一种钣金件表面涂层烘烤固化装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂层固化技术领域，特别是一种钣金件表面涂层烘烤固化装置。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，在钣金件加工完成好后需要在钣金件表面涂漆并烘干固化。
3.现有钣金件表面涂层烘烤固化装置的缺点：
4.1、现有钣金件表面涂层烘烤固化装置在完成涂抹涂层后需要移动钣金件将其转移至烘烤装置，在转移过程中钣金件上的涂层容易流动导致涂层不均匀，且转移的时间会影响加工效率。
5.2、现有钣金件表面涂层烘烤固化装置不能充分对钣金件进行烘烤固化。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钣金件表面涂层烘烤固化装置，有效解决了现有技术的不足。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种钣金件表面涂层烘烤固化装置，包括电机，所述电机的输出端固定连接有安装台，所述安装台顶部的中心处固定连接有安装槽，所述安装槽内螺纹连接有钣金件治具，所述安装台的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架之间固定连接有两个电动滑轨，所述电动滑轨之间滑动连接有烘烤框。
8.可选的，所述电机为慢速电机，所述电机的输出端轴心与安装台的轴心相重合，所述安装槽位于安装台的轴心处。
9.采用上述技术方案：通过在安装台的底部设置电机，使电机能够带动安装台以及其上方夹持的钣金件匀速转动，使操作者能够旋转安装台对钣金件的表面喷涂涂料，并在烘烤框对钣金件进行烘烤时，可以转动钣金件使烘烤框对钣金件充分烘烤。
10.可选的，所述安装台的宽度大于钣金件的最大宽度，所述安装台外侧高度高于与圆心的高度，所述安装台的外侧固定连接有防护环，所述防护环的顶部高度高于安装台的顶部高度。
11.采用上述技术方案：通过将安装台的顶部设置为漏斗状，并在安装台的外侧设置防护环，使从钣金件上滴落的涂料能够被安装台收集至中部，避免涂料滴落在地面上不易清理且浪费涂料的情况。
12.可选的，所述安装槽顶部的外侧固定连接有限位环，所述安装台顶部的一侧开设有斜槽，所述斜槽从内向外高度逐渐降低。
13.采用上述技术方案：通过在安装槽的顶部设置限位环避免滴落的涂料沿着安装台的斜面进入安装槽的情况，集中在安装台中心处的涂料等则沿着斜槽流至安装台的外侧，
在安装台设置有斜槽的一侧设置废料盒将滴落的涂料等废料收集起来，避免喷涂过程中多余的涂料浪费的情况。
14.可选的，所述烘烤框顶部的两侧分别于两个电动滑轨滑动连接，所述电动滑轨的形成大于烘烤框的高度，所述电动滑轨底部到安装台顶部的高度与烘烤框的高度相等。
15.采用上述技术方案：通过设置电动滑轨使其能够控制烘烤框升降，当需要对安装台上的钣金件进行喷涂时，将烘烤框升起，完成喷涂后直接将烘烤框下降套在钣金件的外侧，对其进行烘烤固化，从而提高钣金件涂层固化的效率，也节省了加工空间。
16.可选的，所述烘烤框的内部直径大于钣金件的最大宽度，所述烘烤框的高度大于钣金件的高度，所述烘烤框的外侧等距分布由若干电热丝。
17.采用上述技术方案：通过限制烘烤框的规格使其能够顺畅的罩在钣金件的外侧，避免烘烤框在升降过程中与钣金件干扰影响升降的情况。
18.本实用新型具有以下优点：
19.1、该钣金件表面涂层烘烤固化装置，通过在安装台的底部设置电机，使电机能够带动安装台以及其上方夹持的钣金件匀速转动，使操作者能够旋转安装台对钣金件的表面喷涂涂料，并在烘烤框对钣金件进行烘烤时，可以转动钣金件使烘烤框对钣金件充分烘烤。
20.2、该钣金件表面涂层烘烤固化装置，通过将安装台的顶部设置为漏斗状，并在安装台的外侧设置防护环，使从钣金件上滴落的涂料能够被安装台收集至中部，避免涂料滴落在地面上不易清理且浪费涂料的情况，通过在安装槽的顶部设置限位环避免滴落的涂料沿着安装台的斜面进入安装槽的情况，集中在安装台中心处的涂料等则沿着斜槽流至安装台的外侧，在安装台设置有斜槽的一侧设置废料盒将滴落的涂料等废料收集起来，避免喷涂过程中多余的涂料浪费的情况。
21.3、该钣金件表面涂层烘烤固化装置，通过设置电动滑轨使其能够控制烘烤框升降，当需要对安装台上的钣金件进行喷涂时，将烘烤框升起，完成喷涂后直接将烘烤框下降套在钣金件的外侧，对其进行烘烤固化，从而提高钣金件涂层固化的效率，也节省了加工空间，通过限制烘烤框的规格使其能够顺畅的罩在钣金件的外侧，避免烘烤框在升降过程中与钣金件干扰影响升降的情况。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的侧剖结构示意图；
