一种道路工程用沥青砂浆搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体是一种道路工程用沥青砂浆搅拌设备。


背景技术：

2.沥青砂浆搅拌设备是对水泥、砂浆、沥青进行拌制的设备，通过将其一定比例的原料放入其搅拌筒内之后，通过电机启动，对其连接的搅拌轴进行转动，从而使得搅拌桨对其原料进行搅拌的过程，而沥青在进行搅拌时，需要其温度合适，才能保证其粘稠度处于正常状态，否则温度较低时，会造成粘稠度较高，进而影响搅拌效果。
3.传统的搅拌设备一把都是在搅拌筒外壁设置加热装置对搅拌筒内部物料进行加热，但是由于热源距离搅拌筒中心位置较远，搅拌过程中容易出现加热不均匀的情况，内部区域的物料温度较低，会影响搅拌混合效果，同时如果搅拌过程中，持续的对物料内部进行加热，则较为耗费能源。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种道路工程用沥青砂浆搅拌设备，解决了上述背景技术中出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种道路工程用沥青砂浆搅拌设备，包括搅拌筒，还包括：
7.设置于搅拌筒顶部的支撑杆，支撑杆顶部设置固定板，所述支撑杆一端设置活动板；设置于活动板一侧的搅拌机构，包括固定设置于活动板底部的搅拌电机，搅拌电机一侧设置搅拌组件，所述搅拌筒顶壁开设通口，搅拌组件穿过通口，延伸至搅拌筒内，所述活动板底部两侧固定连接活动杆，活动杆侧壁固定连接梯形块，梯形块一侧的搅拌筒侧壁检测组件，检测组件延伸至搅拌筒内，所述检测组件一侧的搅拌筒内壁固定连接加热片，实际使用时，所述搅拌组件对搅拌筒内的物料搅拌，同时检测组件对温度较低区域的物料进行局部加热；设置于固定板一侧的驱动机构，用于驱动搅拌机构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括固定设置于搅拌电机的输出轴一端的搅拌柱，搅拌柱穿过通口，延伸至搅拌筒内，且两侧固定连接搅拌锤。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测组件包括固定设置于搅拌筒侧壁的伸缩筒，伸缩筒一侧固定连接安装筒，安装筒内一侧固定连接弹性件，弹性件一侧设置活塞筒，安装筒端部设置滚轮，活塞筒一侧设置检测杆。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装筒顶壁开设通气孔，通气孔一侧的搅拌筒侧壁固定连接热泵，热泵与活塞筒之间固定连接伸缩管，伸缩管一端与通气孔对应设置，所述检测杆为中空结构。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定设置于固定板一侧的驱动电机，驱动电机的输出轴一端固定连接传动轮，传动轮一侧铰接传动杆，传动杆一端与活动板铰接连接。
12.本实用新型具有以下有益之处：在实际进行使用时，将需要进行加工的物料放进搅拌筒内，然后通过加热片对搅拌筒内部进行加热，加热到指定温度后停止加热，然后启动驱动电机带动传动轮转动，在传动杆的作用下带动活动板上下移动，活动板带动搅拌电机下方的搅拌柱和搅拌锤转动，搅拌锤上下移动搅拌，搅拌效果更好，同时活动板带动活动杆上下移动，梯形块与滚轮接触，带动安装筒横向移动，安装筒一侧的检测杆在搅拌筒内横向移动，当物料粘稠度较高时，说明温度较低，此时检测杆受到粘稠度较高的物料的阻挡，通过性较差，则活塞筒相对安装筒向一侧移动，弹性件发生压缩，当活塞筒与通气孔连通时，热泵将热气通过伸缩管传递进活塞筒内，并进入检测杆内，检测杆温度升高，实现对搅拌筒内的物料的加热，搅拌组件对加热区域的物料进行搅拌，实现对物料较好的混合，且能够根据物料的实际情况，自动加热，在保证搅拌效果更好的前提下，降低能源消耗。
附图说明
