一种水性漆生产用滤渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤技术领域，具体为一种水性漆生产用滤渣装置。


背景技术：

2.水性漆，水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性木器漆，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，而水性漆在生产的过程中会出现杂质，因此需要进行过滤，在过滤的过程中出现了一些问题，如过滤的效率低，不能快速的对大量的水性漆进行过滤，不能对过滤机构进行及时的清理，导致过滤一段时间后，过滤结构会被堵塞，因此，根据上述问题提出一种水性漆生产用滤渣装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水性漆生产用滤渣装置，以解决水性漆滤渣效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种水性漆生产用滤渣装置，包括箱体、出口和塞子，所述箱体的内壁上侧固定连接有漏斗，所述箱体的左端面内部前后两侧均固定连接有限位板，所述限位板之间滑动连接有电机外壳，所述电机外壳的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴的外端曲面固定连接有传动杆，所述转轴的右端固定连接有过滤桶，所述箱体的内壁固定连接有支撑板，所述电机外壳的下端面左右两侧均固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的下端与支撑板的上端面固定连接。
6.优选的，所述传动杆的另一端固定连接有弧形板，所述弧形板的上端面为曲面。
7.优选的，所述过滤桶设置在漏斗的正下方，所述漏斗的下侧开口小于过滤桶的宽度。
8.优选的，所述箱体的后端面内侧固定连接有连接板，所述连接板的导孔处滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的上端面固定连接有限位件，所述滑动杆的下端面固定连接有刮板，所述滑动杆的外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧设置在连接板的下端面与刮板的上端面之间。
9.优选的，所述支撑板的凹槽位置固定连接有连杆，所述连杆的外侧滑动连接有滑套，所述滑套的上端面固定连接有剔板，所述连杆的外侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧设置在滑套的后端面与箱体的内壁之间。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的过滤桶、弧形板、电机、限位板、弹簧伸缩杆等结构使过滤桶可以通过弧形板进行振动过滤，同时通过电机进行转动过滤，实现了装置对水性漆进行快速滤渣的能力，解决了水性漆滤渣效率低的问题，提高了装置的滤渣效率。
12.2、本实用新型中，通过设置的滑动杆、第一弹簧、连杆、滑套、剔板等结构使过滤桶
上的滤渣可以通过刮板与剔板进行清理，实现了对装置过滤后的滤渣进行清理收集的能力，解决了装置过滤后的滤渣不易进行清理的问题，提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的侧视剖视结构示意图。
15.图中：1-箱体、2-漏斗、3-出口、4-限位板、5-电机外壳、6-电机、7-转轴、8-传动杆、9-弧形板、10-过滤桶、11-支撑板、12-弹簧伸缩杆、13-连接板、14-滑动杆、15-限位件、16-刮板、17-第一弹簧、18-连杆、19-滑套、20-剔板、21-第二弹簧、22-塞子。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
18.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
19.需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
20.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并
且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
21.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种水性漆生产用滤渣装置，包括箱体1、出口3和塞子22，箱体1的内壁上侧固定连接有漏斗2，箱体1的左端面内部前后两侧均固定连接有限位板4，限位板4之间滑动连接有电机外壳5，电机外壳5的内壁固定连接有电机6，电机6的输出轴末端固定连接有转轴7，转轴7的外端曲面固定连接有传动杆8，转轴7的右端固定连接有过滤桶10，箱体1的内壁固定连接有支撑板11，电机外壳5的下端面左右两侧均固定连接有弹簧伸缩杆12，弹簧伸缩杆12的下端与支撑板11的上端面固定连接，使过滤桶10可以通过弧形板9进行振动过滤，同时通过电机6进行转动过滤，实现了装置对水性漆进行快速滤渣的能力，解决了水性漆滤渣效率低的问题，提高了装置的滤渣效率；传动杆8的另一端固定连接有弧形板9，弧形板9的上端面为曲面，通过设置的弧形板9降低传动杆8对支撑板11击打所造成的噪音；过滤桶10设置在漏斗2的正下方，漏斗2的下侧开口小于过滤桶10的宽度，通过过滤桶10位置的设置提高了水性漆的过滤效率；箱体1的后端面内侧固定连接有连接板13，连接板13的导孔处滑动连接有滑动杆14，滑动杆14的上端面固定连接有限位件15，滑动杆14的下端面固定连接有刮板16，滑动杆14的外侧套接有第一弹簧17，第一弹簧17设置在连接板13的下端面与刮板16的上端面之间，通过设置的刮板16可以对过滤桶10表面的滤渣进行清理，通过设置的第一弹簧17使刮板16与过滤桶10保持贴合；支撑板11的凹槽位置固定连接有连杆18，连杆18的外侧滑动连接有滑套19，滑套19的上端面固定连接有剔板20，连杆18的外侧套接有第二弹簧21，第二弹簧21设置在滑套19的后端面与箱体1的内壁之间，使过滤桶10上的滤渣可以通过剔板20进行二次清理，实现了对装置过滤后的滤渣进行清理收集的能力，解决了装置过滤后的滤渣不易进行清理的问题，提高了装置的实用性。
24.工作流程：当水性漆在生产的过程中出现杂质需要过滤时，通过控制器启动电机6，使电机6通过转轴7带动过滤桶10进行旋转，同时转轴7带动传动杆8与弧形板9进行旋转，通过弧形板9的转动带动电机6、电机外壳5和过滤桶10进行上下震动，此时通过漏斗2将水性漆倒入箱体1的内部，这时过滤桶10震动的同时进行转动，对水性漆进行快速过滤，同时过滤桶10表面留下的滤渣则通过刮板16与剔板20进行清理，通过第一弹簧17与第二弹簧21的弹力，使过滤桶10在移动的同时，刮板16与剔板20也保持对过滤桶10的贴合，挂落的滤渣掉落在剔板20的上侧，通过塞子22进行清理。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。