一种防原料混合遗漏的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种防原料混合遗漏的搅拌装置。


背景技术：

2.在水利工程施工中需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标，水利工程在建设过程中需要使用大量的水泥，在制造水泥时需要使用到搅拌装置。
3.现有的立式搅拌装置在进行搅拌时水泥的均匀程度较差，在搅拌过程中搅拌叶对搅拌仓内部水泥原料的推动不彻底，容易转动中出现遗漏，沙子在混合过程中混合的效果一般，使制造出的水泥质量较差，不利于水泥的使用。所以需要一种防原料混合遗漏的搅拌装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防原料混合遗漏的搅拌装置，包括混合仓，所述混合仓底端中心位置处连接有出料口，所述混合仓上方扣盖有添料盖板，且所述添料盖板与混合仓之间通过限位件连接固定，所述混合仓内部设置有混合件，所述混合件包括安装座，所述安装座安装在混合仓正面，所述安装座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有两个扭矩齿轮，两个扭矩齿轮之间相啮合连接，其中一个所述扭矩齿轮背面连接有转轴，且所述转轴转动安装在混合仓内壁，所述转轴外侧环绕设置有多个叶杆，且所述叶杆末端通过凹槽插设在混合叶内部，所述叶杆与混合叶之间通过杆组相连接固定。
7.优选的，所述杆组包括右夹杆，所述右夹杆呈j形结构，所述右夹杆由卡块端与杆端组成，所述右夹杆的杆端通过通孔贯穿叶杆内部，所述右夹杆的杆端左侧插设有左夹杆，所述右夹杆与左夹杆的卡块端通过卡槽嵌设在混合叶边侧，所述右夹杆与左夹杆之间纵向贯穿插设有螺栓，且所述螺栓末端转动插设在叶杆内部，通过螺栓自上而下贯穿叶杆、右夹杆与左夹杆对卡合进行加固，避免右夹杆与左夹杆移动时松动。
8.优选的，所述混合叶由弧形板端与直板端组成，多个所述混合叶之间错位设置，通过混合叶的弧形板端设计，使水泥原料在上扬中混合，提高混合的效果。
9.优选的，所述添料盖板左右两侧对称连接有限位件，所述限位件包括端座，所述端座与混合仓开口边侧相连接固定，所述端座内部铰接有卡杆，且所述卡杆插设在衔接座内部，所述衔接座固定在添料盖板左右两侧，所述卡杆由轴端与板端组成，通过卡杆顶端的板状设计能够扣盖在衔接座顶端，能够避免衔接座错位。
10.优选的，所述衔接座正面通过贯穿槽插设有限位板，所述限位板呈口字形结构，所述限位板内壁中心位置处连接有支撑弹簧，且所述支撑弹簧另外一端与衔接座内壁相连接固定，通过支撑弹簧的弹力对限位板进行支撑，使限位板能够在运动中嵌设在衔接座内壁，
使限位板对卡杆进行约束。
11.优选的，所述出料口右侧设置有锁止件，所述锁止件包括拦板，所述拦板通过开口插设在出料口内部，所述拦板正反两侧设置有矩形凸块，且矩形凸块通过限位槽嵌设在出料口内壁，通过出料口内壁的限位槽对拦板进行限位，避免拦板在移动中脱离出料口内部。
12.优选的，所述拦板右侧转动连接有螺纹轴，且所述螺纹轴右侧贯穿固定板外侧，固定板顶端与混合仓相连接固定，所述螺纹轴右侧连接有盘板，且所述盘板右侧转动连接有握杆，通过螺纹轴转动中与固定板的螺纹孔配合，能够使螺纹轴位移并且对拦板进行拉动，提高拉动的扭矩力。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.1、通过设置混合件，实现对混合仓内部的防遗漏混合，相较于传统的结构，本装置通过驱动电机作为动力源带动两个扭矩齿轮相对转动，扭矩齿轮在转动中带动转轴旋转，转轴在转动中通过叶杆带动混合叶转动，错位的混合叶设计，能够在两个转轴相对转动时加速水泥原料的混合效果，降低水泥原料的混合遗漏点，提高水泥原料的混合质量。
15.2、通过设置锁止件，实现对拦板的防卡合抽拉，本装置通过螺纹轴在固定板的螺纹孔内部转动，使螺纹轴在转动中移动并且将拦板拉动，使拦板能够在出料口内部平移，避免出料口内壁残留水泥硬化时抽拉不了的情况发生。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种防原料混合遗漏的搅拌装置的外部结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种防原料混合遗漏的搅拌装置的外部仰视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种防原料混合遗漏的搅拌装置中混合件立体炸裂示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种防原料混合遗漏的搅拌装置中杆组的局部结构立体炸裂示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种防原料混合遗漏的搅拌装置中限位件立体炸裂示意图；
