盐酸氨溴索口服溶液生产用均混器的制作方法

1.本实用新型涉及盐酸氨溴索口服溶液生产技术领域，具体为盐酸氨溴索口服溶液生产用均混器。


背景技术：

2.盐酸氨溴索口服溶液能增加呼吸道粘膜浆液腺的分泌，减少粘液腺分泌，从而降低痰液粘度，促进肺泡表面活性物质的分泌，增加支气管纤毛运动，使痰液易于咳出，达到缓解咳嗽症状的疗效，在盐酸氨溴索口服溶液生产时需要使用均混器对原料进行均匀混合工作，非常重要，而现有的混料结构较为单一，防护效果不理想，因此我们提出盐酸氨溴索口服溶液生产用均混器。
3.经检索，专利公告号为cn203477317u公开了一种均混器包括，轴承，壳体，轴承与壳体的顶部结合部有第一油密封件，在轴承与壳体的上部结合部设有第二油密封件，其与第一油密封件形成二次密封，两者之间的区域形成油密封仓，现有的技术中cn203477317u混料结构较为单一，工作效率与防护效果不理想，鉴于此我们提出盐酸氨溴索口服溶液生产用均混器来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供盐酸氨溴索口服溶液生产用均混器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：盐酸氨溴索口服溶液生产用均混器，包括箱体、防护壳和固定板，所述箱体的顶部固定连接有电机，且电机的底部贯穿箱体固定安装有固定板，所述固定板底部的箱体内部固定连接有固定杆，且固定杆两侧的固定板底部活动安装有搅拌轴，所述箱体底部的两侧固定连接有排料口，且排料口的外围固定安装有电磁阀，所述箱体的外围固定连接有固定座，且箱体两侧的固定座底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆外侧的固定座底部固定连接有电动推杆，且支撑杆外围的电动推杆底部固定安装有套筒，所述箱体外围的套筒之间固定连接有防护壳。
6.在工作时可以将需要混合的物料导入装置内部，电机会带动固定板连同搅拌轴转动，从而对物料进行均匀混料工作，在工作时可以将外部收集物料所需容器放置到装置底部，然后启动电磁阀，从而通过排料口将物料导入容器内进行下料工作，设置有多个入料口与排料口，可以同时进行多个物料的上料工作，增加装置的上下料效率，电动推杆会带动防护壳进行上下移动工作，从而将防护壳降低到地面上对接料容器进行遮挡防护工作，并且在电动推杆带动防护壳移动时，套筒会在支撑杆上同步上下移动工作，可以对防护壳的位置进行限定，保证装置的稳固性能。
7.优选的，所述固定杆的外围固定安装有定齿轮，且定齿轮两侧的搅拌轴外围固定连接有动齿轮，动齿轮与定齿轮相啮合。当搅拌轴在电机的带动下转动时会带动动齿轮同步移动，固定杆会将定齿轮牢牢的固定在箱体内部，从而在动齿轮与定齿轮的啮合下带动
搅拌轴在固定板上进行二次转动，从而进一步对箱体内部的物料进行搅拌混合工作，可以快速均匀的进行物料混合工作，增加装置的工作效率与混合效率。
8.优选的，所述固定杆的外围与箱体内侧表面固定安装有隔板，且隔板之间的搅拌轴外围活动连接有密封块，隔板顶部与底部的密封块之间固定安装有密封板。在电机带动搅拌轴移动时，会带动密封板连同密封块同步移动，从而在混合工作时通过隔板与密封板配合保证装置的密封性能，可以有效避免底部物料飞溅到动齿轮上造成结构损坏的情况发生。
9.优选的，所述固定板两侧的箱体顶部固定连接有入料口，且箱体内部的入料口外围固定安装有阀门。工作人员可以将阀门打开，然后通过入料口将物料导入装置内部进行均匀混合工作。
10.优选的，所述固定座的表面固定连接有控制板，且防护壳的表面嵌入式安装有观察窗。工作人员可以通过控制板对整个装置进行集中控制工作，通过观察窗可以在对容器进行遮挡防护工作对其内部下料情况进行查看。
11.优选的，所述套筒的表面活动安装有限位栓，且限位栓采用不锈钢材质制成。在装置不使用时可以通过限位栓对防护壳的位置进行限定，不锈钢材质可以保证限位栓的强度与耐久性，方便人员进行使用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在工作时可以将需要混合的物料导入装置内部，电机会带动固定板连同搅拌轴转动，从而对物料进行均匀混料工作，当搅拌轴在电机的带动下转动时会带动动齿轮同步移动，固定杆会将定齿轮牢牢的固定在箱体内部，从而在动齿轮与定齿轮的啮合下带动搅拌轴在固定板上进行二次转动，从而进一步对箱体内部的物料进行搅拌混合工作，可以快速均匀的进行物料混合工作，增加装置的工作效率与混合效率，在电机带动搅拌轴移动时，会带动密封板连同密封块同步移动，从而在混合工作时通过隔板与密封板配合保证装置的密封性能，可以有效避免底部物料飞溅到动齿轮上造成结构损坏的情况发生。