24.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
25.图4为本实用新型的正剖结构示意图；
26.图5为本实用新型图4中b处的放大结构示意图。
27.图中：1-电机，2-安装台，3-安装槽，4-钣金件治具，5-支撑架，6-电动滑轨，7-烘烤框， 8-防护环，9-斜槽。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1至图5所示，一种钣金件表面涂层烘烤固化装置，它包括电机1，电机1的输出端固定连接有安装台2，安装台2顶部的中心处固定连接有安装槽3，安装槽3内螺纹连接有钣金件治具4，安装台2的两侧固定连接有支撑架5，支撑架5之间固定连接有两个电动滑轨6，电动滑轨6之间滑动连接有烘烤框7。
31.实施例1：电机1为慢速电机，电机1的输出端轴心与安装台2的轴心相重合，安装槽3 位于安装台2的轴心处，通过在安装台2的底部设置电机1，使电机1能够带动安装台2以及其上方夹持的钣金件匀速转动，使操作者能够旋转安装台对钣金件的表面喷涂涂料，并在烘烤框7对钣金件进行烘烤时，可以转动钣金件使烘烤框对钣金件充分烘烤。
32.实施例2：安装台2的宽度大于钣金件的最大宽度，安装台2外侧高度高于与圆心的高度，安装台1的外侧固定连接有防护环8，防护环8的顶部高度高于安装台2的顶部高度，通过将安装台1的顶部设置为漏斗状，并在安装台1的外侧设置防护环8，使从钣金件上滴落的涂料能够被安装台2收集至中部，避免涂料滴落在地面上不易清理且浪费涂料的情况。
33.实施例3：安装槽3顶部的外侧固定连接有限位环，安装台2顶部的一侧开设有斜槽9，斜槽9从内向外高度逐渐降低，通过在安装槽3的顶部设置限位环避免滴落的涂料沿着安装台2的斜面进入安装槽3的情况，集中在安装台2中心处的涂料等则沿着斜槽9流至安装台 2的外侧，在安装台2设置有斜槽9的一侧设置废料盒将滴落的涂料等废料收集起来，避免喷涂过程中多余的涂料浪费的情况。
34.实施例4：烘烤框7顶部的两侧分别于两个电动滑轨6滑动连接，电动滑轨6的形成大于烘烤框7的高度，电动滑轨6底部到安装台2顶部的高度与烘烤框7的高度相等，通过设置电动滑轨6使其能够控制烘烤框7升降，当需要对安装台2上的钣金件进行喷涂时，将烘烤框7升起，完成喷涂后直接将烘烤框7下降套在钣金件的外侧，对其进行烘烤固化，从而提高钣金件涂层固化的效率，也节省了加工空间。
35.实施例5：烘烤框7的内部直径大于钣金件4的最大宽度，烘烤框7的高度大于钣金件4 的高度，烘烤框7的外侧等距分布由若干电热丝，通过限制烘烤框7的规格使其能够顺畅的罩在钣金件的外侧，避免烘烤框7在升降过程中与钣金件干扰影响升降的情况。
36.本实用新型的工作原理如下：
37.s1、将夹持钣金件的钣金件治具安装在安装台2上，向钣金件喷涂涂料；
38.s2、喷涂完成后使烘烤框7下降对钣金件进行烘烤固化。
39.与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
40.1、该钣金件表面涂层烘烤固化装置，通过在安装台2的底部设置电机1，使电机1能够带动安装台2以及其上方夹持的钣金件匀速转动，使操作者能够旋转安装台对钣金件的表面喷涂涂料，并在烘烤框7对钣金件进行烘烤时，可以转动钣金件使烘烤框对钣金件充分
烘烤。
41.2、该钣金件表面涂层烘烤固化装置，通过将安装台1的顶部设置为漏斗状，并在安装台 1的外侧设置防护环8，使从钣金件上滴落的涂料能够被安装台2收集至中部，避免涂料滴落在地面上不易清理且浪费涂料的情况，通过在安装槽3的顶部设置限位环避免滴落的涂料沿着安装台2的斜面进入安装槽3的情况，集中在安装台2中心处的涂料等则沿着斜槽9流至安装台2的外侧，在安装台2设置有斜槽9的一侧设置废料盒将滴落的涂料等废料收集起来，避免喷涂过程中多余的涂料浪费的情况。
42.3、该钣金件表面涂层烘烤固化装置，通过设置电动滑轨6使其能够控制烘烤框7升降，当需要对安装台2上的钣金件进行喷涂时，将烘烤框7升起，完成喷涂后直接将烘烤框7下降套在钣金件的外侧，对其进行烘烤固化，从而提高钣金件涂层固化的效率，也节省了加工空间，通过限制烘烤框7的规格使其能够顺畅的罩在钣金件的外侧，避免烘烤框7在升降过程中与钣金件干扰影响升降的情况。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
45.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。