一种立磨磨辊防护装置的制作方法

1.本技术涉及立磨磨辊防护装置领域，具体而言，涉及一种立磨磨辊防护装置。


背景技术：

2.随着磨粉机械研发技术的大幅提升，国外磨粉机生产企业的立磨技术已经日臻成熟，立磨的产品技术优势也日益凸显。在这种形势下，国内磨粉机生产企业吸取国外成功经验，进行重大技术改革，也相继重新推出了具有自己相关专利技术的立磨产品，并逐渐的为国内水泥、电力、化工行业所接受，成为行业粉磨首选设备，立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
3.在立磨磨辊加工时需要通过防护装置对其进行保护，但大多防护装置为一体式结构，当设备需要维修或者防护装置有部分老化需要更换时，工作人员无法灵活地对其进行拆卸，为后续的维修及更换带来不便，并且目前虽然有的防护装置可以拆卸，但是由于立磨磨辊加工时产生强烈振动，导致防护板安装后造成松脱以及磨损，且防护板之间的稳定性不强，为此，我们提出一种立磨磨辊防护装置。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种立磨磨辊防护装置，其能够解决立磨磨辊防护装置的防护板便于拆装以及稳固的技术问题。
5.本技术实施例提供一种立磨磨辊防护装置，包括安装环、抵紧组件以及多块防护板，所述安装环上固定安装有所述抵紧组件，所述安装环下端开设有多个滑移槽，所述滑移槽下滑移连接有多块所述防护板，所述防护板下端设有锁定组件，所述防护板一侧设有安装块，且另一侧开设有安装槽，多块相邻所述防护板之间插接配合围成一闭环。
6.进一步地，所述滑移槽的形状呈倒梯形设置。
7.进一步地，所述防护板上固定连接有把手。
8.进一步地，所述抵紧组件包括抵紧环、蜗轮蜗杆升降机、丝杆以及导向杆，所述丝杆一端与所述抵紧环转动连接，且另一端与所述蜗轮蜗杆升降机连接，所述抵紧环的上端固定连接有两根所述导向杆，所述导向杆与所述安装环滑动连接。
9.进一步地，所述抵紧环的内侧面与所述防护板的倾斜弧度相适配贴合。
10.进一步地，所述锁定组件包括转动板以及锁定座，所述转动板与所述锁定座固定安装在所述防护板的侧边两端，所述转动板与相邻所述防护板的所述锁定座插接，所述锁定座通过螺栓拧紧使所述转动板固定在所述锁定座内。
11.本实用新型的有益效果：
12.通过本实用新型提供的安装环，防护板均匀的拆分成多块滑移连接在安装环上，实现防护板可拆卸性，且防护板之间设有安装块与凹槽，使板与板之间初步配合安装，可实现防护板的快速对准安装。
13.通过抵紧组件以及锁定组件的设置，使安装好后的防护板之间的连接更加的稳固，不易发生晃动对防护板造成磨损，保证了生产过程的安全可靠性，也延长了防护装置的使用寿命。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的防护板立体图；
17.图3为本实用新型的全剖结构示意图；
18.附图标记分别为：
19.1、安装环；11、滑移槽；2、抵紧组件；21、抵紧环；22、蜗轮蜗杆升降机；23、丝杆；24、导向杆；3、防护板；31、锁定组件；311、转动板；312、锁定座；32、安装块；33、安装槽；34、把手；
具体实施方式
20.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
25.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一
体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.参照图1-3，一种立磨磨辊防护装置，包括安装环1、抵紧组件2以及多块防护板3，安装环1上端侧壁固定安装有抵紧组件2，安装环1下端开设有多个滑移槽11，多块防护板3通过上端设有与滑移槽11相适配的滑块在滑移槽11下滑移，防护板3下端两侧设有抵紧组件2，防护板3中部一侧设有安装块32，且中部另一侧开设有安装槽33，多块相邻防护板3之间插接配合围成一闭环，通过把防护板3均匀的拆分成多块并上端滑移连接在安装环1上，实现防护板3可拆卸性，且防护板3之间设有安装块32与凹槽，使板与板之间初步配合安装，可实现防护板3的快速对准安装。
27.参照图1，滑移槽11的形状呈倒梯形设置，通过把滑移槽11设置成倒梯形，能更方便的使防护板3的滑块对准滑入，且不会在安装时掉落，保证了防护板3与安装环1安装时的稳定性。
28.参照图1-2，防护板3上固定连接有把手34，通过在每个防护板3上安装把手34，能更方便快速的拉出或推入防护板3。
29.参照图1，抵紧组件2包括抵紧环21、蜗轮蜗杆升降机22、丝杆23以及导向杆24，丝杆23一端与抵紧环21上表面转动连接，且另一端与蜗轮蜗杆升降机22螺纹连接，抵紧环21的上端还固定连接有两根相对设置的导向杆24，导向杆24与安装环1侧壁的导向孔滑动连接，通过蜗轮蜗杆升降机22的驱动使丝杆23上下的移动，在丝杆23带动与导向杆24的导向下，抵接环可稳定进行上下的移动，下降时抵紧环21与防护板3的表面抵接，当上升最高点时抵接环的最低点高于滑移槽11的最高点。
30.参照图3，抵紧环21的内侧面与防护板3的倾斜弧度相适配贴合，通过抵紧环21的倾斜设置，使抵紧环21在压紧的时候更加的贴合防护板3，使多块防护板3之间的连接更加稳固。
31.参照图1，锁定组件31包括转动板311以及锁定座312，转动板311 与锁定座312分别固定安装在防护板3的侧边两端，转动板311与防护板3 转动连接，且转动板311转动后与相邻防护板3的锁定座312插接，待转动板311插入锁定座312后，通过螺栓拧紧使转动板311固定在锁定座312 内，通过锁定组件31的设置使防护板3与防护板3安装好后，更进一步的稳定防护板3之间不再因为振动发生相对位移的问题，保证了整体的装置安全稳定性。
32.本技术实施例一种的实施原理为：当设备需要维修或者需要更换防护板3时，驱动蜗轮蜗杆升降机22，使抵接环上升至最高点，把锁定座312 的螺栓拧松，翻转出相对两侧的转动板311，握着把手34将防护板3沿着滑移槽11取出，待检修或更换好后，握着把手34将防护板3沿着滑移槽 11滑入，待安装块32与凹槽配合好后，转动转动板311使其插入锁定座 312中，再拧紧螺栓，驱动蜗轮蜗杆升降机22，使抵接环紧紧抵靠在防护板3外侧。
33.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。