一种棒销式纳米砂磨机的制作方法

1.本实用新型涉及砂磨装置的技术领域，尤其是涉及一种棒销式纳米砂磨机。


背景技术：

2.棒销式砂磨机是一款适用于水性、溶剂性物料的超细分散及纳米级研磨的机器，其主要用于喷墨、油漆、染料和颜料等物料的研磨,由于当前对油漆染料等物料的需求，棒销式砂磨机越来越被人们所看重，对于一些油漆染料等物料不仅研磨效果好，并且研磨出来的油漆等物料的细致程度较高。
3.如公开号为cn214974489u的中国专利，公开了一种棒销式纳米砂磨机，其包括砂磨机本体，所述砂磨机本体包括搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转轴和叶轮，所述叶轮包括轮毂和固定于所述轮毂上的若干个叶片，所述轮毂上开设有安装孔，所述旋转轴穿过所述安装孔，所述轮毂上设置有紧固件，所述紧固件用于将所述轮毂固定于所述旋转轴上。本技术增加了工作人员清洗叶片的便捷性。
4.该专利方便对叶片进行清洗，然而在磨砂过程中，油墨不仅会粘在叶片上，还会附着在砂磨筒内壁上不能充分排出，操作人员难以清理附着在砂磨筒内壁上的油墨，导致其容易掺进后续研磨的不同种类产品内，降低产品纯度，而该专利不能充分对附着在砂磨筒内壁上的油墨进行清洗，从而降低了清洗效果。


