一种复合喷涂装置的制作方法

本技术涉及喷涂设备，具体为一种复合喷涂装置。

背景技术：

1、热喷涂，是指将涂层材料加热熔化，用高速气流将其雾化成极细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。根据需要选用不同的涂层材料，可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能，现有技术中的热喷涂装置通常为单面喷涂，从而进行多面喷涂会造成较大工作量，降低工作效率。

2、经检索，中国专利申请号：202123011501.4公开了一种金属表面热喷涂装置，涉及金属加工技术领域。该金属表面热喷涂装置，包括承接箱，承接箱的上表面固定连接有连接块，承接箱的上表面设置有顶板，承接箱的上表面固定连接有流漆盒，调节机构设置在连接块的内部。该金属表面热喷涂装置通过设置转把，当需要翻转钢结构时，首先钢结构夹持在夹块的内部，当钢结构的正面喷涂完成后，转动转把，使其带动夹块在喷漆座的下表面转动，当转动到没有喷涂的面时停下再次喷涂即可，该装置便于翻转钢结构。

3、上述申请案中虽然在待喷涂件正面喷涂完成后，转动转把，使其带动夹块在喷漆座的下表面转动，当转动到没有喷涂的面时停下即可再次喷涂，但是存在一些不足之处，上述申请案只能够进行喷涂作业，在待喷涂件喷涂完成后，需要将待喷涂件取下，放入烘干装置中进行涂层的烘干处理，使得需要在两台设备上完成此操作，需要将待喷涂件反复流转装夹，导致生产效率降低。

技术实现思路

1、1.实用新型要解决的技术问题

2、针对现有技术中在喷涂完成后，需要放入烘干装置中进行涂层的烘干处理，导致喷涂件反复流转装夹，导致生产效率降低的问题，本实用新型设计了一种复合喷涂装置，通过设计的联动组件，使得出风管随着热喷涂枪同步联动，对待喷涂件完成喷涂的一面进行热风烘干，具有涂层后处理功能，大大提高生产效率。

3、2.技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

5、一种复合喷涂装置，包括底板，所述底板顶部两侧均安装有夹持支架，所述夹持支架上转动连接有转轴，两根所述转轴的相对面均安装有夹持夹具，其中一个所述夹持支架上设置有驱动转轴转动的转动机构，所述底板的上方设置有顶板，所述顶板底部的四个拐角处与底板之间设置有立柱，所述顶板底部通过第一调节机构安装有热喷涂枪，所述底板上设置有烘干机构，所述烘干机构包括安装于底板上的鼓风机和加热箱，所述鼓风机的出风与加热箱的进口连接，所述加热箱的出口通过输送管连接有出风管，所述出风管上设有若干吹风喷嘴，两个所述夹持支架之间设置有用于驱动出风管移动的第二调节机构，所述第一调节机构与第二调节机构之间联动组件连接。

6、优选的，所述第一调节机构包括第一丝杆、第一螺纹块以及移动块，所述第一丝杆横向设置于顶板底部，所述第一丝杆的两端通过轴承座固定在顶板上，所述第一螺纹块螺纹套接于第一丝杆上，所述移动块安装于第一螺纹块底部，所述热喷涂枪安装于移动块底部。

7、优选的，所述第一丝杆的前后两端均设置有第一滑轨，所述第一滑轨固定于顶板上，所述移动块的两侧均设置有滑动连接于第一滑轨上的第一滑块。

8、优选的，所述第二调节机构包括第二丝杆、第二螺纹块以及移动板，所述第二丝杆横向设置于两个夹持支架之间，所述第二丝杆的两端通过轴承座固定在底板上，所述第二螺纹块螺纹套接于第二丝杆上，所述第二螺纹块的顶部安装有移动板，所述出风管固定于移动板顶部。

9、优选的，所述第二丝杆的前后两端均设置有第二滑轨，所述第二滑轨固定于底板上，所述移动板两侧均设置有滑动连接于第二滑轨上的第二滑块。

10、优选的，所述联动组件包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第一皮带、第三皮带轮以及第二皮带，所述电机安装于顶板顶部，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一丝杆一端延伸至顶板外部并与第二皮带轮固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过第一皮带传动连接，所述第二丝杆一端穿过夹持支架并与第三皮带轮固定连接，所述第一皮带轮与第一皮带轮通过第二皮带传动连接。

11、优选的，所述转动机构包括齿轮、齿条以及伸缩气缸，其中一根所述转轴远离夹持夹具的一端与齿轮固定连接，所述齿条位于齿轮下方，且所述齿条与齿轮相啮合，所述伸缩气缸连接于齿条的一侧，所述伸缩气缸固定在夹持支架上，所述伸缩气缸用于驱使齿条纵向移动。

