一种重质碳酸钙制备用多重湿法研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及重质碳酸钙生产技术技术领域，具体为一种重质碳酸钙制备用多重湿法研磨机。


背景技术：

2.针对重质碳酸钙进行生产的过程中，通常需要对碳酸钙进行湿法研磨，在碳酸钙进行湿法研磨时，碳酸钙呈浆糊状，现有的设备在对种植碳酸钙的研磨过程中，是通过对糊状的碳酸钙进行碾压，但是在进行碾压的过程中，设备的研磨辊经常会因为碳酸钙粉末内部掺杂有块状硬质的杂物，导致研磨辊的表面损坏，降低设备的使用寿命，参考专利；cn201721009012.6。
3.现有的碳酸钙研磨设备在进行研磨的过程中，通常是对碳酸钙进行单次研磨即可，易使得碳酸钙研磨的不够充分，进而导致碳酸钙的生产、研磨质量降低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种重质碳酸钙制备用多重湿法研磨机，具备对掺杂块状硬质物进行筛选，避免对研磨辊造成损伤，保障设备的使用寿命，能够进行多次研磨，保障碳酸钙生产研磨的质量等优点，解决了掺杂的块状硬质物对研磨辊造成损伤，研磨不充分导致生产质量降低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重质碳酸钙制备用多重湿法研磨机，包括主体，所述主体的上端外表面固定连接有电机，所述主体的上端外表面靠近左侧的位置固定连接偶投料斗，所述主体的外圆面靠近下端的位置固定连接有出料管，所述电机的下端固定连接有转轴，所述主体的内表面靠近上端的位置固定连接有架板，所述架板的内表面固定连接有筛网，所述转轴的外表面靠近筛网的位置固定连接有碾盘，所述碾盘的上端外表面固定连接有碾辊，所述转轴的外表面靠近中间的位置固定连接有放置板。
8.优选的，所述放置板的上端外表面开设有出料口，所述主体的内表面靠近放置板的位置固定连接有刮板，所述转轴的下端固定连接有弧形架，所述弧形架上设置有滤板，所述主体的内表面与弧形架对应的位置固定连接有研磨球，所述主体的下端内表面固定连接有底座，所述弧形架的下端外表面开设有底槽。
9.优选的，所述筛网与转轴滑动连接，所述筛网的直径小于主体内部的直径，所述筛网的直径与碾盘直径相同。
10.优选的，所述碾辊的数量为若干个，且其位于碾盘上呈环形等间距排列，若干个所述碾辊的外表面均设置有凸块，所述碾辊的外表面与滤板的下端外表面紧贴。
11.优选的，所述刮板的下端外表面与放置板紧贴，切刮板下端呈铲刀结构，所述研磨
球的数量为两个，且其均为半圆形结构位于主体内表面成左右对称，两个所述研磨球均与弧形架外表面紧贴，所述滤板位于弧形架上呈圆台型结构。
12.优选的，所述滤板与弧形架箱底槽连通，所述底座呈斜坡形结构，且其最低处与出料管连通，且出料管的倾斜角度与底座的倾斜角度相同。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种重质碳酸钙制备用多重湿法研磨机，具备以下有益效果：
14.1、该重质碳酸钙制备用多重湿法研磨机，通过在主体上设置架板，碾盘放置板、能够方便对导入投料斗的浆状重质碳酸钙原料尽心筛选，避免内部掺杂有块状硬质物，保障设备内部研磨器的使用寿命，通过在研磨辊上设置凸块对筛网进行机打，使得筛网上的浆状重质碳酸钙原料能够快速掉落。
15.2、该重质碳酸钙制备用多重湿法研磨机，通过设置研磨辊、研磨球，使得浆状重质碳酸钙原料进入主体内后，初步经过研磨辊与筛网的研磨，然后再掉落到弧形架上，通过研磨球与弧形架、滤板的摩擦进行进一步的研磨，保障重质碳酸钙生产研磨的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型整体内部结构示意图；
17.图2为本实用新型整体结构示意图；
18.图3为本实用新型弧形架上底槽结构示意图；