技术实现要素：

5.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种棒销式纳米砂磨机，具有提高磨砂机内壁清洗效果，从而提高磨砂产品纯度的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种棒销式纳米砂磨机，包括砂磨筒和支架，所述砂磨筒固定连接于支架顶部，支架顶部固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有转动杆，所述转动杆转动穿过所述砂磨筒，支架顶部固定设置有水箱，所述水箱一侧固定连接有水泵和三通阀，所述水泵输入端与所述水箱相通，所述水泵输出端与所述三通阀输入端通过管道相连通，所述转动杆内开设有容纳腔，所述转动杆外周面开设有若干个第一清洗口，所述第一清洗口与所述容纳腔相通，所述三通阀其中一个输出端与所述容纳腔之间设置有连接组件，所述砂磨筒上半部内壁开设有连通腔，所述连通腔内底壁开设有若干个第二清洗口，所述三通阀另一输出端与所述连通腔相通。
8.通过采用上述技术方案，通过水箱、水泵、三通阀、第一清洗口、第二清洗口和电机的配合，能够对砂磨筒内壁和叶片进行充分的冲洗，从而提高了磨砂机内壁清洗效果，进而提高了磨砂产品的纯度。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括放置腔，所述放置腔开设在所述转动杆内部，且所述三通阀其中一个输出端延伸至所述放置腔内，且所述三通阀此输出端与所述转动杆为转动连接，所述放置腔内过盈配合有活塞，所述活塞与
所述三通阀输出端之间的位置的放置腔内壁上穿设有连通管，连通管与容纳腔相通，连通管内设置有泄压阀，所述活塞一侧固定连接有直齿条，所述直齿条与所述放置腔内侧壁之间设置有弹簧；
10.所述放置腔远离容纳腔的一侧内壁转动连接有两个丝杠，所述丝杠顶端与所述容纳腔内壁转动连接，所述丝杠外周面位于所述放置腔内处固定套设有齿轮，所述齿轮与所述直齿条相啮合，所述容纳腔内设置有遮蔽组件。
11.通过采用上述技术方案，通过放置腔、活塞、直齿条、齿轮、弹簧和遮蔽组件的配合，当水泵朝向放置腔内排水时，第一清洗口显露使水流能够喷射到砂磨筒内壁上，对砂磨筒内壁进行冲洗，当进行砂磨时，第一清洗口被遮蔽，防止油墨通过第一清洗水口进入容纳腔内，使油墨能够得到充分的砂磨。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述遮蔽组件包括联动板，所述联动板位于所述容纳腔内，且两个所述丝杠均与所述联动板螺纹连接，所述联动板顶部对应所述第一清洗口的位置固定连接有密封头，且当所述弹簧处于自然状态时，所述密封头上半部滑动连接于对应所述第一清洗口内。
13.通过采用上述技术方案，通过联动板和密封头的配合，当联动板运动至与容纳腔内壁接触后，联动板不能再继续运动，泄压阀打开，水通过连通管进入容纳腔内，再通过第一清洗口射出，对砂磨筒内壁进行冲洗。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封头上半部为圆锥形设置。
15.通过采用上述技术方案，通过密封头上半部为圆锥形设置，密封头转动过程中与油墨接触并将油墨打散，从而提高了砂磨效果。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置腔内壁对应所述三通阀其中一个输出端的位置固定连接有密封圈，所述密封圈与三通阀对应输出端的外周面相贴合。
17.通过采用上述技术方案，通过密封圈的设置，防止水通过三通阀输出端与放置腔内壁之间的缝隙泄露出来。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置腔内侧壁固定连接有引导杆，所述直齿条滑动套设于所述引导杆外周面，且所述引导杆穿过所述弹簧。
19.通过采用上述技术方案，通过引导杆的设置，提高了直齿条的运动稳定性，防止直齿条发生倾斜从而提高活塞运动阻力的情况发生。
20.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.通过水箱、水泵、三通阀、第一清洗口、第二清洗口和电机的配合，能够对砂磨筒内壁和叶片进行充分的冲洗，从而提高了磨砂机内壁清洗效果，进而提高了磨砂产品的纯度。
22.2.通过放置腔、活塞、直齿条、齿轮、弹簧和遮蔽组件的配合，当水泵朝向放置腔内排水时，第一清洗口显露使水流能够喷射到砂磨筒内壁上，对砂磨筒内壁进行冲洗，当进行砂磨时，第一清洗口被遮蔽，防止油墨通过第一清洗水口进入容纳腔内，使油墨能够得到充分的砂磨。
附图说明
23.图1是本实施例的整体结构示意图；
24.图2是本实施例图1中a处的放大图；
25.图3是本实施例图1中b处的放大图；
26.图4是本实施例中转动杆的三维图。