13.图1为一种道路工程用沥青砂浆搅拌设备主体的结构示意图。
14.图2为一种道路工程用沥青砂浆搅拌设备中检测组件的结构示意图。
15.图3为一种道路工程用沥青砂浆搅拌设备中搅拌筒的结构示意图。
16.图中：1、搅拌筒；2、活动板；3、活动杆；4、搅拌电机；5、传动杆；6、传动轮；7、固定板；8、支撑杆；9、驱动电机；10、搅拌柱；11、梯形块；12、搅拌锤；13、支腿；14、热泵；15、伸缩管；16、通气孔；17、滚轮；18、弹性件；19、活塞筒；20、伸缩筒；21、检测杆；22、进料管；23、通口；24、阀门；25、安装筒；26、加热片。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
19.请参阅图1-3，一种道路工程用沥青砂浆搅拌设备，包括搅拌筒1，还包括：固定设置于搅拌筒1顶部的支撑杆8，支撑杆8顶部固定设置固定板7，所述支撑杆8一端滑动设置活动板2；设置于活动板2一侧的搅拌机构，包括固定设置于活动板2底部的搅拌电机4，搅拌电机4一侧设置搅拌组件，所述搅拌筒1顶壁开设通口23，搅拌组件穿过通口23，延伸至搅拌筒1内，所述活动板2底部两侧固定连接活动杆3，活动杆3侧壁固定连接梯形块11，梯形块11一侧的搅拌筒1侧壁检测组件，检测组件延伸至搅拌筒1内，所述检测组件一侧的搅拌筒1内壁固定连接加热片26，实际使用时，所述搅拌组件对搅拌筒1内的物料搅拌，同时检测组件对温度较低区域的物料进行局部加热；设置于固定板7一侧的驱动机构，用于驱动搅拌机构。
20.在实际进行使用时，将需要进行加工的物料放进搅拌筒1内，然后通过加热片26对搅拌筒1内部进行加热，加热到指定温度后停止加热。
21.所述搅拌组件包括固定设置于搅拌电机4的输出轴一端的搅拌柱10，搅拌柱10穿过通口23，延伸至搅拌筒1内，且两侧固定连接搅拌锤12，所述检测组件包括固定设置于搅拌筒1侧壁的伸缩筒20，伸缩筒20一侧固定连接安装筒25，安装筒25内一侧固定连接弹性件18，弹性件18一侧滑动设置活塞筒19，所述安装筒25端部转动设置滚轮17，所述活塞筒19一侧固定设置检测杆21，检测杆21一端穿过搅拌筒1侧壁，延伸至搅拌筒1内，且与搅拌筒1滑动连接，其中弹性件18可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片等。
22.所述安装筒25顶壁开设通气孔16，通气孔16一侧的搅拌筒1侧壁固定连接热泵14，热泵14与活塞筒19之间固定连接伸缩管15，伸缩管15一端与通气孔16对应设置，所述检测杆21为中空结构。
23.所述驱动机构包括固定设置于固定板7一侧的驱动电机9，驱动电机9的输出轴一端固定连接传动轮6，传动轮6一侧铰接传动杆5，传动杆5一端与活动板2铰接连接，所述搅拌筒1两侧固定连接进料管22，所述搅拌筒1底部设置阀门24，阀门24两侧的搅拌筒1底部固定连接支腿13。
24.启动驱动电机9带动传动轮6转动，在传动杆5的作用下带动活动板2上下移动，活动板2带动搅拌电机4下方的搅拌柱10和搅拌锤12转动，搅拌锤12上下移动搅拌，搅拌效果更好。
25.同时活动板2带动活动杆3上下移动，梯形块11与滚轮17接触，带动安装筒25横向移动，安装筒25一侧的检测杆21在搅拌筒1内横向移动，当物料粘稠度较高时，说明温度较低，此时检测杆21受到粘稠度较高的物料的阻挡，通过性较差，则活塞筒19相对安装筒25向一侧移动，弹性件18发生压缩，当活塞筒19与通气孔16连通时，热泵14将热气通过伸缩管15传递进活塞筒19内，并进入检测杆21内，检测杆21温度升高，实现对搅拌筒1内的物料的加热，搅拌组件对加热区域的物料进行搅拌，实现对物料较好的混合，且能够根据物料的实际情况，自动加热，在保证搅拌效果更好的前提下，降低能源消耗。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。