一种飞灰暂存间氨气处理设备的制作方法

1.本实用新型属于气体沉降技术领域，特别涉及一种飞灰暂存间氨气处理设备。


背景技术：

2.在很多垃圾焚烧厂，飞灰在焚烧间螯合后转运至飞灰养护车间储存、养护、采样和化验，大量稳定化后的飞灰存储在飞灰养护车间，导致飞灰养护车间内氨味很浓，超出人体接受范围，使很多操作工人眼睛、鼻子均会受到刺激气体的伤害，患上呼吸粘膜疾病。
3.目前公告为：cn211487089u的中国实用新型专利，它包括洗涤塔；所述洗涤塔右部连通有水箱；所述水箱上设置有进水管和出水管；所述进水管上设置有进水电磁阀；所述出水管上设置有循环泵，所述洗涤塔上部设置有上下排列的喷淋网，每个所述喷淋网上部设置有网格板；每个所述网格板固定在洗涤塔上；所述喷淋网固定在网格板上；所述水箱内部设置有液位传感器和ph值传感器；还包括智能控制系统，所述智能控制系统与液位传感器、ph值传感器、进水电磁阀、循环泵、排渣泵连接；此实用新型通过设置喷淋网和空心填料球将输送来的氨气进行中和反应，有效处理了氨气，通过智能控制系统实现了氨气处理过程的自动化，提高了效率，降低了成本。
4.现有的大多氨气处理设备处理效率较低，而且不能很好的清理内部结构，容易在装置内部沉积灰尘，造成装置效率下降的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种飞灰暂存间氨气处理设备，其优点是具备处理效率较高而且可以有效的对自身内部自清洁的功能。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种飞灰暂存间氨气处理设备，包括罐体，所述罐体的内壁阵列设置有聚集组件，所述罐体的顶部固定连接有出气管，所述出气管的一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的进气端设置有进气组件，所述罐体的底部固定连接有出气组件。
7.采用上述技术方案，通过设置出气组件、进气组件和聚集组件，能够防止空气从双槽u形管进入装置内部，且可以使得空气中的灰尘在双槽u形管的u形槽处积累，起到沉降灰尘的作用，同时能够防止外部较大的颗粒进入装置内部，影响装置工作，通过设置第二过滤网，可以过滤空气中的灰尘，保证装置在清理的过程中进入装置内部的是无尘气体，以此便于对装置内部整体进行清理，可以使得氨气在进入罐体内部时，在弧形挡板的上方接触后，由于涡流的作用会在弧形挡板的下部形成漩涡，增加氨气与反应块的接触时间，从而使得氨气被吸收的更加充分。
8.本实用新型进一步设置为：所述出气组件包括法兰、双槽u形管和第四过滤网，所述法兰固定连接于罐体的底部，所述双槽u形管的一端固定连接于法兰上，所述第一过滤网固定连接于双槽u形管远离罐体的一端。
9.采用上述技术方案，通过设置双槽u形管，能够防止空气从双槽u形管进入装置内
部，且可以使得空气中的灰尘在双槽u形管的u形槽处积累，起到沉降灰尘的作用。
10.本实用新型进一步设置为：所述进气组件包括进气管、第一过滤网和第二过滤网，所述进气管固定连接于鼓风机的进气端，所述第一过滤网固定连接于进气管的一端，所述第二过滤网固定连接于第一过滤网和鼓风机之间。
11.采用上述技术方案，通过设置第一过滤网，能够防止外部较大的颗粒进入装置内部，影响装置工作，通过设置第二过滤网，可以过滤空气中的灰尘，保证装置在清理的过程中进入装置内部的是无尘气体，以此便于对装置内部整体进行清理。
12.本实用新型进一步设置为：所述聚集组件包括弧形挡板、反应块、底座、第三过滤网、挂钩和弹簧，所述弧形挡板固定连接于罐体的内壁，所述底座固定连接于罐体的内壁且位于弧形挡板的下方，所述反应块设置于底座的底部上表面，所述第三过滤网转动连接于底座的底部，所述挂钩固定连接于第三过滤网的底部，所述弹簧的一端固定连接于挂钩的一端，所述弹簧的另一端固定连接于罐体的内壁。
13.采用上述技术方案，通过设置聚集组件包括弧形挡板、反应块、底座、第三过滤网、挂钩和弹簧，可以使得氨气在进入罐体内部时，在弧形挡板的上方接触后，由于涡流的作用会在弧形挡板的下部形成漩涡，增加氨气与反应块的接触时间，从而使得氨气被吸收的更加充分。
14.本实用新型进一步设置为：所述罐体的外表面转动连接有端盖，所述端盖与底座的位置相对应。
15.采用上述技术方案，通过设置罐体的外表面转动连接有端盖且与底座的位置相对应，可以方便在使用时放入反应块而且有利于罐体整体的密封性。
16.本实用新型进一步设置为：所述罐体的顶部开设有进气孔，所述罐体的顶部位于进气孔的位置固定连接有分流罩，所述罐体的底部开设有出气孔。
17.采用上述技术方案，通过设置罐体的顶部位于进气孔的位置固定连接有分流罩，可以使得进入的气体更加的分散，有利于气体流向弧形挡板的上方。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.通过设置出气组件、进气组件和聚集组件，能够防止空气从双槽u形管进入装置内部，且可以使得空气中的灰尘在双槽u形管的u形槽处积累，起到沉降灰尘的作用，同时能够防止外部较大的颗粒进入装置内部，影响装置工作，通过设置第二过滤网，可以过滤空气中的灰尘，保证装置在清理的过程中进入装置内部的是无尘气体，以此便于对装置内部整体进行清理，可以使得氨气在进入罐体内部时，在弧形挡板的上方接触后，由于涡流的作用会在弧形挡板的下部形成漩涡，增加氨气与反应块的接触时间，从而使得氨气被吸收的更加充分。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型中整体剖视的结构示意图；
