一种稳定性好的包衣机喷粉机构的制作方法

文档序号:32553895发布日期:2022-12-14 03:37阅读:41来源:国知局
一种稳定性好的包衣机喷粉机构的制作方法

1.本实用新型属于制药领域,特别涉及一种稳定性好的包衣机喷粉机构。


背景技术:

2.包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于制药、化工、食品等行业。
3.喷粉机构是包衣机的重要组成部分,喷粉机构往往由喷头以及其他组件组成,市面上常见的喷头在长时间的工作过程中,内部容易慢慢堵塞,而喷头内部难以进行清洗,长久以往会导致喷头完全堵塞,无法进行工作,且常见的喷头往往安装较简单,与包衣机的连接稳定性较差,且自身高度也无法进行调节,不方便使用。


技术实现要素:

4.针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种稳定性好的包衣机喷粉机构,以解决常见的喷粉机构容易堵塞,不方便清洗,且与包衣机的连接稳定性较差,喷粉机构高度不易进行调节的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种稳定性好的包衣机喷粉机构,包括安装座,所述安装座的右侧固定安装有雾化喷头,所述安装座的左侧固定连接有导料管,所述导料管的另一端与外界供粉设备相连接,所述安装座的顶部固定连接有导水管,所述导水管的另一端与外界供水设备相连接,所述安装座的底部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定连接有安装结构。
7.通过采用上述技术方案,设置安装座,安装座用于连接雾化喷头、导料管、导水管,导料管的另一端负责与外界供粉设备相连接,以便将粉体供给雾化喷头,雾化喷头随之即可进行喷粉工作,当喷粉工作完成之后,导水管将外界水源导入,雾化喷头将水流喷出,以便达到对安装座内部以及雾化喷头内部进行冲洗的目的,避免雾化喷头因长时间进行喷粉工作而出现堵塞的情况,从而提高其长时间工作时的稳定性,安装座底部的安装板连接有伸缩杆,伸缩杆可进行伸缩调节,以便调整雾化喷头的高度,从而方便匹配不同的包衣机,安装结构则方便工作人员将该喷粉机构安装在包衣机不同的位置,以便达到灵活安装的目的,从而提高其工作时的稳定性。
8.进一步地,作为优选技术方案,所述伸缩杆包括第一支杆、插槽、第二支杆、螺纹孔、固定螺栓,所述第一支杆的顶部开设有插槽,所述插槽的内部插接有第二支杆,所述第一支杆与第二支杆的正面均等间距开设有多组螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓,所述第二支杆的顶部与安装板的底部固定连接。
9.通过采用上述技术方案,设置第一支杆、第二支杆,第二支杆插接在第一支杆的插槽中,使得第二支杆可以进行抽动,以便调节伸缩杆的整体长度,当长度调节好之后,第一
支杆与第二支杆的螺纹孔位置相互重合,此时使用固定螺栓即可对其进行锁定,以便保证伸缩杆长度调节之后不会发生松动的情况。
10.进一步地,作为优选技术方案,所述第二支杆的左右两侧上端均固定连接有加固杆,所述加固杆的另一端均与安装板的底部相连接。
11.通过采用上述技术方案,设置加固杆,加固杆用于对第二支杆与安装板的连接处进行加固,从而提高其稳定性,保证该喷粉机构工作时的安全性。
12.进一步地,作为优选技术方案,所述导水管与导料管的外侧均固定安装有电磁阀。
13.通过采用上述技术方案,设置电磁阀,电磁阀用于控制导水管与导料管的开合,在进行喷粉工作时导水管关闭,在进行喷水清洗工作时导料管关闭,以便确保该喷粉机构工作时不会出现故障,保证其可以长时间稳定工作。
14.进一步地,作为优选技术方案,所述安装结构包括连接板、竖板、安装孔,所述伸缩杆的底部固定连接有连接板,所述连接板的左右两侧均一体式连接有竖板,所述竖板的外侧与连接板的顶部左右两侧均开设有两组安装孔。
15.通过采用上述技术方案,设置连接板,连接板的左右两侧均连接有竖板,且竖板与连接板上均开设有安装孔,使得在安装该喷粉机构时可以将其安装在包衣机侧壁等不同的位置,以便使得安装更加灵活,且连接稳定性更强,更加安全。
16.进一步地,作为优选技术方案,所述雾化喷头由钨钢层、不锈钢涂层组成,所述钨钢层的外侧固定连接有不锈钢涂层。
17.通过采用上述技术方案,设置钨钢层,钨钢层为雾化喷头的主体,以便确保其强度,使其在长时间的使用过程中不会出现意外损坏,不锈钢涂层位于外侧,以便提高其耐腐蚀能力,使得雾化喷头具备强度高、耐磨、耐腐蚀等优良性能,从而使得雾化喷头的稳定性好且使用寿命长。