12、3.有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型实施例中的复合喷涂装置，通过第一调节机构驱动热喷涂枪往复横向移动，使涂料在待喷涂件上往复喷涂，在待喷涂件一面喷涂完成后，通过转动机构将待喷涂件翻转，使得待喷涂件喷涂完成后的一面朝下，未喷涂的一面朝上，然后通过第一调节机构驱动热喷涂枪再次往复横向移动，将待喷涂件未喷涂的一面继续进行喷涂，此时，通过联动组件可带动第一调节机构与第二调节机构同步联动，使得出风管也随着热喷涂枪往复横向移动，通过鼓风机引入外界的风并输送到加热箱内，将引入的风加热，然后热风通过输送管输送到出风管内，通过吹风喷嘴将热风对待喷涂件完成喷涂的一面进行热风烘干，具有涂层后处理功能，大大提高生产效率。

技术特征：

1.一种复合喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部两侧均安装有夹持支架(2)，所述夹持支架(2)上转动连接有转轴(3)，两根所述转轴(3)的相对面均安装有夹持夹具(4)，其中一个所述夹持支架(2)上设置有驱动转轴(3)转动的转动机构，所述底板(1)的上方设置有顶板(5)，所述顶板(5)底部的四个拐角处与底板(1)之间设置有立柱(6)，所述顶板(5)底部通过第一调节机构安装有热喷涂枪(7)，所述底板(1)上设置有烘干机构，所述烘干机构包括安装于底板(1)上的鼓风机(8)和加热箱(9)，所述鼓风机(8)的出风与加热箱(9)的进口连接，所述加热箱(9)的出口通过输送管连接有出风管(10)，所述出风管(10)上设有若干吹风喷嘴(11)，两个所述夹持支架(2)之间设置有用于驱动出风管(10)移动的第二调节机构，所述第一调节机构与第二调节机构之间联动组件(25)连接；

2.根据权利要求1所述的一种复合喷涂装置，其特征在于：所述第一丝杆(12)的前后两端均设置有第一滑轨(15)，所述第一滑轨(15)固定于顶板(5)上，所述移动块(14)的两侧均设置有滑动连接于第一滑轨(15)上的第一滑块(16)。

3.根据权利要求1所述的一种复合喷涂装置，其特征在于：所述第二调节机构包括第二丝杆(17)、第二螺纹块(18)以及移动板(19)，所述第二丝杆(17)横向设置于两个夹持支架(2)之间，所述第二丝杆(17)的两端通过轴承座固定在底板(1)上，所述第二螺纹块(18)螺纹套接于第二丝杆(17)上，所述第二螺纹块(18)的顶部安装有移动板(19)，所述出风管(10)固定于移动板(19)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种复合喷涂装置，其特征在于：所述第二丝杆(17)的前后两端均设置有第二滑轨(20)，所述第二滑轨(20)固定于底板(1)上，所述移动板(19)两侧均设置有滑动连接于第二滑轨(20)上的第二滑块(21)。

5.根据权利要求3所述的一种复合喷涂装置，其特征在于：所述联动组件(25)包括电机(251)、第一皮带轮(252)、第二皮带轮(253)、第一皮带(254)、第三皮带轮(255)以及第二皮带(256)，所述电机(251)安装于顶板(5)顶部，所述电机(251)的输出端固定连接有第一皮带轮(252)，所述第一丝杆(12)一端延伸至顶板(5)外部并与第二皮带轮(253)固定连接，所述第一皮带轮(252)与第二皮带轮(253)通过第一皮带(254)传动连接，所述第二丝杆(17)一端穿过夹持支架(2)并与第三皮带轮(255)固定连接，所述第一皮带轮(252)与第一皮带轮(252)通过第二皮带(256)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合喷涂装置，其特征在于：所述转动机构包括齿轮(22)、齿条(24)以及伸缩气缸(23)，其中一根所述转轴(3)远离夹持夹具(4)的一端与齿轮(22)固定连接，所述齿条(24)位于齿轮(22)下方，且所述齿条(24)与齿轮(22)相啮合，所述伸缩气缸(23)连接于齿条(24)的一侧，所述伸缩气缸(23)固定在夹持支架(2)上，所述伸缩气缸(23)用于驱使齿条(24)纵向移动。

技术总结
本技术公开了一种复合喷涂装置，包括底板，所述底板顶部两侧均安装有夹持支架，所述夹持支架上转动连接有转轴，两根所述转轴的相对面均安装有夹持夹具，其中一个所述夹持支架上设置有驱动转轴转动的转动机构，所述底板的上方设置有顶板，所述顶板底部的四个拐角处与底板之间设置有立柱，所述顶板底部通过第一调节机构安装有热喷涂枪，通过联动组件可带动第一调节机构与第二调节机构同步联动，使得出风管也随着热喷涂枪往复横向移动，通过鼓风机引入外界的风并输送到加热箱内，将引入的风加热，然后热风通过输送管输送到出风管内，通过吹风喷嘴将热风对待喷涂件完成喷涂的一面进行热风烘干，具有涂层后处理功能，大大提高生产效率。

技术研发人员：张永益
受保护的技术使用者：苏州朋众新材料科技有限公司
技术研发日：20220916
技术公布日：2024/1/14