物料自动传送式石墨烯搅拌釜的制作方法

1.本实用新型涉及石墨烯搅拌釜领域，尤其是物料自动传送式石墨烯搅拌釜。


背景技术：

2.石墨烯原料在进行加工生产的过程中，需要使用搅拌釜对石墨烯原料进行搅拌。但是现在将石墨烯原料倒入搅拌釜内，以及搅拌釜内的石墨烯原料输出，需要人力进行操作，因此工作效率较低。


技术实现要素：

3.为了克服现有的搅拌釜物料输送效率低的不足，本实用新型提供了物料自动传送式石墨烯搅拌釜。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种物料自动传送式石墨烯搅拌釜，包括搅拌釜釜体、电机、搅拌杆、浆叶、物料提升输入机构、物料水平输出机构，所述搅拌釜釜体上安装有电机，电机的输出轴上固定有搅拌杆，搅拌杆与浆叶可拆卸的连接在一起，搅拌釜釜体侧边设有物料提升输入机构，物料提升输入机构的出料口与搅拌釜釜体的入料口相连通，物料水平输出机构位于搅拌釜釜体底部，搅拌釜釜体底部出料口与物料水平输出机构的入料口相连通。
5.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述物料提升输入机构由垂直管道、螺杆、螺杆旋转电机组成，螺杆转动连接在垂直管道内，螺杆旋转电机的输出轴与螺杆连接在一起。
6.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述物料水平输出机构由水平管道、皮带输送机组成，皮带输送机安装在水平管道内。
7.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述浆叶固定在u型架上，u型架固定连接在搅拌杆上，u型架两端分别固定有连接筒。
8.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述搅拌杆上套设有两个连接筒，搅拌杆和连接筒上均设有数个螺纹孔，搅拌杆和连接筒通过螺丝固定连接在一起。
9.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述搅拌釜釜体底部出料口处安装有电磁阀。
10.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述浆叶由钢基板和陶瓷外层组成，钢基板固定在陶瓷外层内。
11.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述搅拌釜釜体外壁设有输水纳米层。
12.本实用新型的有益效果是，该实用新型通过物料提升输入机构将物料自动送入搅拌釜釜体内，通过物料水平输出机构将搅拌好的物料水平输送到目的地。本申请提高了搅拌釜物料输送的效率。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图中1. 搅拌釜釜体，2. 电机，3. 搅拌杆，4. 浆叶，5. 电磁阀，6. 物料提升输入机构，7. 物料水平输出机构，8. u型架，9. 连接筒， 61. 垂直管道，62. 螺杆，63. 螺杆旋转电机，71. 水平管道，72. 皮带输送机。
具体实施方式
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.一种物料自动传送式石墨烯搅拌釜，包括搅拌釜釜体1、电机2、搅拌杆3、浆叶4、物料提升输入机构6、物料水平输出机构7，所述搅拌釜釜体1上安装有电机2，电机2的输出轴上固定有搅拌杆3，搅拌杆3与浆叶4可拆卸的连接在一起，搅拌釜釜体1侧边设有物料提升输入机构6，物料提升输入机构6的出料口与搅拌釜釜体1的入料口相连通，物料水平输出机构7位于搅拌釜釜体1底部，搅拌釜釜体1底部出料口与物料水平输出机构7的入料口相连通。
18.物料提升输入机构6由垂直管道61、螺杆62、螺杆旋转电机63组成，螺杆62转动连接在垂直管道61内，螺杆旋转电机63的输出轴与螺杆62连接在一起。
19.物料水平输出机构7由水平管道71、皮带输送机72组成，皮带输送机72安装在水平管道71内。
20.浆叶4固定在u型架8上，u型架8固定连接在搅拌杆3上，u型架8两端分别固定有连接筒9。
21.搅拌杆3上套设有两个连接筒9，搅拌杆3和连接筒9上均设有数个螺纹孔，搅拌杆3和连接筒9通过螺丝固定连接在一起。
22.搅拌釜釜体1底部出料口处安装有电磁阀5。
23.浆叶4由钢基板和陶瓷外层组成，钢基板固定在陶瓷外层内。
24.搅拌釜釜体1外壁设有输水纳米层。
25.如附图1所示，首先将石墨烯物料从垂直管道61下方的入料口送入，接着螺杆旋转电机63驱使螺杆62旋转，旋转的螺杆62会将石墨烯物料沿着垂直管道61往上提升，当物料被提升到顶部出料口处，物料就会进入到搅拌釜釜体1内。电机2驱使浆叶4转动，从而可以搅拌物料。物料搅拌之后打开电磁阀5，物料掉入水平管道71内的皮带输送机72上，由皮带输送机72将物料水平送出。


