一种新型黄药混料造粒机的制作方法

1.本实用新型属于黄药技术领域，特别涉及一种新型黄药混料造粒机。


背景技术：

2.黄药为薯蓣科植物黄独的块茎，能做中药用途，干燥的块茎为圆形或类圆形的片子，横径2.5～6厘米，长径4～7厘米，厚0.5～1.5厘米，表面棕黑色，有皱纹，密布短小的支根及黄白色圆形的支根痕，黄药在实际使用时往往需要将黄药和其他物料进行混合成粒，需要用到混料造粒机，现有的混料造粒机需要一个热风吹风口，对物料进行干燥，如果搅拌不均匀，会导致靠近热风吹风口的位置温度较高，远离热风吹风口的位置温度较低，会造成混料设备底部的物料不能很好的被干燥。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有的装置一种新型黄药混料造粒机，其优点是能够使物料全部进行干燥，能够防止干燥不均匀的情况，能够避免造成物料浪费的情况。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型黄药混料造粒机，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑机构，所述支撑机构的上端活动连接有混料外壳，所述混料外壳的中部固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构的一端旋转连接有热风机构，所述混料外壳的顶部开设有入料口，所述入料口的内部螺纹连接有密封塞。
5.采用上述技术方案，在使用时，首先将密封塞取出，将物料放入混料外壳中，然后通过螺纹旋转，对入料口进行密封处理，然后通过搅拌机构，使搅拌机构带动混料外壳整体进行旋转，可以使混料外壳内部的物料整体随着混料外壳的旋转跟着旋转，可以使物料进行完全混合，然后打开热风机构，将热风通入混料外壳中，对物料进行干燥处理，并且由于物料全部可以进行搅拌，可以防止物料加热不均匀的情况，然后在混料外壳进行旋转时，由于密封塞会高出混料外壳表面，支撑机构可以随着混料外壳的进行伸缩，对混料外壳进行支撑。
6.本实用新型进一步设置为：所述搅拌机构包括电机、主动轮、从动轮、电机底座、旋转杆、旋转腔、旋转套、固定杆和热风口，所述旋转杆设置有混料外壳的中部，所述旋转杆的两端延伸至混料外壳的外部，所述旋转杆与混料外壳固定连接，所述旋转腔开设于旋转杆的内部，所述旋转套转动连接于旋转杆的两端，所述固定杆固定连接于旋转套的底部，所述从动轮固定连接于旋转杆的一侧，所述主动轮设置于从动轮的下方，所述主动轮的一端栓接有电机，所述电机的下方设置有电机底座，所述热风口开设于旋转杆的表面，所述热风口设置于混料外壳的内部。
7.采用上述技术方案，电机的输出轴可以带动主动轮进行旋转，主动轮与从动轮啮合，从而带动从动轮进行旋转，进而可以带动旋转杆进行旋转，由于旋转杆与混料外壳固定连接，因此旋转杆可以带动混料外壳整体进行旋转，进而可以使混料外壳内部的物料进行旋转，通过重力对物料进行搅拌，可以防止出现混料外壳底部的物料不能被搅拌的情况，旋
转腔可以对热风进行储存，然后热风可以通过热风口进入到混料外壳的内部，对物料进行干燥处理，旋转杆可以在旋转套中进行旋转，然后固定杆可以对旋转杆起到支撑作用，进而对混料外壳起到支撑作用，热风口的直径小于物料的直径，可以防止物料进入到旋转腔中。
8.本实用新型进一步设置为：所述热风机构包括加热箱、电阻加热丝、连接管、抽风机和过滤孔，所述加热箱固定连接于底板的顶部，若干电阻加热丝固定连接于加热箱内壁的两侧上，所述连接管的一端固定连接于加热箱的顶部，所述抽风机固定连接于连接管的一侧，所述抽风机的底部固定连接于加热箱的顶部，所述连接管的另一端旋转连接于旋转杆远离电机的一端，若干过滤孔均匀开设于加热箱的两端。
9.采用上述技术方案，打开抽风机时，可以将外界的空气通过过滤孔抽进加热箱中，然后过滤孔可以对空气中的杂质进行过滤，防止空气中的杂质进入到混料外壳中对物料造成影响，然后空气经过电阻加热丝的加热变成热空气，然后通过连接管进入到旋转腔中，由于连接管与旋转杆转动连接，当旋转杆进行旋转时，可以避免连接管跟着旋转。
10.本实用新型进一步设置为：所述支撑机构包括支撑腔、弹簧、移动块和支撑套，所述支撑腔固定连接于底板的上端，所述支撑腔设置于混料外壳的下方，所述弹簧的一端固定连接于支撑腔的底部，所述移动块固定连接于弹簧的另一端，所述支撑套固定连接于移动块的顶端。
