一种焦化加热炉弯管缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种焦化加热炉弯管缓冲装置。


背景技术：

2.焦炭加热炉是炼油厂和石油化工厂的重要设备之一，它利用燃料在炉膛中燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源，来加热炉管中流动的油品，使其达到工艺规定的温度，以供给原油或油品在进行分馏、裂解或反应等加工过程中所需要的热量，保证生产的正常进行，现有焦炭加热炉的工作原理为，被加热物料，通过管路进入加热炉对流段，经对流段预热后再进入辐射段，当物料被热到所要求的工艺温度后出加热炉进入工艺后系统，加热炉底部(侧部)设有燃烧器，可燃气(燃料油)通过燃烧器燃烧向辐射段提供热量，燃后烟气通过辐射段后进入对流段，由于烟气温度很高，在辐射段上部增设对流段回收这部分热量，使600摄氏度左右的烟气降到300摄氏度以下，最后通过烟筒排出，当燃烧器将温度逐渐传递至套管时，套管内的渣油不断升温，造成渣油的黏度越来越小，此时渣油的流速也越来越快，再加上焦化原油中的重油催化油浆中带有一定含量的催化剂，粒状催化剂再高温高速中运行，尤其是到套管弯管处时，原油不断冲击弯管内壁，同时夹带颗粒物继续撞击弯管，造成弯管内壁磨损变薄，导致套管破损内部原油与火焰接触，容易出现火灾等突发性安全问题，同时颗粒本身具有一定的粘性，在移动过程中，不断吸附在弯管处，再加上弯管内壁受到弯曲度的影响，管径不断缩小，原油流经弯管处的流量不断缩小，导致原油阻力不断增加，最终撑破弯管接头，导致原油从弯管中漏出，进一步降低套管的密封性。
3.但是，现有的缓冲装置，对原油起到缓冲以及对原油中的颗粒物过滤处理的同时不便对粘连的颗粒物不断刮动，颗粒物由于自身的粘性导致很快对滤网造成堵塞，进而导致原油输送的效率下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种焦化加热炉弯管缓冲装置，解决了现有的缓冲装置，对原油起到缓冲以及对原油中的颗粒物过滤处理的同时不便对粘连的颗粒物不断刮动，颗粒物由于自身的粘性导致很快对滤网造成堵塞，进而导致原油输送的效率下降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦化加热炉弯管缓冲装置，包括第一套管和第二套管，所述第一套管的上方设置有处理外壳，所述处理外壳的上端面连通有安装壳，所述安装壳的上端面固定连接有连接环，所述连接环的上端面安装有封盖，所述安装壳的内部底端安装有与处理外壳内壁相匹配的收集筒，所述收集筒的下端面贯穿开设有开口，所述开口的内侧壁固定连接有滤网，所述滤网的内侧壁固定连接有固定环；
6.所述封盖的上端面安装有电机，所述电机的输出端可拆卸连接有转轴，所述转轴的下端贯穿封盖并延伸至处理外壳的内部，所述转轴的下端面安装有安装块，所述安装块的下端面固定连接有连接柱，所述连接柱的下端面固定连接有刮板，所述刮板的下端面与
滤网的上端面紧密贴合；
7.所述第一套管的上端面连通有第一输送管，所述第一输送管的上端穿过固定环并延伸至收集筒的内部，所述第一输送管位于安装块的下方，所述处理外壳的左侧下端连通有第二输送管，所述第二输送管的另一端与第二套管的下端连通。
8.为了提醒工作人员对收集筒内收集的颗粒物进行处理，作为本实用新型的一种焦化加热炉弯管缓冲装置优选的，所述第二输送管的外侧壁安装有流量阀，所述处理外壳的右侧安装有上下分布的控制器和报警器，所述流量阀、控制器以及报警器之间均为电性连接。
9.为了方便对输送过程中的原油起到缓冲作用，进一步对加热炉弯管起到缓冲保护作用，作为本实用新型的一种焦化加热炉弯管缓冲装置优选的，所述第二输送管呈螺旋状分布。
10.为了方便对收集筒内收集的颗粒物进行处理，作为本实用新型的一种焦化加热炉弯管缓冲装置优选的，所述封盖与连接环之间通过多个第一螺栓可拆卸连接，所述收集筒与安装壳之间通过多个第二螺栓可拆卸连接。
11.为了提高封盖与连接环之间的密封性，作为本实用新型的一种焦化加热炉弯管缓冲装置优选的，所述封盖与连接环之间设置有密封圈。
12.为了方便对收集筒起到支撑作用，作为本实用新型的一种焦化加热炉弯管缓冲装置优选的，延伸至处理外壳内的第一输送管的外侧壁以及处理外壳的内侧壁均固定连接有支撑环，两个所述支撑环的上端面分别与收集筒以及固定环的下端面紧密贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过滑动夹块，使用时，原油通过第一套管进入到第一输送管内，接着通过第一输送管喷入到处理外壳内，起到缓冲作用，原油中的颗粒物通过滤网过滤至收集筒内，原油进入到处理外壳底部，过滤后的原油进入到第二输送管内，并输送至第二套管内，对原油缓冲并过滤颗粒物时，开启电机，转轴旋转带动刮板旋转，刮板将粘连到滤网上的颗粒物不断刮动，从而该缓冲装置对原油起到缓冲以及对原油中的颗粒物过滤处理的同时方便对粘连的颗粒物不断刮动，避免颗粒物由于自身的粘性导致对滤网造成堵塞导致原油输送的效率下降的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种焦化加热炉弯管缓冲装置剖面图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型的图1中b处放大图。
