一种可控料量的配制装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌浆料配制技术领域，具体为一种可控料量的配制装置。


背景技术：

2.灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
3.专利号201720659320.7公开了一种砂浆配制装置，包括机体，机体顶部一侧设有进料斗，机体底部设有出料管，进料斗内转动安装有一对间隔设置的进料轮，所述进料斗外部设有两个进料电机，两个所述进料电机的输出轴分别与其中一个进料轮连接，所述机体内竖直设有搅拌仓，所述搅拌仓内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上等距设有多组搅拌叶，本实用新型设置了能够对砂浆原料进行均匀快速搅拌的机构，并设置了螺旋杆用于抽取下层砂浆，防止砂浆沉积，有助于提高砂浆配制的均匀性，相比现有技术能够高速高效、保质保量地完成砂浆配制，具有广阔的应用前景。
4.但是该专利不具有控制加入原料的量，从而使得原料与水的比例不准确，从而降低了灌浆料的质量。
5.为此需要设计一种可控料量的配制装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可控料量的配制装置，以解决上述背景技术提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控料量的配制装置，包括透明箱、基座和锥形块，所述透明箱位于基座的上方，且透明箱和基座之间对称固接有两个支撑板，所述透明箱的左右侧板上端分别开设有第一进料口，且透明箱内固接有引导板，且引导板上开设有出料口，且锥形块位于出料口上，所述透明箱上设置有高度调节机构，所述透明箱内滑动安装有滑板，且滑板的四周设置有密封条，且滑板上连通有出料管，且出料管上设置有阀门，所述透明箱的底板上开设有与出料管对应的开口，且滑板和透明箱的底板之间对称固接有两个弹簧，且透明箱的右侧板上从上到下依次固接有两个第二提示板和第一提示板，所述透明箱的左右侧板上分别开设有第二进料口，所述透明箱上设置有搅拌机构。
8.优选的，所述高度调节机构包括丝杆，所述丝杆转动安装在透明箱的顶板上，且丝杆与锥形块啮合，所述锥形块的顶部对称固接有两个限位杆，且限位杆与透明箱的顶板滑动安装，所述透明箱的顶板上固接有伺服电机，且伺服电机的输出轴与丝杆固接。
9.优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在透明箱的左右侧板之间，且搅拌杆的周向均匀固接有多个搅拌板，所述透明箱的右侧板上固接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与搅拌杆固接，所述透明箱的右侧板上固接有密封罩，且搅拌杆贯穿密封罩。
10.优选的，左端的所述支撑板上开设有通口，右端的所述支撑板上固接有输送板，且输送板固接在通口的底壁上，所述输送板倾斜设置且左端为最低点，且输送板的前后端分别固接有挡板，且输送板与出料管对应。
11.优选的，所述基座的底部四角处均固接有自锁万向轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)在进行制备时，将原料在第一进料口的作用下，通入到透明箱内，接着在引导板的作用下，使得原料位于引导板上，接着在高度调节机构的作用下，从而使得锥形块上升，接着使得锥形块不在堵住出料口上，接着引导板上的原料在重力的作用下落入滑板上，由于滑板受到压力，从而使得滑板慢慢下降，当滑板开始下降与第二提示板齐平时，此时在高度调节机构的作用下，从而使得锥形块下降，并使得锥形块位于出料口上，从而停止继续下料，同时在第二进料口的作用下，向透明箱内通入水，接着水在重力的作用下落入到滑板上，并使得滑板继续下降，当滑板与第一提示板齐平时，此时停止加水，此时水与原料的比例为规定比例，从而可控制进入水和原料的量，同时当锥形块上升的高度越高时，锥形块与出料口的间隙越大，从而使得控制加料的速度，接着启动搅拌机构，在搅拌机构的作用下，从而使得水与原料混合，当混合好之后，可打开阀门，使得原料在出料管的作用下排出去，对其收集即可。
