一种具有仪表导压管防堵塞功能的甲醛系统的制作方法

1.本实用新型涉及甲醛系统相关仪表技术领域，具体是关于一种具有仪表导压管防堵塞功能的甲醛系统。


背景技术：

2.目前，在大颗粒尿素生产过程中，为防止尿素成品结块，降低粉尘量，提高尿素产品质量，需要使用甲醛作为添加剂。为此，尿素造粒装置专门设有甲醛系统，包括甲醛罐、甲醛溶液输送泵及uf系统等。来自甲醛厂的甲醛贮存在甲醛罐内部，通过甲醛溶液输送泵抽出，送出至uf系统，后添加到尿素造粒机内部，生产尿素颗粒。
3.甲醛罐液位的稳定，需要在甲醛罐上设置液位计以进行实时准确监测，如果液位计指示失真，实际液位过高会导致甲醛外漏，造成环保及安全事故，液位太低将会影响泵的运行，导致甲醛无法送出至uf系统，进而影响到尿素造粒装置运行。甲醛流量的大小也将直接影响到尿素产品质量合格率，同样需要在甲醛输送管线上设置流量计以进行准确测量。
4.由于甲醛特殊的物化性质，甲醛罐内部极易生成甲醛聚合物，甲醛聚合物进入仪表后，便会导致仪表指示失真。甲醛罐液位计属于压差式液位计，液位计的负相连接在罐顶，液位计的正相连接在罐底，若液位计的正相导压管内甲醛长时间不流动，极易导致甲醛罐底部的聚合物沉淀，进入液位计的正相导压管，造成导压管甚至液位计堵塞，出现液位计指示失真现象。甲醛流量计的正负相全部连接在位于管廊上方的甲醛输送管线上，甲醛流量计则安装在地面，导压管内部极易积存甲醛聚合物而堵塞，造成流量测量失真。同时，上述仪表导压管堵塞后，处理过程难度大，危险性高，需要将甲醛外排，污染环境的同时也威胁操作人员安全，最终出现安全，环保及产品质量事故。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种具有仪表导压管防堵塞功能的甲醛系统，在仪表运行过程中，即可短暂隔离仪表进行导压管冲洗操作，并可以将该操作纳入日常维护工作中，通过定期冲洗，保证液位及流量监测仪表的准确。
6.为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
7.一种具有仪表导压管防堵塞功能的甲醛系统，包括甲醛罐、甲醛罐液位计、甲醛流量计、液位计防堵塞装置和流量计防堵塞装置，所述甲醛罐通过甲醛溶液输送泵、甲醛溶液输送泵出口总阀和甲醛溶液输送总管连接甲醛至uf系统输送管线；所述甲醛液位计的正负相与所述甲醛罐相连，甲所述醛流量计的正负相与所述甲醛至uf系统输送管线相连；所述液位计防堵塞装置包括液位计冲洗水管线，所述液位计冲洗水管线分为两路，一路连接至所述甲醛罐底部，另一路通过液位计冲洗水管线导淋、液位计冲洗水阀和液位计正相三通连接液位计正相导压管；所述流量计防堵塞装置包括流量计冲洗水管线，所述流量计冲洗水管线亦分为两路，一路通过流量计正相冲洗水阀和流量计正相三通连接流量计正相导压管，另一路通过流量计负相冲洗水阀和流量计负相三通连接流量计负相导压管。
8.所述的甲醛系统，优选地，在位于所述液位计正相三通和甲醛罐之间的所述液位计正相导压管上设有液位计正相切断阀。
9.所述的甲醛系统，优选地，在位于所述流量计正相三通和甲醛至uf系统输送管线之间的所述流量计正相导压管上设有流量计正相切断阀，在位于所述流量计负相三通和甲醛至uf系统输送管线之间的所述流量计负相导压管上设有流量计负相切断阀
10.所述的甲醛系统，优选地，所述液位计防堵塞装置还包括与所述液位计正相导压管根部连接的液位计正相排放管线以及与所述液位计负相导压管根部连接的液位计负相排放管线，所述液位计正相排放管线和液位计负相排放管线上分别设置有液位计正相排放阀和液位计负相排放阀。