22.图3是本实用新型中出气组件的结构示意图；
23.图4是本实用新型中进气组件的结构示意图；
24.图5是本实用新型中聚集组件的结构示意图。
25.图中，1、罐体；2、鼓风机；3、出气管；4、端盖；5、出气组件；6、进气组件；7、聚集组件；8、进气孔；9、分流罩；10、出气孔；501、法兰；502、双槽u形管；503、第四过滤网；601、进气管；602、第一过滤网；603、第二过滤网；701、弧形挡板；702、反应块；703、底座；704、第三过滤网；705、挂钩；706、弹簧。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
27.实施例：
28.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种飞灰暂存间氨气处理设备，包括罐体1，罐体1的内壁阵列设置有聚集组件7，罐体1的顶部固定连接有出气管3，出气管3的一端固定连接有鼓风机2，鼓风机2的进气端设置有进气组件6，罐体1的底部固定连接有出气组件5，能够防止空气从双槽u形管502进入装置内部，且可以使得空气中的灰尘在双槽u形管502的u形槽处积累，起到沉降灰尘的作用，同时能够防止外部较大的颗粒进入装置内部，影响装置工作，通过设置第二过滤网603，可以过滤空气中的灰尘，保证装置在清理的过程中进入装置内部的是无尘气体，以此便于对装置内部整体进行清理，可以使得氨气在进入罐体1内部时，在弧形挡板701的上方接触后，由于涡流的作用会在弧形挡板701的下部形成漩涡，增加氨气与反应块702的接触时间，从而使得氨气被吸收的更加充分。
29.参考图3，出气组件5包括法兰501、双槽u形管502和第四过滤网503，法兰501固定连接于罐体1的底部，双槽u形管502的一端固定连接于法兰501上，第一过滤网602固定连接于双槽u形管502远离罐体1的一端，能够防止空气从双槽u形管502进入装置内部，且可以使得空气中的灰尘在双槽u形管502的u形槽处积累，起到沉降灰尘的作用。
30.参考图4，进气组件6包括进气管601、第一过滤网602和第二过滤网603，进气管601固定连接于鼓风机2的进气端，第一过滤网602固定连接于进气管601的一端，第二过滤网603固定连接于第一过滤网602和鼓风机2之间，能够防止外部较大的颗粒进入装置内部，影响装置工作，通过设置第二过滤网603，可以过滤空气中的灰尘，保证装置在清理的过程中进入装置内部的是无尘气体，以此便于对装置内部整体进行清理。
31.参考图5，聚集组件7包括弧形挡板701、反应块702、底座703、第三过滤网704、挂钩705和弹簧706，弧形挡板701固定连接于罐体1的内壁，底座703固定连接于罐体1的内壁且位于弧形挡板701的下方，反应块702设置于底座703的底部上表面，第三过滤网704转动连接于底座703的底部，挂钩705固定连接于第三过滤网704的底部，弹簧706的一端固定连接于挂钩705的一端，弹簧706的另一端固定连接于罐体1的内壁，可以使得氨气在进入罐体1内部时，在弧形挡板701的上方接触后，由于涡流的作用会在弧形挡板701的下部形成漩涡，增加氨气与反应块702的接触时间，从而使得氨气被吸收的更加充分。
32.参考图1，罐体1的外表面转动连接有端盖4，端盖4与底座703的位置相对应，可以方便在使用时放入反应块702而且有利于罐体1整体的密封性。
33.参考图2，罐体1的顶部开设有进气孔8，罐体1的顶部位于进气孔8的位置固定连接有分流罩9，罐体1的底部开设有出气孔10，可以使得进入的气体更加的分散，有利于气体流向弧形挡板701的上方。
34.使用过程简述：在使用时，鼓风机2开始工作，将外部空气吸入罐体1内部，第一过
滤网602将空气中较大的物体过滤掉，例如树叶，石子等大颗粒杂物，此时第二过滤网603没有安装在进气管601上，空气经过鼓风机2的加速进入罐体1，经分流罩9的作用，空气分散在罐体1内部，然后空气在经过弧形挡板701的时候，由于陡坡效应，会增加空气在弧形挡板701底部的停留时间，使得反应块702吸收的更充分，吸收完成的空气便从出气孔10流出，由于双槽u形管502的作用，使得外部空气不易从出气孔10反向进入，但是空气中含有大量灰尘，长时间的使用后，罐体1内部和双槽u形管502弯曲处会沉积灰尘，此时便可将第二过滤网603安装，经第二过滤网603过滤的空气便不含有灰尘等物质，在原有的基础可以对罐体1内部进行清理，将灰尘吹向双槽u形管502，然后连同罐体1拆除双槽u形管502，对罐体1内部进行拆卸清理。
35.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。