27.图中，1、砂磨筒；2、电机；3、转动杆；4、水箱；5、水泵；6、三通阀；7、容纳腔；8、第一清洗口；9、连接组件；91、放置腔；92、活塞；93、泄压阀；94、直齿条；95、弹簧；96、丝杠；97、齿轮；98、遮蔽组件；981、联动板；982、密封头；10、连通腔；11、第二清洗口；12、密封圈；13、引导杆。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
29.实施例：
30.参照图1至图4，本实用新型公开的一种棒销式纳米砂磨机，包括砂磨筒1和支架，砂磨筒1固定连接于支架顶部。砂磨筒1一侧穿设有进料管，砂磨筒1底部穿设有排料管。
31.支架顶部固定连接有电机2，电机2输出端传动连接有转动杆3，转动杆3转动穿过砂磨筒1。转动杆3外周面位于砂磨筒1内的部分固定套设有若干个叶片，电机2工作带动转动杆3转动，转动杆3转动带动叶片转动，叶片转动能够对油墨进行砂磨。
32.支架顶部固定设置有水箱4，水箱4一侧固定连接有水泵5和三通阀6，三通阀6为一输入端二输出端设置。水泵5输入端与水箱4相通，水泵5输出端与三通阀6输入端通过管道相连通。
33.转动杆3内开设有容纳腔7，转动杆3外周面开设有若干个第一清洗口8，第一清洗口8与容纳腔7相通。三通阀6其中一个输出端与容纳腔7之间设置有连接组件9。
34.连接组件9包括放置腔91，放置腔91开设在转动杆3内部。三通阀6其中一个输出端延伸至放置腔91内，且三通阀6此输出端与转动杆3为转动连接，转动杆3转动时不能带动三通阀6输出端运动。放置腔91内壁对应三通阀6其中一个输出端的位置固定连接有密封圈12，密封圈12与三通阀6对应输出端的外周面相贴合，防止水通过三通阀6输出端与放置腔91内壁之间的缝隙泄露出来。
35.放置腔91内过盈配合有活塞92，活塞92与三通阀6输出端之间的位置的放置腔91内壁上穿设有连通管，连通管与容纳腔7相通。连通管内设置有泄压阀93，当放置腔91内水压过大时，泄压阀93打开，水进入容纳腔7内。
36.活塞92一侧固定连接有直齿条94，直齿条94与放置腔91内侧壁之间设置有弹簧95。放置腔91内侧壁固定连接有引导杆13，直齿条94滑动套设于引导杆13外周面，且引导杆13穿过弹簧95，使直齿条94只能水平运动，而不会发生倾斜。
37.放置腔91远离容纳腔7的一侧内壁转动连接有两个丝杠96，丝杠96顶端与容纳腔7远离放置腔91的一侧内壁转动连接。丝杠96外周面位于放置腔91内处固定套设有齿轮97，齿轮97与直齿条94相啮合。容纳腔7内设置有遮蔽组件98。
38.遮蔽组件98包括联动板981，联动板981位于容纳腔7内，且两个丝杠96均与联动板981螺纹连接。联动板981顶部对应第一清洗口8的位置固定连接有密封头982，且当弹簧95
处于自然状态时，密封头982上半部滑动连接于对应第一清洗口8内。
39.水泵5朝向放置腔91内排水，带动活塞92水平运动，活塞92带动直齿条94运动，直齿条94带动齿轮97转动，齿轮97带动丝杠96转动，丝杠96带动联动板981竖直运动，直至联动板981接触容纳腔7内壁，密封头982脱离对应第一清洗口8，此时联动板981无法再继续运动，水泵5继续排水使放置腔91内水压过大，泄压阀93打开，水流通过泄压阀93进入容纳腔7内，再通过若干个第一清洗口8喷射到砂磨筒1内壁上，对砂磨筒1内壁进行清洗。且由于转动杆3在转动，因此能够使砂磨筒1内壁各个位置均被清洗。
40.水泵5停止向放置腔91内排水后，直齿条94和活塞92在弹簧95回复力作用下恢复原位。
41.密封头982上半部为圆锥形设置，密封头982转动过程中与油墨接触并将油墨打散，从而提高了砂磨效果。
42.砂磨筒1上半部内壁开设有连通腔10，连通腔10内底壁开设有若干个第二清洗口11，三通阀6另一输出端与连通腔10相通。调节三通阀6，水泵5朝向连通腔10内排水，水流通过第二清洗口11排出对叶片进行清洗。
43.清洗后的水通过排料管排出砂磨筒1。
44.上述实施例的实施原理为：
45.首先将油墨添加至砂磨筒1内，启动电机2带动转动杆3和叶片转动，对油墨进行砂磨。砂磨完成后，将油墨排出砂磨筒1，然后启动水泵5，水泵5将水箱4内的水通过三通阀6一个输出端排至放置腔91内，带动活塞92水平运动，活塞92带动直齿条94运动，直齿条94带动齿轮97转动，齿轮97带动丝杠96转动，丝杠96带动联动板981竖直运动，直至联动板981接触容纳腔7内壁，密封头982脱离对应第一清洗口8，第一清洗口8显露，此时联动板981无法再继续运动，水泵5继续排水使放置腔91内水压过大，泄压阀93打开，水流通过泄压阀93进入容纳腔7内，再通过若干个第一清洗口8喷射到砂磨筒1内壁上，对砂磨筒1内壁进行清洗。且由于转动杆3在转动，因此能够使砂磨筒1内壁各个位置均被清洗。
46.一段时间后，调节三通阀6，使三通阀6另一个输出端被打开，活塞92和直齿条94在弹簧95回复力作用下恢复原位，密封头982插入对应第一清洗口8内，使第一清洗口8被遮蔽。水泵5将水排至连通腔10内，再通过第二清洗口11排出，对转动杆3和叶片进行清洗。
47.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。