11.所述的甲醛系统，优选地，所述流量计防堵塞装置还包括与所述流量计正相导压管根部连接的流量计正相排放管线以及与所述流量计负相导压管根部连接的流量计负相排放管线，所述流量计正相排放管线和流量计负相排放管线上分别设置有流量计正相排放阀和流量计负相排放阀。
12.所述的甲醛系统，优选地，所述甲醛溶液输送总管还通过甲醛溶液输送泵出口副阀和甲醛溶液输送副管接回所述甲醛罐。
13.所述的甲醛系统，优选地，所述液位计冲洗水管线和流量计冲洗水管线均采用φ12仪表管，所述液位计正相切断阀、液位计冲洗水阀、流量计正相切断阀、流量计负相切断阀、流量计正相冲洗水阀和流量计负相冲洗水阀均采用φ12针型阀，所述液位计正相三通、流量计正相三通和流量计负相三通均采用φ12三通。
14.本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
15.1、本实用新型采用仪表管将冲洗水系统与监测仪表导压管进行了有效连接，实现了监测仪表运行中的实时冲洗，保证了操作过程中的便捷与安全。
16.2、本实用新型解决了仪表正负相由于甲醛聚合物积存导致的仪表指示失真问题，保证了仪表指示的准确性，消除了仪表误指示产生的不安全因素。
17.3、本实用新型避免了液位计和流量计堵塞失真后，操作人员疏通管线导致的甲醛外排环保与安全问题，降低了操作人员工作量，降低了对尿素造粒装置的影响风险。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施例提供的甲醛系统的结构示意图。
19.图中各附图标记如下：
20.1-甲醛罐；2-甲醛罐液位计；3-液位计正相导压管；4-液位计正相三通；5-液位计正相切断阀；6-液位计冲洗水阀；7-液位计冲洗水管线导淋；8-液位计冲洗水管线；9-液位计正相排放阀；10-液位计正相排放管线；11-液位计负相排放阀；12-液位计负相排放管线；13-流量计正相导压管；14-流量计负相导压管；15-流量计正相切断阀；16-流量计负切断阀；17-甲醛流量计；18-流量计冲洗水管线；19-流量计正相冲洗水阀；20-流量计正相三通；21-流量计负相冲洗水阀；22-流量计负相三通；23-流量计负相排放阀；24-流量计负相排放管线；25-流量计正相排放阀；26-流量计正相排放管线；27-甲醛溶液输送泵；28-甲醛溶液输送泵出口总阀；29-甲醛溶液输送总管；30-甲醛溶液输送泵出口副阀；31-甲醛至uf系统输送管线；32-液位计负相导压管；33-甲醛溶液输送副管。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型提供的具有仪表导压管防堵塞功能的甲醛系统，包括甲醛罐、甲醛罐液位计、甲醛流量计、液位计防堵塞装置和流量计防堵塞装置，甲醛罐通过甲醛溶液输送泵、甲醛溶液输送泵出口总阀和甲醛溶液输送总管连接甲醛至uf系统输送管线；甲醛液位计的正负相与甲醛罐相连，甲醛流量计的正负相与甲醛至uf系统输送管线相连。本实用新型在仪表运行过程中，可通过液位计防堵塞装置和流量计防堵塞装置短暂隔离仪表进行导压管冲洗操作，并可以将该操作纳入日常维护工作中，通过定期冲洗，保证液位及流量监测仪表的准确。
25.下面，结合附图对本实用新型实施例提供的具有仪表导压管防堵塞功能的甲醛系统进行详细的说明。
26.如图1所示，本实用新型提供的具有仪表导压管防堵塞功能的甲醛系统，包括甲醛罐1、甲醛罐液位计2、甲醛流量计17、液位计防堵塞装置和流量计防堵塞装置，甲醛罐1通过甲醛溶液输送泵27、甲醛溶液输送泵出口总阀28和甲醛溶液输送总管29连接甲醛至uf系统输送管线31。甲醛液位计2的正负相与甲醛罐1相连，甲醛流量计17的正负相与甲醛至uf系统输送管线31相连。
27.液位计防堵塞装置包括液位计冲洗水管线8，液位计冲洗水管线8分为两路，一路连接至甲醛罐1底部，另一路通过液位计冲洗水管线导淋7、液位计冲洗水阀6和液位计正相三通4连接液位计正相导压管3。
