全自动秸秆粉碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎技术领域，特别涉及全自动秸秆粉碎设备。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，人们越来越注重生活环境的质量，秸秆是成熟农作物的茎叶部分，通常指农作物在收货籽实后的剩余部分，现在秸秆的最常见处理方式是焚烧处理，但是焚烧处理会产生较多的废气，影响大气环境，为了对秸秆进行合理处理，人们会使用全自动秸秆粉随设备将秸秆进行粉碎，粉碎后制成粗饲料或者有机肥料；
3.全自动秸秆粉碎设备的使用，提高了秸秆的粉碎效率，降低了人工劳动力，但在其使用的过程中，秸秆粉碎物通出时会产生较大的气流，气流过大会造成秸秆粉碎物飞溅，收集时会产生浪费，有改进空间。


技术实现要素：

4.一、要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供全自动秸秆粉碎设备，用以解决现有的气流过大会造成秸秆粉碎物飞溅的缺陷。
6.二、实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：全自动秸秆粉碎设备，包括支撑架，所述支撑架顶端的一侧安装有传动电机，且传动电机的一端安装有传动组件，所述支撑架顶端的另一侧安装有粉碎框，且粉碎框的一端安装有门体，所述门体的一端安装有秸秆进料口，所述粉碎框的顶端安装有粉碎进料口，所述粉碎框顶端的一侧安装有高喷出口，所述粉碎框的内部安装有刀盘，且刀盘的一端和传动组件一端的一侧固定连接，所述粉碎框的内部设置有拆装结构，所述粉碎框一侧的底端安装有中喷出料口，且中喷出料口的一侧安装有支撑框，所述支撑框的底端安装有波纹软管，且波纹软管的底端设置有固定结构。
8.优选的，所述支撑框的四周均安装有透气网，所述透气网的横截面均呈“l”形设置。
9.优选的，所述固定结构包括出料框，所述出料框安装在波纹软管的底端，所述出料框的一侧活动安装有螺纹杆，且螺纹杆的一侧安装有转动块，所述螺纹杆的外部安装有夹持板。
10.优选的，所述夹持板的内部设置有内螺纹，所述夹持板内部的内螺纹和螺纹杆相互适配，所述夹持板内部的内螺纹和螺纹杆构成螺纹连接。
11.优选的，所述拆装结构包括定位块，所述定位块均安装在粉碎框内部顶端的两侧，所述定位块的内部均设置有滑槽，且滑槽的内部均安装有滑块，所述滑块的底端安装有筛网。
12.优选的，所述滑槽的内部横截面大于滑块的外部横截面，所述滑槽和滑块构成滑
动结构。
13.三、有益效果
14.本实用新型提供的全自动秸秆粉碎设备，其优点在于：
15.通过设置有支撑框，粉碎后的物料从支撑框的内部通出时，物料会经过支撑框内部的透气网进行过滤，气体排出，粉碎后的物料因自身的重力下落，会从波纹软管的内部通出进行收集，使该装置降低气流对出料的影响，减少扬尘；
16.通过设置有拆装结构，向一端拉动筛网，会带动筛网随着滑块在滑槽的内部向一端移动，将滑块移动至脱离滑槽的内部时，即可将筛网从粉碎框的内部进行拆卸，便可进行更换，使该装置便于拆装筛网进行更换；
17.通过设置有固定结构，将出料框放入到秸秆粉碎物料收集框的内部，将夹持板放置到收集框的外侧壁上，转动转动块，会带动螺纹杆转动，随之便可带动夹持板在螺纹杆的外部向一侧移动，将夹持板调节至将收集框的侧壁进行紧密夹持，即可将出料框进行固定，便于完整通出粉碎后的物料，降低物料的飞溅浪费。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视结构示意图；
20.图2为本实用新型的粉碎框正视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的固定结构立体结构示意图；
22.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
23.图中的附图标记说明：
24.1、支撑架；2、传动电机；3、传动组件；4、门体；5、粉碎进料口；6、高喷出口；7、秸秆进料口；8、中喷出料口；9、支撑框；10、波纹软管；11、固定结构；1101、出料框；1102、螺纹杆；1103、转动块；1104、夹持板；12、粉碎框；13、刀盘；14、拆装结构；1401、定位块；1402、滑槽；1403、滑块；1404、筛网。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：全自动秸秆粉碎设备，包括支撑架1，支撑架1顶端的一侧安装有传动电机2，且传动电机2的一端安装有传动组件3，支撑架1顶端的另一侧安装有粉碎框12，且粉碎框12的一端安装有门体4，门体4的一端安装有秸秆进料口7，粉碎框12的顶端安装有粉碎进料口5，粉碎框12顶端的一侧安装有高喷出口6，粉碎框12的内部安装有刀盘13，且刀盘13的一端和传动组件3一端的一侧固定连接，粉碎框12的内部设置有拆装结构14，粉碎框12一侧的底端安装有中喷出料口8，且中喷出料口8的一侧安装有支撑框9，支撑框9的四周均安装有透气网，透气网的横截面均呈“l”形设置，支撑框9的底端安装有波纹软管10，且波纹软管10的底端设置有固定结构11；
