一种高钛渣破碎的粉尘吸收结构的制作方法

1.本实用新型涉及粉尘处理技术领域，具体为一种高钛渣破碎的粉尘吸收结构。


背景技术：

2.高钛渣是经过物理生产过程而形成的钛矿富集物俗称，通过电炉加热熔化钛矿，使钛矿中二氧化钛和铁熔化分离后得到的二氧化钛高含量的富集物，高钛渣在破碎后会夹杂着很多粉尘，需要利用粉尘吸收结构对其进行粉尘的吸收。
3.公开号为cn209865636u的专利公开了一种粉尘吸收处理设备，包括塔体，所述塔体内设有上下设置有两个填料层；所述塔体在每个填料层的上方均设有喷头，每个喷头配置有进水管；所述塔体下端设有水箱，水箱套设在塔体外，且塔体下部开设有连通水箱的多个滤孔；所述水箱内配置有水泵，水泵连接有循环水管，两个进水管伸出塔体与循环水管连通；所述塔体下部设有进气口，塔体在进气口处设有进风管，进风管连接有吸尘罩。
4.虽然该设备可以快速完成粉尘的处理，实现水资源的循环利用，但是该设备不便于对滤孔所在处进行清洗，在长时间的过滤工作后，滤孔所在处会堆积有灰尘，不及时清洗会导致滤孔的堵塞，鉴于此，我们提出一种高钛渣破碎的粉尘吸收结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高钛渣破碎的粉尘吸收结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种高钛渣破碎的粉尘吸收结构，包括储料筒、储料筒顶端的筒盖、储料筒外壁上的若干第一支撑腿、通过连通管与储料筒相连通的集尘箱、集尘箱底端的若干第二支撑腿、集尘箱底端的出液管、出液管外壁上的第二阀门、与集尘箱内部相连通且呈蛇形的通气管，所述连通管内部设有第一滤板，所述通气管内部设有若干个第二滤板，所述通气管内部靠近顶端处设有风机，所述通气管靠近顶端处的外壁上自上而下依次设有第三阀门和进水管。
8.优选的，所述集尘箱顶端设有箱盖，所述集尘箱顶端设有若干个插孔，所述箱盖底端固定有若干个与同侧插孔滑动插接的插杆，设置箱盖可以定期对集尘箱内部进行清洗，设置若干个插孔以及若干个与插孔滑动插接的插杆，可以使整个箱盖在粉尘吸收工作过程中稳定地与集尘箱顶端贴合在一起，从而不会发生粉尘外漏或漏气的现象。
9.优选的，所述储料筒底端设有与其内部相连通的出料管，所述出料管外壁上设有第一阀门，设置出料管以及第一阀门从而便于对储料筒内部的高钛渣卸出。
10.优选的，所述储料筒底端呈四周向中间凹陷的结构，且凹陷程度为20-32
°
，本文优选为25
°
，从而使储料筒内部的高钛渣可以更顺利地卸出。
11.优选的，所述风机的垂直高度大于第三阀门的垂直高度，向通气管内部注入一定压力水时，因为第三阀门的阻水作用，风机不会因接触到水而损坏。
12.优选的，所述第一滤板表面滤孔的尺寸大于第二滤板表面滤孔的尺寸，第一滤板的设置是为了使粉尘进入连通管内部而高钛渣不能进入连通管内，第二滤板的设置是为了防止粉尘进入通气管内部。
13.优选的，所述连通管与储料筒、集尘箱接触的部位均设有密封圈，所述通气管与集尘箱接触的部位设有密封圈，提高了整个粉尘吸收结构的密封性，防止粉尘的泄漏。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置储料筒、筒盖、若干第一支撑腿、出料管、第一阀门、连通管、集尘箱、若干第二支撑腿、出液管、第二阀门、通气管、进水管、第一滤板、风机、若干第二滤板、第三阀门，可以对放置在储料筒内部的高钛渣进行粉尘吸收工作，将通气管设计成具有多个过渡区域的蛇形状，从而可以防止颗粒较小的粉尘会穿过若干个第二滤板而进入风机内部，可以将外部高压供水装置的供水管与进水管紧密套接后向通气管内部通水，通过第三阀门的阻水作用可以对风机进行保护，向通气管内部通入一定压力的水流可以对若干个第二滤板进行冲洗，从而便于对若干个第二滤板内部及表面的粉尘进行清洗；
16.2、本实用新型通过在集尘箱顶端设置箱盖，在集尘箱顶端设置若干个插孔，在箱盖底端固定有若干个与同侧插孔滑动插接的插杆，设置箱盖可以定期对集尘箱内部进行清洗，设置若干个插孔以及若干个与插孔滑动插接的插杆，可以使整个箱盖在粉尘吸收工作过程中稳定地与集尘箱顶端贴合在一起，从而不会发生粉尘外漏或漏气的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中a处的放大图；
19.图3为本实用新型中的局部结构示意图；
20.图4为本实用新型中的局部爆炸图；
21.图5为本实用新型中b处的放大图；
