机构14的上表面与称重框2的底面相接触,称重机构14的底面固定连接有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的底端固定连接有支撑板12,支撑板12的外表面固定连接有两组支撑杆15,每组支撑杆15相互远离的一端均与釜体1的内壁固定连接,釜体1的外表面固定连接有控制面板19。
23.其整个实施例达到的效果为,当工作人员倒入原料时,工作人员能从控制面板19上实时看见所倒入的重量,当倒入比例所需的重量,利用电动伸缩杆13的伸缩,可以让称重机构14下移,可以让原料从称重框2漏出,解决了拟薄水铝石和溶剂不能比例式的混合搅拌,保证了拟薄水铝石和溶剂之间最佳的反应比例,提高了拟薄水铝石溶胶的质量。
24.本实施例,支撑板12的底面固定连接有电机11,电机11的输出端固定连接有转杆16,效果为;可以带动转杆16转动,有利于工作人员工作。
25.本实施例,转杆16的底端固定连接有圆杆17,圆杆17的外表面固定连接有两组搅拌杆9,每组搅拌杆9相互远离的一端均固定连接有搅拌叶片10,效果为;转杆16可以带动圆杆17和搅拌杆9进行旋转,实现了对原料的搅拌。
26.本实施例,釜体1的底面固定连通有出料管7,出料管7的外表面固定连通有电磁阀8,效果为;控制面板19可以控制电磁阀8的开关,有利于工作人员的工作。
27.本实施例,称重框2的内壁卡接有密封盖3,密封盖3的上表面固定连接有把手4,效果为;防止此装置在不使用的情况下,有异物掉落至釜体1的内部。
28.本实施例,釜体1的底面固定连接有两组支撑腿5,每个支撑腿5的底端均固定连接防滑垫6,效果为;使此装置在工作时更加稳定,防止发特殊情况发生。
29.本实用新型的工作原理是:在对拟薄水铝石进行搅拌时,首先将此装置移动至工作区域,然后工作人员将密封盖3打开,将拟薄水铝石投入称重框2内,当拟薄水铝石接触到称重机构14时,控制面板19能实时显示工作人员倒入拟薄水铝石的重量,当倒入的重量达到混合比例的重量时,工作人员点击控制面板19,让电动伸缩杆13开始工作,电动伸缩杆13开始下降,利用导流块18的角度可以将拟薄水铝石全部漏出,然后工作人员点击控制面板19,让电动伸缩杆13归位,工作人员再将溶剂倒入称重框2内进行比例称重即可,解决了拟薄水铝石和溶剂不能比例式的混合搅拌,保证了拟薄水铝石和溶剂之间最佳的反应比例,提高了拟薄水铝石溶胶的质量。
30.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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