18.进一步地,作为优选技术方案,所述安装座的顶部与左侧均固定连接有限位密封环。
19.通过采用上述技术方案,设置限位密封环,限位密封环用于对导料管与导水管和安装座的连接处进行密封保护,以便确保导料管与导水管安装的稳定性,避免从其缝隙处出现渗透的情况,以便提高该喷粉机构的稳定性。
20.进一步地,作为优选技术方案,所述安装板的顶部右侧固定连接有连接柱,所述连接柱的另一端与雾化喷头的底部相连接。
21.通过采用上述技术方案,设置连接柱,连接柱用于对安装板与雾化喷头之间进行加固,以便提高雾化喷头的稳定性,避免其在长时间的工作过程中出现松动的情况。
22.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
23.第一、通过设置导水管,导水管负责将外界水源导入,雾化喷头将水流喷出,以便达到对安装座内部以及雾化喷头内部进行冲洗的目的,避免雾化喷头因长时间进行喷粉工作而出现堵塞的情况,从而提高其长时间工作时的稳定性,连接柱用于对安装板与雾化喷头之间进行加固,以便提高雾化喷头的稳定性,避免其在长时间的工作过程中出现松动的情况;
24.第二、通过设置第一支杆、第二支杆,第二支杆插接在第一支杆的插槽中,使得第二支杆可以进行抽动,以便调节伸缩杆的整体长度,当长度调节好之后,第一支杆与第二支
杆的螺纹孔位置相互重合,此时使用固定螺栓即可对其进行锁定,以便保证伸缩杆长度调节之后不会发生松动的情况,通过伸缩杆方便调整雾化喷头的高度,从而方便匹配不同的包衣机;
25.第三、设置连接板,连接板的左右两侧均连接有竖板,且竖板与连接板上均开设有安装孔,使得在安装该喷粉机构时可以将其安装在包衣机侧壁等不同的位置,以便使得安装更加灵活,且连接稳定性更强,更加安全。
附图说明
26.图1是本实用新型的立体图;
27.图2是本实用新型的内部结构剖视图;
28.图3是本实用新型的伸缩杆剖视图;
29.图4是本实用新型的雾化喷头层结构示意图。
30.附图标记:1、安装座,2、雾化喷头,201、钨钢层,202、不锈钢涂层,3、导料管,4、导水管,5、安装板,6、伸缩杆,601、第一支杆,602、插槽,603、第二支杆,604、螺纹孔,605、固定螺栓,7、安装结构,701、连接板,702、竖板,703、安装孔,8、加固杆,9、电磁阀,10、限位密封环,11、连接柱。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例1
33.参考图1-4,本实施例所述的一种稳定性好的包衣机喷粉机构,包括安装座1,安装座1的右侧固定安装有雾化喷头2,安装座1的左侧固定连接有导料管3,导料管3的另一端与外界供粉设备相连接,安装座1的顶部固定连接有导水管4,导水管4的另一端与外界供水设备相连接,安装座1的底部固定连接有安装板5,安装板5的底部固定安装有伸缩杆6,伸缩杆6的底部固定连接有安装结构7。
34.为了达到方便对该喷粉机构进行冲洗,避免其堵塞,以便长时间稳定运行的目的,安装座1用于连接雾化喷头2、导料管3、导水管4,导料管3的另一端负责与外界供粉设备相连接,以便将粉体供给雾化喷头2,雾化喷头2随之即可进行喷粉工作,当喷粉工作完成之后,导水管4将外界水源导入,雾化喷头2将水流喷出,以便达到对安装座1内部以及雾化喷头2内部进行冲洗的目的,避免雾化喷头2因长时间进行喷粉工作而出现堵塞的情况,从而提高其长时间工作时的稳定性,安装座1底部的安装板5连接有伸缩杆6,伸缩杆6可进行伸缩调节,以便调整雾化喷头2的高度,从而方便匹配不同的包衣机,安装结构7则方便工作人员将该喷粉机构安装在包衣机不同的位置,以便达到灵活安装的目的,从而提高其工作时的稳定性。
35.实施例2
36.参考图1-3,在实施例1的基础上,为了达到调节高度的目的,本实施例对伸缩杆6
结构进行了创新设计,具体地,伸缩杆6包括第一支杆601、插槽602、第二支杆603、螺纹孔604、固定螺栓605,第一支杆601的顶部开设有插槽602,插槽602的内部插接有第二支杆603,第一支杆601与第二支杆603的正面均等间距开设有多组螺纹孔604,螺纹孔604的内部螺纹连接有固定螺栓605,第二支杆603的顶部与安装板5的底部固定连接,设置第一支杆601、第二支杆603,第二支杆603插接在第一支杆601的插槽602中,使得第二支杆603可以进行抽动,以便调节伸缩杆6的整体长度,当长度调节好之后,第一支杆601与第二支杆603的螺纹孔604位置相互重合,此时使用固定螺栓605即可对其进行锁定,以便保证伸缩杆6长度调节之后不会发生松动的情况。