11.采用上述技术方案，当混料外壳旋转时，密封塞接触到支撑套上时，可以对支撑套进行挤压，从而对弹簧进行挤压，使支撑套向下移动，可以使密封塞顺利通过，当密封塞通过之后，弹簧恢复形变，可以将支撑套复位，继续对混料外壳进行支撑，该弹簧为硬度较高的弹簧，恢复形变的力足以对混料外壳进行支撑。
12.本实用新型进一步设置为：所述混料外壳的内部固定连接有四个扰流板，四个扰流板在混料外壳的内部对称分布。
13.采用上述技术方案，四个扰流板对称设置在混料外壳的内部，当混料外壳旋转时，混料外壳内部的物料会跟着旋转，当物料接触到扰流板时，会改变物料的方向，使物料可以均匀的进行搅拌。
14.本实用新型进一步设置为：所述连接管靠近旋转杆的一端固定连接有转动块，所述旋转腔靠近连接管的一端开设有转动槽，所述转动槽与转动块吻合。
15.采用上述技术方案，转动块固定设置于连接管上，转动槽开设于旋转腔的内壁上，当旋转杆旋转时，可以使转动块在转动槽中进行旋转，可以避免连接管跟着旋转。
16.本实用新型进一步设置为：所述支撑套的两端设置有倾斜部。
17.采用上述技术方案，倾斜部设置于支撑套的两侧，当密封塞旋转到下方时，通过倾斜部进入到支撑套上，可以避免支撑套的厚度阻止密封塞通过，可以使混料外壳旋转时更顺利。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.在使用时，首先将密封塞取出，将物料放入混料外壳中，然后通过螺纹旋转，对入料口进行密封处理，然后通过搅拌机构，使搅拌机构带动混料外壳整体进行旋转，可以使混料外壳内部的物料整体随着混料外壳的旋转跟着旋转，可以使物料进行完全混合，然后打开热风机构，将热风通入混料外壳中，对物料进行干燥处理，并且由于物料全部可以进行搅拌，可以防止物料加热不均匀的情况，然后在混料外壳进行旋转时，由于密封塞会高出混料
外壳表面，支撑机构可以随着混料外壳的进行伸缩，对混料外壳进行支撑。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的左视图；
22.图3是本实用新型的图2中a-a处立体剖面图；
23.图4是本实用新型的支撑机构的结构示意图；
24.图5是本实用新型的热风机构的结构示意图；
25.图6是本实用新型的图5中c-c处剖面图；
26.图7是本实用新型的图3中b处放大图。
27.附图标记：1、底板；2、支撑机构；3、混料外壳；4、搅拌机构；5、热风机构；6、入料口；7、密封塞；8、扰流板；9、转动块；10、转动槽；11、倾斜部；21、支撑腔；22、弹簧；23、移动块；24、支撑套；41、电机；42、主动轮；43、从动轮；44、电机底座；45、旋转杆；46、旋转腔；47、旋转套；48、固定杆；49、热风口；51、加热箱；52、电阻加热丝；53、连接管；54、抽风机；55、过滤孔。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
29.实施例：
30.参考图1-7，一种新型黄药混料造粒机，包括底板1，底板1的上端固定连接有支撑机构2，支撑机构2的上端活动连接有混料外壳3，混料外壳3的中部固定连接有搅拌机构4，搅拌机构4的一端旋转连接有热风机构5，混料外壳3的顶部开设有入料口6，入料口6的内部螺纹连接有密封塞7，在使用时，首先将密封塞7取出，将物料放入混料外壳3中，然后通过螺纹旋转，对入料口6进行密封处理，然后通过搅拌机构4，使搅拌机构4带动混料外壳3整体进行旋转，可以使混料外壳3内部的物料整体随着混料外壳3的旋转跟着旋转，可以使物料进行完全混合，然后打开热风机构5，将热风通入混料外壳3中，对物料进行干燥处理，并且由于物料全部可以进行搅拌，可以防止物料加热不均匀的情况，然后在混料外壳3进行旋转时，由于密封塞7会高出混料外壳3表面，支撑机构2可以随着混料外壳3的进行伸缩，对混料外壳3进行支撑。
