一种粉末涂料生产用脉冲除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料生产用除尘领域，特别涉及一种粉末涂料生产用脉冲除尘装置。


背景技术：

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，粉末涂料产生的灰尘需要通过除尘系统进行除尘，最常用的设备就是袋式除尘器，袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，除尘器中的滤袋外在长时间使用后外表面上会出现粉尘集聚，使除尘器效率下降，并且粉尘堵塞滤袋上的滤孔会使除尘系统的风量显著下降。因此当除尘器长时间运行后需要对滤袋进行清灰处理，由于滤袋除尘器器中的滤袋难以一一取出进行清灰，所以出现了利用高压风机或空气压缩机产生高压空气对对滤袋进行喷气清灰除尘，防止灰尘堆积，但是利用高压空气进行单一的反吹清灰效果并不理想，净化效率还是会受灰尘堵塞的影响。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种粉末涂料生产用脉冲除尘装置。
5.(二)技术方案
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
7.一种粉末涂料生产用脉冲除尘装置，包括机架，所述机架上安装有除尘机箱，所述除尘机箱底部安装有灰斗，所述灰斗的一侧连接有进尘管，所述除尘机箱内设置有隔板，所述隔板将所述除尘机箱内部空间分隔成位于上部清洁腔和位于下部的除尘腔，所述清洁腔连接有抽气机构，所述隔板上均布有若干圆孔，每个所述圆孔内均安装有布袋除尘机构，所述布袋除尘机构包括滤布管、用于将所述滤布管撑开的布袋笼以及用于拍打所述滤布管的拍打组件，所述除尘机箱的清洁腔连接有脉冲反吹机构。
8.优选的，所述拍打组件包括与所述布袋笼相连接的支架，所述支架底部设置有连接轴，所述连接轴上设置有转轮，所述转轮外壁沿其周向等间隔铰接有若干个拍打板，所述连接轴的一端通过传动组件连接电机的输出端。
9.优选的，所述布袋笼包括若干支撑杆以及设置在若干所述支撑杆首尾两端的连接圆环；位于顶部的所述连接圆环上对称设置有连接凹槽，所述支架顶部的两个自由端均设置有向外水平延伸的连接部，所述连接部搭设在对应的连接凹槽内。
10.优选的，所述脉冲反吹机构包括气包、电磁脉冲阀和若干个喷吹管，所述气包连接
所述电磁脉冲阀，若干个所述喷吹管均与所述电磁脉冲阀相连接，所述喷吹管底部设置有若干反吹管，所述反吹管与所述圆孔一一对应。
11.优选的，所述抽气机构包括抽风机，所述抽风机通过输气管道连接所述清洁腔，所述抽风机的排气端连接送气管道。
12.优选的，所述灰斗底部通过卸灰机构连接收集箱。
13.(三)有益效果
14.本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，粉末涂料生产过程中产生的带有粉尘的气体从进尘管进入灰斗内，并在抽气机构的吸取下进入除尘腔；除尘腔内的滤布管能够将空气中的粉尘吸附，长时间使用后滤布管外表面上会出现粉尘集聚，通过脉冲反吹机构产生高压空气对对滤布管进行喷气清灰除尘，同时，电机驱动转轮旋转，转轮外壁铰接的拍打板在转轮旋转过程中不断拍打滤布管，将聚集在滤布管上的粉尘拍落，提高清灰效率，防止灰尘堆积。
附图说明
15.图1为一种粉末涂料生产用脉冲除尘装置的结构示意图；
16.图2为一种粉末涂料生产用脉冲除尘装置的内部结构示意图；
17.图3为一种粉末涂料生产用脉冲除尘装置的右视内部结构示意图；
18.图4为布袋除尘机构的结构示意图。
19.【附图标记说明】
20.1、除尘机箱；
21.2、灰斗；
22.3、机架；
23.4、收集箱；
24.5、卸灰机构；
25.6、进尘管；
26.7、电磁脉冲阀；
27.8、输气管；
28.9、抽风机；
29.10、送气管道；
30.11、隔板；
31.12、反吹管；
32.13、喷吹管；
33.14、布袋除尘机构；141、支撑杆；142、连接圆环；143、连接部；144、支架；145、电机；146、转轮；147、拍打板；148、传动组件。
具体实施方式
34.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
35.请参照图1至图4，本实用新型提供一种粉末涂料生产用脉冲除尘装置，包括机架
3，机架3上安装有除尘机箱1，除尘机箱1底部安装有灰斗2，灰斗2的一侧连接有进尘管6，除尘机箱1内设置有隔板11，隔板11将除尘机箱1内部空间分隔成位于上部清洁腔和位于下部的除尘腔，清洁腔连接有抽气机构，隔板11上均布有若干圆孔，每个圆孔内均安装有布袋除尘机构14，布袋除尘机构14包括滤布管、用于将滤布管撑开的布袋笼以及用于拍打滤布管的拍打组件，除尘机箱1的清洁腔连接有脉冲反吹机构，拍打组件包括与布袋笼相连接的支架144，支架144底部设置有连接轴，连接轴上设置有转轮146，转轮146外壁沿其周向等间隔铰接有若干个拍打板147，连接轴的一端通过传动组件148连接电机145的输出端；使用时，粉末涂料生产过程中产生的带有粉尘的气体从进尘管6进入灰斗2内，并在抽气机构的吸取下进入除尘腔；除尘腔内的滤布管能够将空气中的粉尘吸附，长时间使用后滤布管外表面上会出现粉尘集聚，通过脉冲反吹机构产生高压空气对对滤布管进行喷气清灰除尘，同时，电机145驱动转轮146旋转，转轮146外壁铰接的拍打板147在转轮146旋转过程中不断拍打滤布管，将聚集在滤布管上的粉尘拍落，提高清灰效率，防止灰尘堆积。
36.本实施例中，布袋笼包括若干支撑杆141以及设置在若干支撑杆141首尾两端的连接圆环142；位于顶部的连接圆环142上对称设置有连接凹槽，支架144顶部的两个自由端均设置有向外水平延伸的连接部143，连接部143搭设在对应的连接凹槽内；连接凹槽的设置使得布袋笼内的拍打组件能够快捷地从中取出，便于拍打组件的维修和维护。
37.本实施例中，脉冲反吹机构包括气包、电磁脉冲阀7和若干个喷吹管13，气包连接电磁脉冲阀7，若干个喷吹管13均与电磁脉冲阀7相连接，喷吹管13底部设置有若干反吹管12，反吹管12与圆孔一一对应。
38.本实施例中，抽气机构包括抽风机9，抽风机9通过输气管8道连接清洁腔，抽风机9的排气端连接送气管道10。
39.本实施例中，灰斗2底部通过卸灰机构5连接收集箱4。
40.本实用新型的工作原理如下：粉末涂料生产过程中产生的带有粉尘的气体从进尘管6进入灰斗2内，并在抽气机构的吸取下进入除尘腔；除尘腔内的滤布管能够将空气中的粉尘吸附，长时间使用后滤布管外表面上会出现粉尘集聚，通过脉冲反吹机构产生高压空气对对滤布管进行喷气清灰除尘，同时，电机145驱动转轮146旋转，转轮146外壁铰接的拍打板147在转轮146旋转过程中不断拍打滤布管，将聚集在滤布管上的粉尘拍落，提高清灰效率，防止灰尘堆积。
41.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
42.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。