37.参考图2-3,为了达到对连接处进行加固的目的,本实施例第二支杆603的左右两侧上端均固定连接有加固杆8,加固杆8的另一端均与安装板5的底部相连接,设置加固杆8,加固杆8用于对第二支杆603与安装板5的连接处进行加固,从而提高其稳定性,保证该喷粉机构工作时的安全性。
38.参考图1-2,为了达到控制导水管4与导料管3开合的目的,本实施例导水管4与导料管3的外侧均固定安装有电磁阀9,设置电磁阀9,电磁阀9用于控制导水管4与导料管3的开合,在进行喷粉工作时导水管4关闭,在进行喷水清洗工作时导料管3关闭,以便确保该喷粉机构工作时不会出现故障,保证其可以长时间稳定工作。
39.实施例3
40.参考图1-2,本实施例在实施例2的基础上,为了达到方便安装该喷粉机构的目的,本实施例对安装方式进行了创新设计,具体地,安装结构7包括连接板701、竖板702、安装孔703,伸缩杆6的底部固定连接有连接板701,连接板701的左右两侧均一体式连接有竖板702,竖板702的外侧与连接板701的顶部左右两侧均开设有两组安装孔703,设置连接板701,连接板701的左右两侧均连接有竖板702,且竖板702与连接板701上均开设有安装孔703,使得在安装该喷粉机构时可以将其安装在包衣机侧壁等不同的位置,以便使得安装更加灵活,且连接稳定性更强,更加安全。
41.参考图4,为了达到确保雾化喷头2耐用性的目的,本实施例雾化喷头2由钨钢层201、不锈钢涂层202组成,钨钢层201的外侧固定连接有不锈钢涂层202,设置钨钢层201,钨钢层201为雾化喷头2的主体,以便确保其强度,使其在长时间的使用过程中不会出现意外损坏,不锈钢涂层202位于外侧,以便提高其耐腐蚀能力,使得雾化喷头2具备强度高、耐磨、耐腐蚀等优良性能,从而使得雾化喷头2的稳定性好且使用寿命长。
42.参考图1-2,为了达到密封保护的目的,本实施例安装座1的顶部与左侧均固定连接有限位密封环10,设置限位密封环10,限位密封环10用于对导料管3与导水管4和安装座1的连接处进行密封保护,以便确保导料管3与导水管4安装的稳定性,避免从其缝隙处出现渗透的情况,以便提高该喷粉机构的稳定性。
43.参考图1-2,为了达到对雾化喷头2进行加固的目的,本实施例安装板5的顶部右侧固定连接有连接柱11,连接柱11的另一端与雾化喷头2的底部相连接,设置连接柱11,连接柱11用于对安装板5与雾化喷头2之间进行加固,以便提高雾化喷头2的稳定性,避免其在长时间的工作过程中出现松动的情况。
44.使用原理及优点:在使用时,安装座1用于连接雾化喷头2、导料管3、导水管4,导料管3的另一端负责与外界供粉设备相连接,以便将粉体供给雾化喷头2,雾化喷头2随之即可
进行喷粉工作,当喷粉工作完成之后,导水管4将外界水源导入,雾化喷头2将水流喷出,以便达到对安装座1内部以及雾化喷头2内部进行冲洗的目的,避免雾化喷头2因长时间进行喷粉工作而出现堵塞的情况,从而提高其长时间工作时的稳定性,钨钢层201为雾化喷头2的主体,以便确保其强度,使其在长时间的使用过程中不会出现意外损坏,不锈钢涂层202位于外侧,以便提高其耐腐蚀能力,使得雾化喷头2具备强度高、耐磨、耐腐蚀等优良性能,从而使得雾化喷头2的稳定性好且使用寿命长,电磁阀9用于控制导水管4与导料管3的开合,在进行喷粉工作时导水管4关闭,在进行喷水清洗工作时导料管3关闭,以便确保该喷粉机构工作时不会出现故障,保证其可以长时间稳定工作,第二支杆603插接在第一支杆601的插槽602中,使得第二支杆603可以进行抽动,以便调节伸缩杆6的整体长度,当长度调节好之后,第一支杆601与第二支杆603的螺纹孔604位置相互重合,此时使用固定螺栓605即可对其进行锁定,以便保证伸缩杆6长度调节之后不会发生松动的情况,伸缩杆6可进行伸缩调节,以便调整雾化喷头2的高度,从而方便匹配不同的包衣机,竖板702与连接板701上均开设有安装孔703,使得在安装该喷粉机构时可以将其安装在包衣机侧壁等不同的位置,以便使得安装更加灵活,且连接稳定性更强,更加安全,从而提高其工作时的稳定性。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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