一种涂料双层盘式分散机的制作方法

1.本实用新型属于涂料分散机技术领域，特别是涉及一种涂料双层盘式分散机。


背景技术：

2.涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。现有的涂料分散机，其多通过一个单一的分散盘对涂料进行搅拌，在此过程中，涂料与分散盘朝着一个方向转动，对涂料的搅拌分散效率较低，分散效果较差，因此设计一种涂料双层盘式分散机，能够通过双层分散盘对涂料更充分高效的搅拌分散，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
4.本实用新型为一种涂料双层盘式分散机，包括底座，所述底座顶部的中心位置处固定连接有电液推杆，所述电液推杆的顶部水平固定连接有顶座，所述顶座的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转动端固定连接有转轴，所述转轴上活动套接有套管件，所述套管件与转轴之间通过传动箱传动连接，所述套管件的下端套接固定有上分散盘，所述转轴的下端套接固定有下分散盘。
5.优选的，所述电液推杆上套接固定有电源开关，所述电源开关通过导线与外部的电源电性连接，所述电源开关还分别通过导线与电液推杆和伺服电机电性连接。
6.优选的，所述底座呈工字型设置，所述顶座底部远离伺服电机的位置处固定连接有配重块。
7.优选的，所述转轴与传动箱接触的部分通过轴承转动连接，所述套管件与传动箱接触的部分也通过轴承转动连接，所述传动箱顶部的一侧设置有连接支架，且连接支架的上端与顶座的底部固定连接。
8.优选的，所述转轴位于传动箱内部的部分套接固定有主动角齿轮，所述套管件位于传动箱内部的部分套接固定有从动角齿轮，所述主动角齿轮与从动角齿轮通过传动角齿轮传动连接。
9.优选的，所述传动角齿轮套接固定在转杆的一端，所述转杆的另一端转动连接在传动箱上。
10.优选的，所述转轴与套管件之间通过轴承转动连接，所述套管件的与转轴之间的轴承沿着套管件的内侧壁从上到下呈等间距设置有三个。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过在转轴上活动套接套管件，并在套管件的下端套接固定上分散盘，使上分散盘位于下分散盘的上方，使得该涂料盘式分散机能够具有上下双层分散盘结构，通过设置的传动箱，能够使得转轴的转动的过程中带动套管件反向转动，进而能够使上
分散盘与下分散盘同步朝着相反的反向转动，通过上分散盘与下分散盘的配合作用，能够对涂料筒中涂料进行更剧烈的剪切、撞击和粉碎，使得涂料能够更好地达到迅速混合、溶解、分散和细化，使得涂料的分散更加充分和高效。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种涂料双层盘式分散机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种涂料双层盘式分散机中传动箱的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型一种涂料双层盘式分散机中套管件与转轴的内部连接结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、底座；2、电液推杆；3、电源开关；4、配重块；5、顶座；6、伺服电机；7、传动箱；71、连接支架；72、转杆；73、传动角齿轮；74、主动角齿轮；75、从动角齿轮；8、套管件；9、上分散盘；10、转轴；11、下分散盘；12、轴承。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种涂料双层盘式分散机，包括底座1，底座1顶部的中心位置处固定连接有电液推杆2，电液推杆2的顶部水平固定连接有顶座5，顶座5的底部固定连接有伺服电机6，伺服电机6的转动端固定连接有转轴10，转轴10上活动套接有套管件8，套管件8与转轴10之间通过传动箱7传动连接，套管件8的下端套接固定有上分散盘9，转轴10的下端套接固定有下分散盘11。
21.进一步地，电液推杆2上套接固定有电源开关3，电源开关3通过导线与外部的电源电性连接，电源开关3还分别通过导线与电液推杆2和伺服电机6电性连接，通过设置的电源开关3，能够对电液推杆2和伺服电机6进行控制。
22.进一步地，底座1呈工字型设置，使得该涂料分散机在使用时能够更加的平稳，顶座5底部远离伺服电机6的位置处固定连接有配重块4，通过设置配重块4，能够使该顶座5两端受到的重力相同，使得顶座5的重心与电液推杆2和底座1的中心位于同一直线上，进而使得该涂料分散机在使用时能够更加的平稳。
23.进一步地，转轴10与传动箱7接触的部分通过轴承12转动连接，套管件8与传动箱7接触的部分也通过轴承12转动连接，传动箱7顶部的一侧设置有连接支架71，且连接支架71的上端与顶座5的底部固定连接，使得套管件8与传动箱7之间能够实现平稳连接，使得转轴10与传动箱7之间也能够实现平稳的连接。
24.进一步地，转轴10位于传动箱7内部的部分套接固定有主动角齿轮74，套管件8位于传动箱7内部的部分套接固定有从动角齿轮75，主动角齿轮74与从动角齿轮75通过传动角齿轮73传动连接，传动角齿轮73套接固定在转杆72的一端，转杆72的另一端转动连接在传动箱7上，转杆72的设置，用于实现对传动角齿轮73的支撑，使得传动角齿轮73能够实现顺利的转动，转轴10转动带动主动角齿轮74转动，主动角齿轮74转动能够带动传动角齿轮73转动，能够通过传动角齿轮73转动带动从动角齿轮75转动，并通过从动角齿轮75带动套管件8转动，能够使转轴10与套管件8相反转动，进而带动上分散盘9与下分散盘11反向转动，能够实现对涂料筒中涂料更好的剪切、撞击、粉碎，使得涂料能够达到迅速混合、溶解、分散和细化。
25.进一步地，转轴10与套管件8之间通过轴承12转动连接，套管件8的与转轴10之间的轴承12沿着套管件8的内侧壁从上到下呈等间距设置有三个，使得套管件8与转轴10之间能够实现平稳的连接。
26.当需要使用该涂料分散机对涂料进行分散时，可将底座1平稳的放置在合适位置处，并将该涂料分散机与外部的电源连接，将装有待分散处理的涂料的涂料筒放置在下分散盘11下方的地面上，接着通过电源开关3驱动电液推杆2向下移动，带动下分散盘11向下移动，使得下分散盘11与上分散盘9有效的伸入至涂料的液面以下，接着通过电源开关3驱动伺服电机6转动，通过伺服电机6带动下分散盘11转动，于此同时转轴10转动能够带动主动角齿轮74转动，主动角齿轮74转动能够带动传动角齿轮73转动，传动角齿轮73转动能够带动从动角齿轮75转动，从动角齿轮75转动进而能够带动套管件8转动，使得套管件8与转轴10之间反向转动，并通过套管件8带动上分散盘9转动，能够使上分散盘9与下分散盘11之间同步朝着相反的反向转动，能够对涂料进行更剧烈的剪切、撞击、粉碎，使得涂料能够更好地达到迅速混合、溶解、分散和细化。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。