22.图6为本实用新型提出的一种防原料混合遗漏的搅拌装置中锁止件立体炸裂示意图。
23.图中：1、混合仓；2、出料口；3、添料盖板；4、混合件；41、安装座；42、驱动电机；43、扭矩齿轮；44、转轴；45、叶杆；46、混合叶；47、杆组；471、右夹杆；472、左夹杆；473、螺栓；5、限位件；51、端座；52、卡杆；53、衔接座；54、限位板；55、支撑弹簧；6、锁止件；61、拦板；62、螺纹轴；63、固定板；64、盘板；65、握杆。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照图1-6，一种防原料混合遗漏的搅拌装置，包括混合仓1，混合仓1底端中心位置处连接有出料口2，混合仓1上方扣盖有添料盖板3，且添料盖板3与混合仓1之间通过限位件5连接固定，混合仓1内部设置有混合件4，混合件4包括安装座41，安装座41安装在混合仓1正面，安装座41上安装有驱动电机42，驱动电机42的输出端设置有两个扭矩齿轮43，两个扭矩齿轮43之间相啮合连接，其中一个扭矩齿轮43背面连接有转轴44，且转轴44转动安装在混合仓1内壁，转轴44外侧环绕设置有多个叶杆45，且叶杆45末端通过凹槽插设在混合叶46内部，叶杆45与混合叶46之间通过杆组47相连接固定。
26.杆组47包括右夹杆471，右夹杆471呈j形结构，右夹杆471由卡块端与杆端组成，右夹杆471的杆端通过通孔贯穿叶杆45内部，右夹杆471的杆端左侧插设有左夹杆472，右夹杆471与左夹杆472的卡块端通过卡槽嵌设在混合叶46边侧，右夹杆471与左夹杆472之间纵向贯穿插设有螺栓473，且螺栓473末端转动插设在叶杆45内部。
27.混合叶46由弧形板端与直板端组成，多个混合叶46之间错位设置。
28.添料盖板3左右两侧对称连接有限位件5，限位件5包括端座51，端座51与混合仓1开口边侧相连接固定，端座51内部铰接有卡杆52，且卡杆52插设在衔接座53内部，衔接座53固定在添料盖板3左右两侧，卡杆52由轴端与板端组成。
29.衔接座53正面通过贯穿槽插设有限位板54，限位板54呈口字形结构，限位板54内壁中心位置处连接有支撑弹簧55，且支撑弹簧55另外一端与衔接座53内壁相连接固定。
30.出料口2右侧设置有锁止件6，锁止件6包括拦板61，拦板61通过开口插设在出料口2内部，拦板61正反两侧设置有矩形凸块，且矩形凸块通过限位槽嵌设在出料口2内壁。
31.拦板61右侧转动连接有螺纹轴62，且螺纹轴62右侧贯穿固定板63外侧，固定板63顶端与混合仓1相连接固定，螺纹轴62右侧连接有盘板64，且盘板64右侧转动连接有握杆65。
32.通过左夹杆472与右夹杆471的杆端互插配合形成夹持效果，使左夹杆472与右夹杆471的卡块端卡合在混合叶46的卡槽内部，并且通过螺栓473自上而下贯穿叶杆45、右夹杆471与左夹杆472对卡合进行加固，避免右夹杆471与左夹杆472移动时松动，通过混合叶46的弧形板端设计，使混合叶46能够在转动中将水泥原料上挑，使水泥原料在上扬中混合，提高混合的效果，通过卡杆52在转动中与端座51保持竖向垂直状态，使卡杆52能够嵌设在衔接座53内部，卡杆52顶端的板状设计能够扣盖在衔接座53顶端，避免衔接座53错位，保证添料盖板3与混合仓1连接的稳固性，通过支撑弹簧55的弹力对限位板54进行支撑，使限位板54能够在运动中嵌设在衔接座53内壁，使限位板54对卡杆52进行约束，保证卡杆52与衔接座53连接的稳固性，避免卡杆52在运动中出现偏移，通过出料口2内壁的限位槽对拦板61进行限位，避免拦板61在移动中脱离出料口2内部，同时拦板61封堵在出料口2内部，在出料口2的侧开口位置处设置有橡胶圈，保证出料口2的密闭效果，通过螺纹轴62转动中与固定板63的螺纹孔配合，能够使螺纹轴62位移并且对拦板61进行拉动，使拦板61在移动中将出料口2开口打开，避免部分水泥硬化后影响对拦板61的抽拉。
33.工作原理：根据附图3与附图4所示，通过驱动电机42的输出端带动扭矩齿轮43转动，两个扭矩齿轮43因啮合相对转动从而带动转轴44旋转，转轴44在转动中能够带动叶杆45旋转，叶杆45在转动中带动混合叶46旋转，左右两个混合叶46在转动中能够将水泥原料上扬，提高混合效果，需要混合叶46进行更换安装时，将混合叶46套设在叶杆45表面，同时将右夹杆471与左夹杆472相对互插，使右夹杆471与左夹杆472的轴端同时插设在叶杆45的通孔内部，将螺栓473竖向螺纹插设，保证右夹杆471与左夹杆472对混合叶46卡合的稳固性；
34.其次，根据附图6所示，当水泥原料混合完毕后，工作人员握持握杆65并转动盘板64，盘板64在转动中带动螺纹轴62旋转，螺纹轴62在固定板63内部转动并移动，从而带动拦板61发生位移，拦板61在出料口2内部移动后将出料口2开口打开，继而使混合后的水泥原料从出料口2落下。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。