分体式行星球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种分体式行星球磨机。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于中药材、颜料、土壤、石英粉、化学品、谷物等的干磨或者湿磨。现有球磨机常采用各种按键进行控制操作，过程繁琐，且一体式的结构设计，无法实现远距离操作，对球磨罐的安装牢固性不佳，球磨罐容易脱落，为此，我们推出一种分体式行星球磨机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种分体式行星球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式行星球磨机，包括运行控制台和行星球磨机本体，所述运行控制台包括壳体，壳体上端侧倾斜面上嵌入有触摸屏，壳体后部设有运行开关、排风口、第一电源接口和第一控制连接口；
5.所述行星球磨机本体包括底座，底座后端设有第二控制连接口和第二电源接口，第二控制连接口和第一控制连接口之间连接有控制连接器，底座通过铰链活动连接有防护盖；
6.所述底座上设有行星盘，且行星盘上设有四组用于安装球磨罐的拉马套，球磨罐通过固定挂具固定在拉马套内；
7.所述固定挂具包括两端插入至拉马套侧边卡槽内的挂板，挂板中部螺接有螺栓，螺栓底部伸出挂板后连接有压盘，且压盘压紧在球磨罐顶部的保护罩上。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用全新台达7 寸高触点高分辨率的触摸屏，操作界面一览无余，简单高效，告别繁琐的按键操作，采用控制箱体(即运行控制台)与研磨箱体(即行星球磨机本体) 分离式结构，可以实现远距离操作；结构紧凑，重量轻，占用空间小；研磨时间短、出料粒度细且精度高；通过固定挂具的设置，挂板两端插入至拉马套侧边卡槽内，挂板中部螺接有螺栓，螺栓底部伸出挂板后连接有压盘，且压盘压紧在球磨罐顶部的保护罩上，在螺栓锁紧后实现对球磨罐的牢固安装，球磨罐不会脱落。
附图说明
9.图1为本实用新型整体连接的立体结构示意图；
10.图2为本实用新型运行控制台的立体结构示意图；
11.图3为本实用新型行星球磨机本体的第一立体结构示意图；
12.图4为本实用新型行星球磨机本体的第二立体结构示意图；
13.图5为本实用新型固定挂具、球磨罐和拉马套组装的分解结构示意图；
14.图6为本实用新型图5组装后整体的立体结构示意图。
15.图中：1、运行控制台；10、壳体；11、运行开关；12、排风口；13、第一电源接口；14、第一控制连接口；15、提手；16、散热孔；17、第一支撑腿；18、触摸屏；2、控制连接器；3、行星球磨机本体；30、防护盖；31、第二控制连接口；32、第二电源接口；33、第二支撑腿；34、底座；35、拉马套；351、卡槽；36、散热风扇；37、把手；38、安全开关；39、行星盘； 4、球磨罐；5、螺栓；6、压盘；7、挂板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种分体式行星球磨机，包括运行控制台1和行星球磨机本体3，所述运行控制台1包括壳体10，壳体10的顶部设有提手15，壳体10的底部设有第一支撑腿17，壳体10的两侧设有散热孔16。
18.壳体10上端侧倾斜面上嵌入有触摸屏18，壳体10后部设有运行开关11、排风口12、第一电源接口13和第一控制连接口14；
19.所述行星球磨机本体3包括底座34，底座34的前端设有安全开关38，底座34底部设有第二支撑腿33。
20.底座34后端设有第二控制连接口31和第二电源接口32，第二控制连接口31和第一控制连接口14之间连接有控制连接器2，底座34通过铰链活动连接有防护盖30；