28.具体地，如图1所示，使用该结构时，物料从中喷出料口8的内部进入支撑框9的内部时，会经过支撑框9内部通风网进行过滤，气体会从支撑框9内部通风网内部的孔洞中通出，粉碎的物料会在支撑框9的内部因自身重力下落，随之通出，降低通出过程中气流对粉随物料的影响，防止粉碎后的秸秆产生飞溅，降低浪费，提高周围的环境；
29.固定结构11包括出料框1101，出料框1101安装在波纹软管10的底端，出料框1101的一侧活动安装有螺纹杆1102，且螺纹杆1102的一侧安装有转动块1103，螺纹杆1102的外部安装有夹持板1104，夹持板1104的内部设置有内螺纹，夹持板1104内部的内螺纹和螺纹杆1102相互适配，夹持板1104内部的内螺纹和螺纹杆1102构成螺纹连接，便于定位出料位置；
30.具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，将秸秆粉随物料收集框的侧壁放置在出料框1101和夹持板1104之间，用手部扶住夹持板1104，防止夹持板1104产生转动，转动转动块1103，会带动螺纹杆1102转动，由于夹持板1104内部的内螺纹和螺纹杆1102相互适配，随之便可带动夹持板1104在螺纹杆1102的外部向一侧移动，将夹持板1104调节至将收集框的侧壁进行紧密夹持，即可对出料框1101进行固定，将需要粉碎的秸秆从秸秆进料口7的内部或者粉碎进料口5的内部通入到粉碎框12的内部，启动传动电机2，在传动组件3的作用下，会带动刀盘13转动，随之便可带动刀盘13对秸秆进行粉碎，粉碎后的物料经过过滤后进入到中喷出料口8的内部随之从出料框1101的内部通出，出料框1101固定好之后后，可以提高物料通出的稳定性，防止出料框1101随意移动，且波纹软管10具有一定的伸缩性，可将粉碎后的物料传送到距离较远的位置；
31.拆装结构14包括定位块1401，定位块1401均安装在粉碎框12内部顶端的两侧，定位块1401的内部均设置有滑槽1402，且滑槽1402的内部均安装有滑块1403，滑块1403的底端安装有筛网1404，滑槽1402的内部横截面大于滑块1403的外部横截面，滑槽1402和滑块1403构成滑动结构，便于拆装更换；
32.具体地，如图2和图4所示，使用该结构时，将门体4向一端拉动打开门体4，向一端移动筛网1404，会带动筛网1404随着滑块1403在滑槽1402的内部向一端移动，将滑块1403移动至脱离滑槽1402的内部，即可将筛网1404进行拆卸，将需要适用孔洞的筛网1404顶部滑块1403的一端对准相应的滑槽1402的一端，向一端移动筛网1404，会带动筛网1404随着滑块1403滑动安装至滑槽1402的内部，即可将筛网1404进行安装，将门体4在粉碎框12的一端关上。
33.工作原理：使用时，该全自动秸秆粉碎设备外接电源，首先，将门体4向一端拉动打
开门体4，向一端移动筛网1404，会带动筛网1404随着滑块1403在滑槽1402的内部向一端移动，将滑块1403移动至脱离滑槽1402的内部，即可将筛网1404进行拆卸，将需要适用孔洞的筛网1404顶部滑块1403的一端对准相应的滑槽1402的一端，向一端移动筛网1404，会带动筛网1404随着滑块1403滑动安装至滑槽1402的内部，即可将筛网1404进行安装，将门体4在粉碎框12的一端关上；其次，将秸秆粉随物料收集框的侧壁放置在出料框1101和夹持板1104之间，用手部扶住夹持板1104，防止夹持板1104产生转动，转动转动块1103，会带动螺纹杆1102转动，由于夹持板1104内部的内螺纹和螺纹杆1102相互适配，随之便可带动夹持板1104在螺纹杆1102的外部向一侧移动，将夹持板1104调节至将收集框的侧壁进行紧密夹持，即可对出料框1101进行固定，将需要粉碎的秸秆从秸秆进料口7的内部或者粉碎进料口5的内部通入到粉碎框12的内部，启动传动电机2，在传动组件3的作用下，会带动刀盘13转动，随之便可带动刀盘13对秸秆进行粉碎，粉碎后的物料经过过滤后进入到中喷出料口8的内部随之从出料框1101的内部通出，出料框1101固定好之后后，可以提高物料通出的稳定性，防止出料框1101随意移动，且波纹软管10具有一定的伸缩性，可将粉碎后的物料传送到距离较远的位置；最后，物料从中喷出料口8的内部进入支撑框9的内部时，会经过支撑框9内部通风网进行过滤，气体会从支撑框9内部通风网内部的孔洞中通出，粉碎的物料会在支撑框9的内部因自身重力下落，随之通出，降低通出过程中气流对粉随物料的影响，防止粉碎后的秸秆产生飞溅，降低浪费，提高周围的环境。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
36.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。