14.2、在工作时可以将外部收集物料所需容器放置到装置底部，然后启动电磁阀，从而通过排料口将物料导入容器内进行下料工作，设置有多个入料口与排料口，可以同时进行多个物料的上料工作，增加装置的上下料效率，方便人员进行使用，在下料工作时可以启动电动推杆，电动推杆会带动防护壳进行上下移动工作，从而将防护壳降低到地面上对接料容器进行遮挡防护工作，避免在下料过程中外力对容器造成破坏或是灰尘进入其中对物料造成污染的情况发生，并且在电动推杆带动防护壳移动时，套筒会在支撑杆上同步上下移动工作，可以对防护壳的位置进行限定，保证装置的稳固性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的定齿轮局部结构示意图；
18.图4为本实用新型的支撑杆局部结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、固定座；201、控制板；3、电动推杆；4、套筒；401、限位栓；5、支撑杆；6、电机；7、入料口；8、防护壳；9、隔板；10、固定杆；11、排料口；1101、电磁阀；12、固定板；
13、定齿轮；14、动齿轮；15、搅拌轴；16、密封板；17、密封块。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的盐酸氨溴索口服溶液生产用均混器，包括箱体1、防护壳8和固定板12，箱体1的顶部固定连接有电机6，且电机6的底部贯穿箱体1固定安装有固定板12，固定板12底部的箱体1内部固定连接有固定杆10，且固定杆10两侧的固定板12底部活动安装有搅拌轴15，箱体1底部的两侧固定连接有排料口11，且排料口11的外围固定安装有电磁阀1101，箱体1的外围固定连接有固定座2，且箱体1两侧的固定座2底部固定安装有支撑杆5，支撑杆5外侧的固定座2底部固定连接有电动推杆3，且支撑杆5外围的电动推杆3底部固定安装有套筒4，箱体1外围的套筒4之间固定连接有防护壳8，固定杆10的外围固定安装有定齿轮13，且定齿轮13两侧的搅拌轴15外围固定连接有动齿轮14，动齿轮14与定齿轮13相啮合，固定杆10的外围与箱体1内侧表面固定安装有隔板9，且隔板9之间的搅拌轴15外围活动连接有密封块17，隔板9顶部与底部的密封块17之间固定安装有密封板16。
23.基于实施例1的盐酸氨溴索口服溶液生产用均混器工作原理是：在工作时可以将需要混合的物料导入装置内部，启动电机6，电机6会带动固定板12连同搅拌轴15转动，从而对物料进行均匀混料工作，当搅拌轴15在电机6的带动下转动时会带动动齿轮14同步移动，固定杆10会将定齿轮13牢牢的固定在箱体1内部，从而在动齿轮14与定齿轮13的啮合下带动搅拌轴15在固定板12上进行二次转动，从而进一步对箱体1内部的物料进行搅拌混合工作，可以快速均匀的进行物料混合工作，增加装置的工作效率与混合效率，方便人员进行使用，在电机6带动搅拌轴15移动时，会带动密封板16连同密封块17同步移动，从而在混合工作时通过隔板9与密封板16配合保证装置的密封性能，可以有效避免底部物料飞溅到动齿轮14上造成结构损坏的情况发生，在工作时可以将外部收集物料所需容器放置到装置底部，然后启动电磁阀1101，从而通过排料口11将物料导入容器内进行下料工作，设置有多个入料口7与排料口11，可以同时进行多个物料的上料工作，增加装置的上下料效率，方便人员进行使用，在下料工作时可以启动电动推杆3，电动推杆3会带动防护壳8进行上下移动工作，从而将防护壳8降低到地面上对接料容器进行遮挡防护工作，避免在下料过程中外力对容器造成破坏或是灰尘进入其中对物料造成污染的情况发生，并且在电动推杆3带动防护壳8移动时，套筒4会在支撑杆5上同步上下移动工作，可以对防护壳8的位置进行限定，保证装置的稳固性能，方便人员进行使用。
24.实施例二
25.如图1、图2和图4所示，本实用新型提出的盐酸氨溴索口服溶液生产用均混器，相较于实施例一，本实施例还包括：固定板12两侧的箱体1顶部固定连接有入料口7，且箱体1内部的入料口7外围固定安装有阀门，固定座2的表面固定连接有控制板201，且防护壳8的表面嵌入式安装有观察窗，套筒4的表面活动安装有限位栓401，且限位栓401采用不锈钢材质制成。
26.本实施例中，如图1和图2所示，工作人员可以将阀门打开，然后通过入料口7将物
料导入装置内部进行均匀混合工作；如图1所示，工作人员可以通过控制板201对整个装置进行集中控制工作，通过观察窗可以在对容器进行遮挡防护工作对其内部下料情况进行查看；如图1、图2和图4所示，在装置不使用时可以通过限位栓401对防护壳8的位置进行限定，不锈钢材质可以保证限位栓401的强度与耐久性，方便人员进行使用。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。