技术特征：
1.一种物料自动传送式石墨烯搅拌釜，其特征是，包括搅拌釜釜体（1）、电机（2）、搅拌杆（3）、浆叶（4）、物料提升输入机构（6）、物料水平输出机构（7），所述搅拌釜釜体（1）上安装有电机（2），电机（2）的输出轴上固定有搅拌杆（3），搅拌杆（3）与浆叶（4）可拆卸的连接在一起，搅拌釜釜体（1）侧边设有物料提升输入机构（6），物料提升输入机构（6）的出料口与搅拌釜釜体（1）的入料口相连通，物料水平输出机构（7）位于搅拌釜釜体（1）底部，搅拌釜釜体（1）底部出料口与物料水平输出机构（7）的入料口相连通。2.根据权利要求1所述的物料自动传送式石墨烯搅拌釜，其特征是，所述物料提升输入机构（6）由垂直管道（61）、螺杆（62）、螺杆旋转电机（63）组成，螺杆（62）转动连接在垂直管道（61）内，螺杆旋转电机（63）的输出轴与螺杆（62）连接在一起。3.根据权利要求1所述的物料自动传送式石墨烯搅拌釜，其特征是，所述物料水平输出机构（7）由水平管道（71）、皮带输送机（72）组成，皮带输送机（72）安装在水平管道（71）内。4.根据权利要求1所述的物料自动传送式石墨烯搅拌釜，其特征是，所述浆叶（4）固定在u型架（8）上，u型架（8）固定连接在搅拌杆（3）上，u型架（8）两端分别固定有连接筒（9）。5.根据权利要求4所述的物料自动传送式石墨烯搅拌釜，其特征是，所述搅拌杆（3）上套设有两个连接筒（9），搅拌杆（3）和连接筒（9）上均设有数个螺纹孔，搅拌杆（3）和连接筒（9）通过螺丝固定连接在一起。6.根据权利要求1所述的物料自动传送式石墨烯搅拌釜，其特征是，所述搅拌釜釜体（1）底部出料口处安装有电磁阀（5）。7.根据权利要求1所述的物料自动传送式石墨烯搅拌釜，其特征是，所述浆叶（4）由钢基板和陶瓷外层组成，钢基板固定在陶瓷外层内。8.根据权利要求1所述的物料自动传送式石墨烯搅拌釜，其特征是，所述搅拌釜釜体（1）外壁设有输水纳米层。

技术总结
本实用新型涉及石墨烯搅拌釜领域，尤其是物料自动传送式石墨烯搅拌釜。该石墨烯搅拌釜包括搅拌釜釜体、电机、搅拌杆、浆叶、物料提升输入机构、物料水平输出机构，所述搅拌釜釜体上安装有电机，电机的输出轴上固定有搅拌杆，搅拌杆与浆叶可拆卸的连接在一起，搅拌釜釜体侧边设有物料提升输入机构，物料提升输入机构的出料口与搅拌釜釜体的入料口相连通，物料水平输出机构位于搅拌釜釜体底部，搅拌釜釜体底部出料口与物料水平输出机构的入料口相连通。该实用新型通过物料提升输入机构将物料自动送入搅拌釜釜体内，通过物料水平输出机构将搅拌好的物料水平输送到目的地。本申请提高了搅拌釜物料输送的效率。拌釜物料输送的效率。拌釜物料输送的效率。


技术研发人员：潘栋杰 王刚 郭国标
受保护的技术使用者：江苏江南烯元石墨烯科技有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2023/3/6