一种提高传热效率的筛孔塔盘的制作方法

1.本实用新型涉及塔盘技术领域，尤其涉及一种提高传热效率的筛孔塔盘。


背景技术：

2.填料塔中提供气液传质和传热场所的主要部件称为塔盘，塔盘可以使两种流体密切进行两相之间的热量和质量交换，以达到分离液体混合物或气体混合物中某些组成分离的目的。
3.根据专利号为cn210934984u的专利公开了一种周向溢流式筛孔塔盘，包括塔盘本体，塔盘本体为圆盘状，所述塔盘本体包括相连的上层塔盘和下层塔盘，上层塔盘分为内溢流区和外过滤区，内溢流区与外过滤区的分隔壁上设有第一溢流通道，外过滤区底部设有外过滤板，外过滤板中均匀设有若干第一筛孔，下层塔盘分为外溢流区和内过滤区，外溢流区与内过滤区的分隔壁上设有第二溢流通道，内过滤区底部设有内过滤板，内过滤板中设有均匀设有若干第二筛孔，相比于传统的溢流方式，其周向溢流式筛孔塔盘的溢流线更长，单位时间内溢流量更大，从而提高了筛孔塔盘的传质和传热效率，设计双层塔盘进行溢流，使出液方向回归塔盘中轴线，安装方便，利于在填料塔内同时布置多个筛孔塔盘。
4.传统的筛孔塔盘由于液体在塔盘内流动的时间较短，导致气液两种流体间流动接触的时间较短，存在换热效率低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高传热效率的筛孔塔盘。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种提高传热效率的筛孔塔盘，包括安装框架，所述安装框架的内侧设有第二布液板，且第二布液板与安装框架活动连接，所述第二布液板的表面均匀开设有第二布液孔，且第二布液孔贯穿第二布液板，所述第二布液板的底面均匀设有缓冲圆槽，所述缓冲圆槽的纵切面为等腰梯形，所述缓冲圆槽的底面阵列开设有通孔，且通孔贯穿缓冲圆槽的底面，所述安装框架的内侧设有第三布液板，所述第三布液板的表面阵列开设有均匀布液孔，且均匀布液孔贯穿第三布液板。
7.优选的，所述安装框架的顶面设有支撑板，所述支撑板的顶面设有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿支撑板，所述旋转电机的输出端连接有第一布液板，所述第一布液板的表面均匀开设有第一布液孔，且第一布液孔贯穿第一布液板。
8.优选的，所述安装框架的内侧开设有活动槽，且第一布液板与活动槽活动连接，所述活动槽的底面均匀设有移动滚珠，且移动滚珠与活动槽活动连接，所述活动槽的深度等于第一布液板的厚度。
9.优选的，所述安装框架的内侧阵列开设有滑槽，且滑槽贯穿活动槽，所述第二布液板的侧面阵列设有滑块，且滑块与滑槽活动连接。
10.优选的，所述安装框架的内侧开设有安装槽，所述安装槽内阵列开设有安装孔，且
安装孔贯穿安装框架的表面，所述安装槽内设有安装螺栓，且安装螺栓与安装槽活动连接。
11.优选的，所述第一布液板的底面均匀设有积液筒，所述积液筒的表面阵列开设有布液槽，且布液槽贯穿积液筒的表面。
12.优选的，所述第二布液孔的直径等于第一布液孔的直径，所述第二布液孔的直径大于均匀布液孔的直径。
13.有益效果
14.本实用新型中，在安装框架内设有第二布液板，而第二布液板的底面均匀设有缓冲圆槽，缓冲圆槽的纵切面为等腰梯形，当液体通过第二布液孔下落时，液体经过缓冲圆槽的内侧流下，然后经过通孔落下，最后经过第三布液板的阻隔后从均匀布液孔落下，这些设计使气液在流动的过程中大大增加了接触的时间，提高了塔盘的换热效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的轴侧图；
16.图2为本实用新型的整体结构分解图；
17.图3为本实用新型的整体剖视图；
18.图4为本实用新型的安装框架的结构图；
19.图5为本实用新型的第一布液板的结构图；
20.图6为本实用新型的第二布液板的剖视图。
21.图例说明：
22.1、支撑板；2、旋转电机；3、第一布液板；4、安装框架；5、安装螺栓；6、安装孔；7、第三布液板；8、均匀布液孔；9、第二布液板；10、安装槽；11、移动滚珠；12、滑槽；13、活动槽；14、第一布液孔；15、积液筒；16、布液槽；17、滑块；18、缓冲圆槽；19、通孔；20、第二布液孔。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
25.具体实施例：
26.参照图1-6，一种提高传热效率的筛孔塔盘，包括安装框架4，安装框架4的内侧设有第二布液板9，且第二布液板9与安装框架4活动连接，第二布液板9的表面均匀开设有第二布液孔20，且第二布液孔20贯穿第二布液板9，第二布液板9的底面均匀设有缓冲圆槽18，缓冲圆槽18的纵切面为等腰梯形，缓冲圆槽18的底面阵列开设有通孔19，且通孔19贯穿缓冲圆槽18的底面，安装框架4的内侧设有第三布液板7，第三布液板7的表面阵列开设有均匀布液孔8，且均匀布液孔8贯穿第三布液板7。
27.安装框架4的顶面设有支撑板1，支撑板1的顶面设有旋转电机2，且旋转电机2的输出端贯穿支撑板1，旋转电机2的输出端连接有第一布液板3，第一布液板3的表面均匀开设有第一布液孔14，且第一布液孔14贯穿第一布液板3。安装框架4的内侧开设有活动槽13，且
第一布液板3与活动槽13活动连接，活动槽13的底面均匀设有移动滚珠11，且移动滚珠11与活动槽13活动连接，活动槽13的深度等于第一布液板3的厚度。安装框架4的内侧阵列开设有滑槽12，且滑槽12贯穿活动槽13，第二布液板9的侧面阵列设有滑块17，且滑块17与滑槽12活动连接。安装框架4的内侧开设有安装槽10，安装槽10内阵列开设有安装孔6，且安装孔6贯穿安装框架4的表面，安装槽10内设有安装螺栓5，且安装螺栓5与安装槽10活动连接。第一布液板3的底面均匀设有积液筒15，积液筒15的表面阵列开设有布液槽16，且布液槽16贯穿积液筒15的表面。第二布液孔20的直径等于第一布液孔14的直径，且第二布液孔20的直径大于均匀布液孔8的直径。
28.本实用新型的工作原理：将安装框架4通过安装孔6和安装螺栓5安装在塔内，当液体从塔盘的顶面落下时，旋转电机2带动第一布液板3转动，液体落入积液筒15后从布液槽16内均匀洒出，在安装框架4内设有第二布液板9，而第二布液板9的底面均匀设有缓冲圆槽18，缓冲圆槽18的纵切面为等腰梯形，当液体通过第二布液孔20下落时，液体经过缓冲圆槽18的内侧流下，然后经过通孔19落下，最后经过第三布液板7的阻隔后从均匀布液孔8落下，这些设计使气液在流动的过程中大大增加了接触的时间，提高了塔盘的换热效率。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。