一种锅炉烟气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉烟气净化的技术领域，特别是涉及一种锅炉烟气处理装置。


背景技术：

2.随着工业的快速发展，工厂排放了越来越多的大气污染物质到空气中，工业大气污染日益严重，在多种工业废气对大气的污染中，煤烟型污染较为突出，产生了较大的危害，如空气中含尘量的增加，酸雨的出现，其主要原因之一就是锅炉所排放的烟气导致。锅炉烟气中含有大量的二氧化碳、二氧化硫、氮化物、粉尘等，因此需要对锅炉烟气进行处理后，才能排放。
3.传统的锅炉烟气处理装置中，大多先对锅炉烟气进行除尘，再通过混合液对烟气进行中和净化，而传统的对锅炉烟气进行除尘的方法中，大多采用喷淋除尘，而喷淋除尘后的烟气其湿度相对较大，直接进入混合液中，容易降低混合液的浓度，影响混合液对烟气的净化，且烟气在混合液中并不能充分的中和，导致烟气的有害物质含量依旧很高，存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种锅炉烟气处理装置，可有效的对锅炉烟气进行中和净化，防止除尘后的烟气影响混合液的浓度，有效的对烟气进行处理，实用性高。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
6.一种锅炉烟气处理装置，包括用于对锅炉烟气进行除尘的除尘箱体与对锅炉烟气进行中和的中和箱体，除尘箱体与中和箱体之间接通有导气管；所述除尘箱体的侧面接通有引气机构，除尘箱体中安装有喷淋机构，除尘箱体的顶端贯通安装有第一除湿管，所述第一除湿管与导气管的一端接通；所述中和箱体的内部底端设有混合液，导气管的另一端位于混合液中，中和箱体的内部安装有用于搅拌混合液的搅拌机构。
7.进一步地，所述引气机构包括引气管与引风机，所述引气管贯通至除尘箱体内部，所述引风机固定在引气管的内部。
8.进一步地，所述除尘箱体的侧面贯通安装有注水管，注水管上安装有第一阀门，除尘箱体的底部贯通安装有排水管，排水管上安装有第二阀门；所述中和箱体的侧面安装贯通安装有注液管，注液管上安装有第三阀门，中和箱体的底部安装有排液管，排液管上安装有第四阀门。
9.进一步地，所述喷淋机构包括环形管与喷头，喷头设有多个，均接通在环形管中，所述除尘箱体上贯通安装有导水管，导水管上接通有循环水泵，所述导水管的一端位于除尘箱体的底端，导水管的另一端与环形管接通，环形管设置在除尘箱体中。
10.进一步地，所述中和箱体的顶端贯通安装有第二除湿管，第二除湿管上接通有排气管，第二除湿管与第一除湿管的结构一致，所述第一除湿管中可拆卸的安装有活性炭吸
附板。
11.进一步地，所述搅拌机构包括旋转电机、转轴与搅拌轴，旋转电机固定在中和箱体的内部，转轴安装在旋转电机的输出端，搅拌轴设有多根，均固定设置在转轴上，且搅拌轴位于混合液中。
12.由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过设置除尘箱体，便于对锅炉烟气进行除尘处理，通过设置中和箱体，便于对锅炉烟气进行中和处理；通过在除尘箱体侧面设置引气机构，便于将锅炉烟气引入除尘箱体中，进行处理；通过在中和箱体中设置有搅拌机构，便于搅拌混合液，进而可将锅炉烟气与混合液进行充分的混合，便于对锅炉烟气进行中和净化；通过第一除湿管的设置，可对除尘后的烟气进行除湿处理，避免喷淋除尘后的烟气湿度过大，降低混合液的浓度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体剖面结构示意图。
17.附图标记：