22.图6为本实用新型中通气管的内部结构示意图。
23.图中各个标号的意义为：
24.1、储料筒；2、筒盖；3、第一支撑腿；4、出料管；5、第一阀门；6、连通管；7、集尘箱；71、插孔；8、第二支撑腿；9、出液管；10、第二阀门；11、箱盖；12、通气管；13、进水管；14、第三阀门；15、第一滤板；16、插杆；17、风机；18、第二滤板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高钛渣破碎的粉尘吸收结构，包括储料筒1、储料筒1顶端的筒盖2、储料筒1外壁上的若干第一支撑腿3、通过连通管6与储料筒1相连通的集尘箱7、集尘箱7底端的若干第二支撑腿8、集尘箱7底端的出液管9、出液管9外壁上的第二阀门10、与集尘箱7内部相连通且呈蛇形的通气管12，连通管6内部设有第一滤板15，通气管12内部设有若干个第二滤板18，通气管12内部靠近顶端处设有风机17，通气管12靠近顶端处的外壁上自上而下依次设有第三阀门14和进水管13，可以对放置在储料筒1内部的高钛渣进行粉尘吸收工作，将通气管12设计成具有多个过渡区域的蛇形状，从而可以防止颗粒较小的粉尘会穿过若干个第二滤板18而进入风机17内部，可以将外部高压供水装置的供水管与进水管13紧密套接后向通气管12内部通水，通过第三阀门14的阻水作用可以对风机17进行保护，向通气管12内部通入一定压力的水流可以对若干个第二滤板18进行冲洗，从而便于对若干个第二滤板18内部及表面的粉尘进行清洗。
29.本实施例中，集尘箱7顶端设有箱盖11，集尘箱7顶端设有若干个插孔71，箱盖11底端固定有若干个与同侧插孔71滑动插接的插杆16，设置箱盖11可以定期对集尘箱7内部进行清洗，设置若干个插孔71以及若干个与插孔71滑动插接的插杆16，可以使整个箱盖11在粉尘吸收工作过程中稳定地与集尘箱7顶端贴合在一起，从而不会发生粉尘外漏或漏气的现象。
30.除此之外，储料筒1底端设有与其内部相连通的出料管4，出料管4外壁上设有第一阀门5，设置出料管4以及第一阀门5从而便于对储料筒1内部的高钛渣卸出。
31.进一步地，储料筒1底端呈四周向中间凹陷的结构，且凹陷程度为20-32
°
，本文优选为25
°
，从而使储料筒1内部的高钛渣可以更顺利地卸出。
32.具体的，风机17的垂直高度大于第三阀门14的垂直高度，向通气管12内部注入一定压力水时，因为第三阀门14的阻水作用，风机17不会因接触到水而损坏。
33.值得注意的是，第一滤板15表面滤孔的尺寸大于第二滤板18表面滤孔的尺寸，第一滤板15的设置是为了使粉尘进入连通管6内部而高钛渣不能进入连通管6内，第二滤板18的设置是为了防止粉尘进入通气管12内部。
34.值得说明的是，连通管6与储料筒1、集尘箱7接触的部位均设有密封圈，通气管12与集尘箱7接触的部位设有密封圈，提高了整个粉尘吸收结构的密封性，防止粉尘的泄漏。
35.最后，需要说明的是，本实施例中的风机17，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本粉尘吸收结构空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段应参考上述工作原理，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。
36.本实施例在具体使用过程中，首先向储料筒1内部加入适量的高钛渣并关上筒盖2，向集尘箱7内部加入适量的水后关闭箱盖11，随后打开第三阀门14并启动风机17，与此同
时通过外部橡胶塞将进水管13的管口堵住，风机17启动并抽风，使集尘箱7内部形成负压，从而将储料筒1内部高钛渣中的粉尘由连通管6吸入集尘箱7内部，吸入到集尘箱7内部的粉尘一部分溶解在水中，当吸收一段时间后关闭风机17，从而完成了对储料筒1内部高钛渣中粉尘的吸收工作；
37.粉尘工作结束后，打开箱盖11并打开第二阀门10，集尘箱7内部的水以及溶解在水中的粉尘由出液管9流出，接下来关闭第三阀门14，拔出塞在进水管13内部的橡胶塞，可以将外部高压供水装置的供水管与进水管13紧密套接后向通气管12内部通水，通过第三阀门14的阻水作用可以对风机17进行保护，向通气管12内部通入一定压力的水流经过若干个第二滤板18，从而可以对若干个第二滤板18进行冲洗。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。