19.图4为本实用新型筛网与碾盘结合示意图。
20.其中：1、主体；2、电机；3、投料斗；4、出料管；5、转轴；6、架板；7、筛网；8、碾盘；9、放置板；10、刮板；11、出料口；12、弧形架；13、研磨球；14、滤板；15、底座；16、底槽；17、碾辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1，如图1-3所示，一种重质碳酸钙制备用多重湿法研磨机，包括主体1，所述主体1的上端外表面固定连接有电机2，所述主体1的上端外表面靠近左侧的位置固定连接偶投料斗3，所述主体1的外圆面靠近下端的位置固定连接有出料管4，所述电机2的下端固定连接有转轴5，所述主体1的内表面靠近上端的位置固定连接有架板6，所述架板6的内表面固定连接有筛网7，所述转轴5的外表面靠近筛网7的位置固定连接有碾盘8，所述碾盘8的上端外表面固定连接有碾辊17，所述转轴5的外表面靠近中间的位置固定连接有放置板9，打开投料斗3，箱主体1内部倒入浆状重质碳酸钙原料，然后启动电机2，电机2带动转轴5战斗，通过转轴5的转动带动碾盘8转动，碾盘8带动碾辊17进行转动，此时碾辊17转动带动碾辊17上的凸块开始对筛网7进行击打，使得筛网7产生震动，通过筛网7的震动，位于筛网7上的浆状重质碳酸钙原料会快速的掉落，此时掺杂在浆状重质碳酸钙原料中的块状硬质物被筛选出来。
23.实施例2，如图1-4所示，所述放置板9的上端外表面开设有出料口11，所述主体1的
内表面靠近放置板9的位置固定连接有刮板10，所述转轴5的下端固定连接有弧形架12，所述弧形架12上设置有滤板14，所述主体1的内表面与弧形架12对应的位置固定连接有研磨球13，所述主体1的下端内表面固定连接有底座15，所述弧形架12的下端外表面开设有底槽16，掉落到碾盘8上的浆状重质碳酸钙原料经过碾盘8与筛网7的初步摩擦，进而进行了第一次的研磨，此时的浆状重质碳酸钙原料在碾盘8与筛板的挤压下会流至碾盘8边缘进而掉落至放置板9上，此时的放置板9通过转轴5转动在主体1内转动，在放置板9转动的过程中，会与刮板10进行刮擦，当原料被刮至出料口11处时，会通过出料口11掉落至下方的弧形架12上，弧形架12通过转轴5的带动开始转动，进而使得浆状重质碳酸钙原料开始在两个研磨球13与弧形架12之间进行二次研磨，进而使得浆状重质碳酸钙原料能够通过两次的研磨，保障碳酸钙生产研磨的质量，当达到标准的浆状重质碳酸钙原料会穿过滤板14进入到底槽16中，然后在重力的作用下流至底座15上，然后通过出料管4流出。
24.工作原理；在使用本装置的过程中，首先使用者打开投料斗3，箱主体1内部倒入浆状重质碳酸钙原料，然后启动电机2，电机2带动转轴5战斗，通过转轴5的转动带动碾盘8转动，碾盘8带动碾辊17进行转动，此时碾辊17转动带动碾辊17上的凸块开始对筛网7进行击打，使得筛网7产生震动，通过筛网7的震动，位于筛网7上的浆状重质碳酸钙原料会快速的掉落，此时掺杂在浆状重质碳酸钙原料中的块状硬质物被筛选出来，掉落到碾盘8上的浆状重质碳酸钙原料经过碾盘8与筛网7的初步摩擦，进而进行了第一次的研磨，此时的浆状重质碳酸钙原料在碾盘8与筛板的挤压下会流至碾盘8边缘进而掉落至放置板9上，此时的放置板9通过转轴5转动在主体1内转动，在放置板9转动的过程中，会与刮板10进行刮擦，当原料被刮至出料口11处时，会通过出料口11掉落至下方的弧形架12上，弧形架12通过转轴5的带动开始转动，进而使得浆状重质碳酸钙原料开始在两个研磨球13与弧形架12之间进行二次研磨，进而使得浆状重质碳酸钙原料能够通过两次的研磨，保障碳酸钙生产研磨的质量，当达到标准的浆状重质碳酸钙原料会穿过滤板14进入到底槽16中，然后在重力的作用下流至底座15上，然后通过出料管4流出。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。