21.防护盖30的前端设有把手37，防护盖30的内部两侧壁安装有散热风扇 36。
22.所述底座34上设有行星盘39，且行星盘39上设有四组用于安装球磨罐 4的拉马套35，球磨罐4通过固定挂具固定在拉马套35内；
23.所述固定挂具包括两端插入至拉马套35侧边卡槽351内的挂板7，挂板 7中部螺接有螺栓5，螺栓5底部伸出挂板7后连接有压盘6，且压盘6压紧在球磨罐4顶部的保护罩上。
24.具体的，使用时，该分体式行星球磨机用于中药材、中药粉、药片、化妆品、颜料、油墨、土壤、石英粉、金属粉、塑料、陶瓷片、焦炭、烟草、化学品、钙质、矿质、烟草、奶粉、谷物等的干磨或者湿磨。
25.选择地面平整或桌面平整的地方放置运行控制台1和行星球磨机本体3，然后通过控制连接器2连接于第二控制连接口31和第一控制连接口14之间；
26.1、检查：
27.拆箱后首先安装箱单查看本机附件有无短缺。检查运行控制台1、行星球磨机本体3、球磨罐4在运输过程中有无损坏。
28.2、阅读：
29.详细阅读使用说明书，按说明书步骤进行球磨机的空转试运行，检查变频器及球磨机的运转是否正常。
30.3、装罐：
31.上述各项检查无误后即可装罐。
32.a、装磨球：为了提高球磨效率，球磨罐4内装入大小不同的磨球，大球主要作用是砸碎磨料，小球则用于磨细及研磨，是磨料到要求的细度。
33.注：最佳配球数根据磨料性质及要求细度，用户自行在实践中得出经验；
34.b、装磨料：球磨前磨料粒度要求：松脆磨料不大于10mm，其他磨料一般小于3mm。装料不超过罐容积的四分之三(包括磨球)。
35.4、装球磨罐：装罐完毕即可将球磨罐4装入拉马套35内，可同时装四个球磨罐4，亦可以对称安装两个，不允许只装一个或三个。
36.安装球磨罐4过程：放入固定挂具并拧紧，可借助配件工具上紧上紧后注意检查两边卡槽351是否卡到位置；
37.注意：装球磨罐4应确认拉马套35内的螺栓5是否拧紧，拧螺栓5顶部的螺母时不允许用锤敲击。
38.球磨罐4安装完毕，罩上保护罩，安全开关38被接通后行星球磨机本体3才能正常运行。
39.过程中如遇意外，保护罩松动或脱落，安全开关38断开，行星球磨机本体3立刻停转，意外排除后重新罩上保护罩，再重新启动。
40.球磨完毕，逆时针旋松螺栓5，再松开挂板7即可以卸下球磨罐4，把试样和磨球同时倒入筛子内(本机附件)，使球和磨料分离。
41.再次球磨前先检查一遍拉马套35有无松动，如松动，必须拧紧螺栓5，以防意外。
42.卸球磨罐4时注意：球磨时由于磨球之间、磨球与磨罐之间互相撞击，长时间球磨后罐内的温度和压力都很高，球磨完毕，需冷却后再拆卸。以免磨粉被高压喷出，某些金属粉末球磨后颗粒极细，而且球磨罐4内几近真空状态，如猛然打开罐盖倒出磨料，会激烈氧化而燃烧，所以活泼金属粉末球磨后，必须充分冷却。
43.在行星球磨机本体3中，装有研磨球和样品的球磨罐4在行星盘39的高速运动下，自身也作高速反向旋转，样品与研磨球之间在与球磨罐4内壁不断的碰撞、摩擦中产生剧烈的能量，这种巨大的能量使得样品达到良好的粉碎效果，研磨时间短，出料达纳米级超细粒度。
44.外观方面：造型新颖、美观大方，人性化的设计风格；
45.操作方面：采用全新台达7寸高触点高分辨率的触摸屏18，操作界面一览无余，简单高效，告别繁琐的按键操作，采用控制箱体(即运行控制台1) 与研磨箱体(即行星球磨机本体3)分离式结构，可以实现远距离操作；
46.空间方面：结构紧凑，重量轻，占用空间小；
47.性能方面：研磨时间短、出料粒度细且精度高；
48.重复研磨一致性高；
49.可选用球磨罐材质广泛，可研磨物料种类多样；
50.四个工作位，每次最多可研磨4种不同种类、不同质量的物料；在相同条件下，每批次每个球磨罐4研磨样品的精度一致性高。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。