18.1-除尘箱体，101-第一阀门，102-注水管，103-第二阀门，104-排水管，2-中和箱体，201-第三阀门，202-注液管，203-第四阀门，204-排液管，3-导气管，4-第一除湿管，401-活性炭吸附板，5-排气管，6-导水管，7-循环水泵，8-引气管，801-引风机，9-第二除湿管，10-环形管，11-喷头，12-旋转电机，13-转轴，14-搅拌轴。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.参阅图1-2：一种锅炉烟气处理装置，包括用于对锅炉烟气进行除尘的除尘箱体1与对锅炉烟气进行中和的中和箱体2，除尘箱体1与中和箱体2之间接通有导气管3；所述除尘箱体1的侧面接通有引气机构，除尘箱体1中安装有喷淋机构，除尘箱体1的顶端贯通安装有第一除湿管4，所述第一除湿管4与导气管3的一端接通；所述中和箱体2的内部底端设有混合液，导气管3的另一端位于混合液中，中和箱体2的内部安装有用于搅拌混合液的搅拌机构。
21.在实际使用中，通过设置除尘箱体1，便于对锅炉烟气进行除尘处理，通过设置中和箱体2，便于对锅炉烟气进行中和处理；通过在除尘箱体1侧面设置引气机构，便于将锅炉烟气引入除尘箱体1中，进行处理；通过在中和箱体2中设置有搅拌机构，便于搅拌混合液，进而可将锅炉烟气与混合液进行充分的混合，便于对锅炉烟气进行中和净化；通过第一除
湿管4的设置，可对除尘后的烟气进行除湿处理，避免喷淋除尘后的烟气湿度过大，降低混合液的浓度。
22.其中，除尘箱体1与中和箱体2之间设有足够的高度差，使得导气管3不会出现虹吸原理。
23.本实施例中，所述引气机构包括引气管8与引风机801，所述引气管8贯通至除尘箱体1内部，所述引风机801固定在引气管8的内部；具体的，可通过引风机801的启动，对外收集锅炉烟气，便于将锅炉烟气引入除尘箱体1中进行处理。
24.本实施例中，所述除尘箱体1的侧面贯通安装有注水管102，注水管102上安装有第一阀门101，除尘箱体1的底部贯通安装有排水管104，排水管104上安装有第二阀门103；所述中和箱体2的侧面安装贯通安装有注液管202，注液管202上安装有第三阀门201，中和箱体2的底部安装有排液管204，排液管204上安装有第四阀门203；具体的，可通过注水管102的设置，向除尘箱体1中注入喷淋用的水，排水管的设置，便于定时将喷淋后的水排出；通过注液管202的设置，便于向中和箱体2中注入混合液，排液管的设置，便于定时将混合液排出。
25.本实施例中，所述喷淋机构包括环形管10与喷头11，喷头11设有多个，均接通在环形管10中，所述除尘箱体1上贯通安装有导水管6，导水管6上接通有循环水泵7，所述导水管6的一端位于除尘箱体1的底端，导水管6的另一端与环形管10接通，环形管10设置在除尘箱体1中；具体的，可通过循环水泵7的启动，使得导水管6可对除尘箱体1底部的水进行抽取，并循环流动至环形管10中，通过喷头喷出，对引入的锅炉烟气进行喷淋除尘。
26.其中，导水管6上安装有密封轴承，密封轴承安装在除尘箱体的侧面，导水管6的两端均通过密封轴承贯通至除尘箱体1的内部
27.本实施例中，所述中和箱体2的顶端贯通安装有第二除湿管9，第二除湿管9上接通有排气管5，第二除湿管9与第一除湿管4的结构一致，所述第一除湿管4中可拆卸的安装有活性炭吸附板401；具体的，可通过活性炭吸附板401的设置，对烟气中的水分进行吸附，第二除湿管9的设置，可对排气管5排放的气体进行除湿处理。
28.其中，活性炭吸附板401可在第二除湿管9与第一除湿管4中进行更换，活性炭吸附板401的端部设有密封圈，可防止烟气从第二除湿管9与第一除湿管4中流出。
29.本实施例中，所述搅拌机构包括旋转电机12、转轴13与搅拌轴14，旋转电机12固定在中和箱体2的内部，转轴13安装在旋转电机12的输出端，搅拌轴14设有多根，均固定设置在转轴13上，且搅拌轴14位于混合液中；具体的，可通过旋转电机12的启动，带动转轴13转动，进而带动搅拌轴14旋转，进而可使得混合液可产生涡流，有效的对锅炉烟气进行中和处理。
30.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。