18.图中：1、第一套管；101、第二套管；2、处理外壳；201、安装壳；202、连接环；203、封盖；204、第一螺栓；205、密封圈；206、支撑环；3、电机；301、转轴；302、安装块；303、连接柱；304、刮板；4、收集筒；401、开口；402、滤网；403、固定环；404、第二螺栓；5、第一输送管；501、第二输送管；6、流量阀；601、控制器；602、报警器。
具体实施方式
19.请参阅图1至图3，一种焦化加热炉弯管缓冲装置，包括第一套管1和第二套管101，
第一套管1的上方设置有处理外壳2，处理外壳2的上端面连通有安装壳201，安装壳201的上端面固定连接有连接环202，连接环202的上端面安装有封盖203，安装壳201的内部底端安装有与处理外壳2内壁相匹配的收集筒4，收集筒4的下端面贯穿开设有开口401，开口401的内侧壁固定连接有滤网402，滤网402的内侧壁固定连接有固定环403；
20.封盖203的上端面安装有电机3，电机3的输出端可拆卸连接有转轴301，转轴301的下端贯穿封盖203并延伸至处理外壳2的内部，转轴301的下端面安装有安装块302，安装块302的下端面固定连接有连接柱303，连接柱303 的下端面固定连接有刮板304，刮板304的下端面与滤网402的上端面紧密贴合；
21.第一套管1的上端面连通有第一输送管5，第一输送管5的上端穿过固定环403并延伸至收集筒4的内部，第一输送管5位于安装块302的下方，处理外壳2的左侧下端连通有第二输送管501，第二输送管501的另一端与第二套管101的下端连通。
22.本实施例中：使用时，原油通过第一套管1进入到第一输送管5内，接着通过第一输送管5喷入到处理外壳2内，起到缓冲作用，原油中的颗粒物通过滤网402过滤至收集筒4内，原油进入到处理外壳2底部，过滤后的原油进入到第二输送管501内，并输送至第二套管101内，对原油缓冲并过滤颗粒物时，开启电机3，转轴301旋转带动刮板304旋转，刮板304将粘连到滤网402上的颗粒物不断刮动，从而该缓冲装置对原油起到缓冲以及对原油中的颗粒物过滤处理的同时方便对粘连的颗粒物不断刮动，避免颗粒物由于自身的粘性导致对滤网402造成堵塞导致原油输送的效率下降的问题。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，第二输送管501的外侧壁安装有流量阀6，处理外壳2的右侧安装有上下分布的控制器601和报警器602，流量阀6、控制器601以及报警器602之间均为电性连接。
24.本实施例中：当流量阀6检测到第二输送管501内原油的流量过低时，将检测的信息传递给控制器601，控制器601控制报警器602发出警报声，提醒工作人员对收集筒4内收集的颗粒物进行处理。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，第二输送管501呈螺旋状分布。
26.本实施例中：通过第二输送管501呈螺旋状分布，进而方便对输送过程中的原油起到缓冲作用，进一步对加热炉弯管起到缓冲保护作用。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，封盖203与连接环202之间通过多个第一螺栓204可拆卸连接，收集筒4与安装壳201之间通过多个第二螺栓404可拆卸连接。
28.本实施例中：对收集筒4内收集的颗粒物处理时，拧动多个第一螺栓204，拆卸封盖203，接着拧动拆卸多个第二螺栓404，将收集筒4取出处理外壳2 外进行清理，从而达到了方便对收集筒4内收集的颗粒物进行处理的效果。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，封盖203与连接环202之间设置有密封圈205。
30.本实施例中：通过密封圈205，提高了封盖203与连接环202之间的密封性。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，延伸至处理外壳2内的第一输送管5的外侧壁以及处理外壳2的内侧壁均固定连接有支撑环206，两个支撑环 206的上端面分别与收集筒4以及固定环403的下端面紧密贴合。
32.本实施例中：通过两个支撑环206，方便对收集筒4起到支撑作用。
33.工作原理：使用时，原油通过第一套管1进入到第一输送管5内，接着通过第一输送管5喷入到处理外壳2内，起到缓冲作用，原油中的颗粒物通过滤网402过滤至收集筒4内，原油进入到处理外壳2底部，过滤后的原油进入到第二输送管501内，通过第二输送管501对输送过程中的原油起到缓冲作用，并输送至第二套管101内，对原油缓冲并过滤颗粒物时，开启电机3，转轴301旋转带动刮板304旋转，刮板304将粘连到滤网402上的颗粒物不断刮动，当流量阀6检测到第二输送管501内原油的流量过低时，将检测的信息传递给控制器601，控制器601控制报警器602发出警报声，提醒工作人员对收集筒4内收集的颗粒物进行处理，对收集筒4内收集的颗粒物处理时，拧动多个第一螺栓204，拆卸封盖203，接着拧动拆卸多个第二螺栓404，将收集筒4取出处理外壳2外进行清理。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。