附图说明
14.图1为本实用新型剖视图；
15.图2为本实用新型俯剖图；
16.图3为本实用新型透明箱俯剖图；
17.图4为本实用新型支撑板剖视图；
18.图5为本实用新型锥形块立体结构示意图。
19.图中：1、基座；2、开口；3、第一提示板；4、第二提示板；5、驱动电机；6、出料口；7、引导板；8、锥形块；9、限位杆；10、伺服电机；11、丝杆；12、第一进料口；13、第二进料口；14、搅拌板；15、密封罩；16、搅拌杆；17、弹簧；18、通口；19、挡板；20、输送板；21、透明箱；22、支撑板；23、自锁万向轮；24、出料管；25、阀门；26、滑板；27、密封条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可控料量的配制装置，包括透明箱21、基座1和锥形块8，透明箱21位于基座1的上方，且透明箱21和基座1之间对称固接有两个支撑板22，透明箱21的左右侧板上端分别开设有第一进料口12，且透明箱21内固接有引导板7，且引导板7上开设有出料口6，且锥形块8位于出料口6上，透明箱21上设置有高度调节机构，透明箱21内滑动安装有滑板26，且滑板26的四周设置有密封条27，且滑板26上连通有出料管24，且出料管24上设置有阀门25，透明箱21的底板上开设有与出料管24对应的
开口2，且滑板26和透明箱21的底板之间对称固接有两个弹簧17，且透明箱21的右侧板上从上到下依次固接有两个第二提示板4和第一提示板3，透明箱21的左右侧板上分别开设有第二进料口13，透明箱21上设置有搅拌机构，在进行制备时，将原料在第一进料口12的作用下，通入到透明箱21内，接着在引导板7的作用下，使得原料位于引导板7上，接着在高度调节机构的作用下，从而使得锥形块8上升，接着使得锥形块8不在堵住出料口6上，接着引导板7上的原料在重力的作用下落入滑板26上，由于滑板26受到压力，从而使得滑板26慢慢下降，当滑板26开始下降与第二提示板4齐平时，此时在高度调节机构的作用下，从而使得锥形块8下降，并使得锥形块8位于出料口6上，从而停止继续下料，同时在第二进料口13的作用下，向透明箱21内通入水，接着水在重力的作用下落入到滑板26上，并使得滑板26继续下降，当滑板26与第一提示板3齐平时，此时停止加水，此时水与原料的比例为规定比例，从而可控制进入水和原料的量，同时当锥形块8上升的高度越高时，锥形块8与出料口6的间隙越大，从而使得控制加料的速度，接着启动搅拌机构，在搅拌机构的作用下，从而使得水与原料混合，当混合好之后，可打开阀门25，使得原料在出料管24的作用下排出去，对其收集即可。
22.高度调节机构包括丝杆11，丝杆11转动安装在透明箱21的顶板上，且丝杆11与锥形块8啮合，锥形块8的顶部对称固接有两个限位杆9，且限位杆9与透明箱21的顶板滑动安装，透明箱21的顶板上固接有伺服电机10，且伺服电机10的输出轴与丝杆11固接，启动伺服电机10，从而使得伺服电机10的输出轴带动丝杆11转动，同时在限位杆9的作用下，从而使得锥形块8上升，当伺服电机10的输出轴带动丝杆11反向转动时，从而使得锥形块8下降。
23.搅拌机构包括搅拌杆16，搅拌杆16转动安装在透明箱21的左右侧板之间，且搅拌杆16的周向均匀固接有多个搅拌板14，透明箱21的右侧板上固接有驱动电机5，且驱动电机5的输出轴与搅拌杆16固接，透明箱21的右侧板上固接有密封罩15，且搅拌杆16贯穿密封罩15，启动驱动电机5，从而使得驱动电机5的输出轴带动搅拌杆16转动，从而使得多个搅拌板14转动，在搅拌板14的作用下，从而使得原料与水充分的混合。
24.左端的支撑板22上开设有通口18，右端的支撑板22上固接有输送板20，且输送板20固接在通口18的底壁上，输送板20倾斜设置且左端为最低点，且输送板20的前后端分别固接有挡板19，且输送板20与出料管24对应，当打开阀门25后，使得搅拌混合后的原料在出料管24的作用下，落入到输送板20上，在输送板20的作用下，从而方便收集。
25.基座1的底部四角处均固接有自锁万向轮23，方便移动此装置。
26.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。