28.流量计防堵塞装置包括流量计冲洗水管线18，流量计冲洗水管线18亦分为两路，一路通过流量计正相冲洗水阀19和流量计正相三通20连接流量计正相导压管13，另一路通过流量计负相冲洗水阀21和流量计负相三通22连接流量计负相导压管14。
29.上述实施例中，优选地，在位于液位计正相三通4和甲醛罐1之间的液位计正相导压管3上设有液位计正相切断阀5，用于关断甲醛罐液位计2正相与醛罐1的连接，以起到隔离甲醛罐液位计2正相的作用。
30.上述实施例中，优选地，在位于流量计正相三通20和甲醛至uf系统输送管线31之间的流量计正相导压管13上设有流量计正相切断阀15，在位于流量计负相三通22和甲醛至
uf系统输送管线31之间的流量计负相导压管14上设有流量计负相切断阀16，用于关断甲醛流量计17正负相与甲醛至uf系统输送管线31的连接，以起到隔离甲醛流量计17正负相的作用。
31.上述实施例中，优选地，液位计防堵塞装置还包括与液位计正相导压管3根部连接的液位计正相排放管线10以及与液位计负相导压管32根部连接的液位计负相排放管线12，液位计正相排放管线10和液位计负相排放管线12上分别设置有液位计正相排放阀9和液位计负相排放阀11。
32.上述实施例中，优选地，流量计防堵塞装置还包括与流量计正相导压管13根部连接的流量计正相排放管线26以及与流量计负相导压管14根部连接的流量计负相排放管线24，流量计正相排放管线26和流量计负相排放管线24上分别设置有流量计正相排放阀25和流量计负相排放阀23。
33.上述实施例中，优选地，甲醛溶液输送总管29还通过甲醛溶液输送泵出口副阀30和甲醛溶液输送副管33接回甲醛罐1。
34.上述实施例中，优选地，液位计冲洗水管线8和流量计冲洗水管线18均采用仪表管，液位计正相切断阀5、液位计冲洗水阀6、流量计正相切断阀15、流量计负相切断阀16、流量计正相冲洗水阀19和流量计负相冲洗水阀21均采用针型阀，液位计正相三通4、流量计正相三通20和流量计负相三通22均采用三通，由此确保与仪表正负相导压管匹配连接。
35.本实用新型提供的具有仪表导压管防堵塞功能的甲醛系统在日常生产中，只需定期对液位计流量计导压管进行冲洗，即可防止导压管堵塞导致的仪表指示失真，具体操作如下：
36.1、在进行甲醛液位计2的液位计正相导压管3冲洗过程中，打开液位计冲洗水管线导淋7和液位计正相切断阀5，稍开液位计冲洗水阀6，冲洗过程中注意观察甲醛液位计2指示，控制不超80％左右，冲洗整个液位计正相导压管3至甲醛罐1内部，确认管线发热即可。冲洗完毕，依次关闭液位计冲洗水阀6和液位计冲洗水管线导淋7，将水封在液位计正相导压管3内。冲洗甲醛液位计2的液位计正相导压管3时，可打开液位计正相排放阀9，通过液位计正相排放管线10排液。
37.2、在进行甲醛流量计17的正负相导压管冲洗过程中，先打开流量计正相冲洗水阀19和流量计正相切断阀15，通过流量计冲洗水管线18的冲洗水冲洗流量计正相导压管13，冲洗完毕后关闭流量计正相冲洗水阀19；然后打开流量计负相冲洗水阀21和流量计负相切断阀16，冲洗流量计负相导压管14，冲洗完毕后关闭流量计负相冲洗水阀21，将冲洗水密封在导压管内部。冲洗甲醛流量计17的正负相导压管时，可打开流量计负相排放阀23和流量计正相排放阀25，通过流量计负相排放管线24和流量计正相排放管线26排液。
38.由此，通过定期的冲洗液位计和流量计的导压管，可防止甲醛聚合物积聚造成的导压管堵塞，避免仪表指示失真问题，避免甲醛系统运行过程中的安全环保以及产品质量超标等风险。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。