31.参考图3，搅拌机构4包括电机41、主动轮42、从动轮43、电机底座44、旋转杆45、旋转腔46、旋转套47、固定杆48和热风口49，旋转杆45设置有混料外壳3的中部，旋转杆45的两端延伸至混料外壳3的外部，旋转杆45与混料外壳3固定连接，旋转腔46开设于旋转杆45的内部，旋转套47转动连接于旋转杆45的两端，固定杆48固定连接于旋转套47的底部，从动轮43固定连接于旋转杆45的一侧，主动轮42设置于从动轮43的下方，主动轮42的一端栓接有电机41，电机41的下方设置有电机底座44，热风口49开设于旋转杆45的表面，热风口49设置于混料外壳3的内部，电机41的输出轴可以带动主动轮42进行旋转，主动轮42与从动轮43啮合，从而带动从动轮43进行旋转，进而可以带动旋转杆45进行旋转，由于旋转杆45与混料外壳3固定连接，因此旋转杆45可以带动混料外壳3整体进行旋转，进而可以使混料外壳3内部的物料进行旋转，通过重力对物料进行搅拌，可以防止出现混料外壳3底部的物料不能被搅拌的情况，旋转腔46可以对热风进行储存，然后热风可以通过热风口49进入到混料外壳3的
内部，对物料进行干燥处理，旋转杆45可以在旋转套47中进行旋转，然后固定杆48可以对旋转杆45起到支撑作用，进而对混料外壳3起到支撑作用，热风口49的直径小于物料的直径，可以防止物料进入到旋转腔46中。
32.参考图5和图6，热风机构5包括加热箱51、电阻加热丝52、连接管53、抽风机54和过滤孔55，加热箱51固定连接于底板1的顶部，若干电阻加热丝52固定连接于加热箱51内壁的两侧上，连接管53的一端固定连接于加热箱51的顶部，抽风机54固定连接于连接管53的一侧，抽风机54的底部固定连接于加热箱51的顶部，连接管53的另一端旋转连接于旋转杆45远离电机41的一端，若干过滤孔55均匀开设于加热箱51的两端，打开抽风机54时，可以将外界的空气通过过滤孔55抽进加热箱51中，然后过滤孔55可以对空气中的杂质进行过滤，防止空气中的杂质进入到混料外壳3中对物料造成影响，然后空气经过电阻加热丝52的加热变成热空气，然后通过连接管53进入到旋转腔46中，由于连接管53与旋转杆45转动连接，当旋转杆45进行旋转时，可以避免连接管53跟着旋转。
33.参考图4，支撑机构2包括支撑腔21、弹簧22、移动块23和支撑套24，支撑腔21固定连接于底板1的上端，支撑腔21设置于混料外壳3的下方，弹簧22的一端固定连接于支撑腔21的底部，移动块23固定连接于弹簧22的另一端，支撑套24固定连接于移动块23的顶端，当混料外壳3旋转时，密封塞7接触到支撑套24上时，可以对支撑套24进行挤压，从而对弹簧22进行挤压，使支撑套24向下移动，可以使密封塞7顺利通过，当密封塞7通过之后，弹簧22恢复形变，可以将支撑套24复位，继续对混料外壳3进行支撑，该弹簧22为硬度较高的弹簧22，恢复形变的力足以对混料外壳3进行支撑。
34.参考图3，混料外壳3的内部固定连接有四个扰流板8，四个扰流板8在混料外壳3的内部对称分布，四个扰流板8对称设置在混料外壳3的内部，当混料外壳3旋转时，混料外壳3内部的物料会跟着旋转，当物料接触到扰流板8时，会改变物料的方向，使物料可以均匀的进行搅拌。
35.参考图7，连接管53靠近旋转杆45的一端固定连接有转动块9，旋转腔46靠近连接管53的一端开设有转动槽10，转动槽10与转动块9吻合，转动块9固定设置于连接管53上，转动槽10开设于旋转腔46的内壁上，当旋转杆45旋转时，可以使转动块9在转动槽10中进行旋转，可以避免连接管53跟着旋转。
36.参考图4，支撑套24的两端设置有倾斜部11，倾斜部11设置于支撑套24的两侧，当密封塞7旋转到下方时，通过倾斜部11进入到支撑套24上，可以避免支撑套24的厚度阻止密封塞7通过，可以使混料外壳3旋转时更顺利。
37.使用过程简述：在使用时，首先取出密封塞7，将物料放入到混料外壳3中，然后将密封塞7通过螺纹旋转对入料口6进行密封处理，然后打开电机41，电机41的输出轴可以带动主动轮42进行旋转，主动轮42与从动轮43啮合，从而带动从动轮43进行旋转，进而可以带动旋转杆45进行旋转，由于旋转杆45与混料外壳3固定连接，因此旋转杆45可以带动混料外壳3整体进行旋转，进而可以使混料外壳3内部的物料进行旋转，通过重力对物料进行搅拌，可以防止出现混料外壳3底部的物料不能被搅拌的情况，然后打开抽风机54，将外界的空气通过过滤孔55抽进加热箱51中，然后过滤孔55可以对空气中的杂质进行过滤，防止空气中的杂质进入到混料外壳3中对物料造成影响，然后空气经过电阻加热丝52的加热变成热空气，然后通过连接管53进入到旋转腔46中，然后热风通过热风口49进入到混料外壳3的内
部，对物料进行干燥处理。
38.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。