一种碳达峰减排用净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳达峰技术领域，具体为一种碳达峰减排用净化装置。


背景技术：

2.目前，气候变化是人类面临的全球性问题，随着各国二氧化碳排放，温室气体猛增，对生命系统形成威胁；在这一背景下，世界各国以全球协约的方式减排温室气体，中国由此提出碳达峰和碳中和目标；碳达峰是指某个地区或行业年度二氧化碳排放量达到历史最高值，然后经历平台期进入持续下降的过程，是二氧化碳排放量由增转降的历史拐点，标志着碳排放与经济发展实现脱钩，达峰目标包括达峰年份和峰值，但是现有的碳达峰减排用净化装置存净化不彻底，净化中的颗粒阻隔效果差，不便清理的问题，因此有必要针对这一问题提出解决。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳达峰减排用净化装置。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳达峰减排用净化装置，包括净化塔，所述净化塔内设置有过滤腔和净化腔，所述净化腔位于过滤腔顶部，所述净化塔右侧底部设置有与过滤腔连通的进气口，所述过滤腔内壁设置有固定圈，所述固定圈内孔壁设置有安装环，所述安装环内孔中间设置有除尘袋，所述除尘袋内部设置有骨架钢圈，所述骨架钢圈靠近除尘袋一侧设置有第一固定柱，所述第一固定柱贯穿除尘袋并与安装环连接，所述净化腔底壁设置有净化桶，所述净化桶内部靠近顶部内壁设置有环形挡板，所述环形挡板中孔设置有金属网，所述净化腔底壁位于净化桶周侧设置有多个进气管道，所述进气管道一端与过滤腔连通，且另一端贯穿净化桶并向下弯折伸入净化桶内底部，所述进气管道位于净化桶一端设置有气泡盘，所述净化塔顶部设置有与净化腔连通的出气管道，所述进气管道内孔顶部设置有滤网和风机，所述风机位于滤网底部，所述净化塔右侧顶部设置有泵体，所述泵体一端设置有水管分别贯穿净化塔、净化桶和环形挡板并深入净化桶内底部，所述泵体另一端设置有连接管，所述除尘袋顶部设置有托板，所述托板底部设置有贯穿除尘袋的第二固定柱，所述第二固定柱底部设置有震动电机。
7.为了便于清理灰尘，本实用新型的改进有，所述净化塔正面底部设置有与过滤腔连通的开口，所述净化塔上通过合页安装有与开口相适配的过滤腔门，所述过滤腔底部放置有收集盒，所述收集盒与开口相匹配。
8.为了便于增加本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述进气管道底部设置有单向阀，所述净化腔底壁与进气管道接触位置设置有密封件。
9.为了便于将金属网上的药液滴落下来，本实用新型的改进有，所述金属网底部设置有导流架，所述导流架为多个金属柱焊接成倒三角状。
10.为了便于查看净化的空气质量，本实用新型的改进有，所述出气管道内孔壁位于滤网和风机之间设置有空气质量传感探头，所述净化塔正面设置有空气质量显示屏，所述空气质量传感探头和空气质量显示屏电连接。
11.为了便于防止出气管道进水，本实用新型的改进有，所述出气管道顶部设置有多个支撑杆，所述支撑杆顶部设置有挡水罩。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳达峰减排用净化装置，具备以下有益效果：
14.该碳达峰减排用净化装置，通过进气管道、气泡盘、净化桶和风机的设置，便于提高空气的净化效果，通过骨架钢圈、震动电机、托板和第二固定柱的设置，便于过滤空气中的杂质，通过泵体、水管和连接管的设置，便于更换净化桶内的药液，提高了本结构的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型正视图；
18.图中：1、净化塔；2、固定圈；3、收集盒；4、安装环；5、除尘袋；6、第一固定柱；7、骨架钢圈；8、震动电机；9、托板；10、第二固定柱；11、进气管道；12、净化桶；13、环形挡板；14、出气管道；15、风机；16、挡水罩；17、密封件；18、单向阀；19、金属网；20、导流架；21、气泡盘；22、空气质量传感探头；23、空气质量显示屏；24、泵体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种碳达峰减排用净化装置，包括净化塔1，所述净化塔1内设置有过滤腔和净化腔，所述净化腔位于过滤腔顶部，所述净化塔1右侧底部设置有与过滤腔连通的进气口，所述过滤腔内壁设置有固定圈2，所述固定圈2内孔壁设置有安装环4，所述安装环4内孔中间设置有除尘袋5，所述除尘袋5内部设置有骨架钢圈7，所述骨架钢圈7靠近除尘袋5一侧设置有第一固定柱6，所述第一固定柱6贯穿除尘袋5并与安装环4连接，所述净化腔底壁设置有净化桶12，所述净化桶12内部靠近顶部内壁设置有环形挡板13，所述环形挡板13中孔设置有金属网19，所述净化腔底壁位于净化桶12周侧设置有多个进气管道11，所述进气管道11一端与过滤腔连通，且另一端贯穿净化桶12并向下弯折伸入净化桶12内底部，所述进气管道11位于净化桶12一端设置有气泡盘21，所述净化塔1顶部设置有与净化腔连通的出气管道14，所述进气管道11内孔顶部设置有滤网和风机15，所述风机15位于滤网底部，所述净化塔1右侧顶部设置有泵体24，所述泵体24一端设置有水管分别贯穿净化塔1、净化桶12和环形挡板13并深入净化桶12内底部，所述泵体24另一端设置有连接管，所述除尘
袋5顶部设置有托板9，所述托板9底部设置有贯穿除尘袋5的第二固定柱10，所述第二固定柱10底部设置有震动电机8。
21.通过连接管、泵体24和水管向净化桶12内注入净化药液，风机15将净化腔内的空气在出气管道14向外排出，从而使净化腔内的气压降低，从而使进气管道11将过滤腔内的气体吸入到过滤腔内，并通过气泡盘21分裂成小气泡与药液接触，进行净化，通过进气口连接需要净化的气源，气源的气体进入过滤腔内，经过除尘袋5的过滤后通过进气管道11进入净化腔的净化桶12内进行净化，当气泡浮出水面，会发生破裂导致药液飞溅，通过环形挡板13和金属网19的设置，可以阻挡药液的飞溅，飞溅的药液经过金属网19的阻挡，使净化后的气体通过出气管道14排出，通过滤网的设置，便于防止外部杂质进入净化腔内，震动电机8的震动可以使除尘袋5上的尘土抖落下来，便于保持除尘袋5的透气性，泵体24可以选用蠕动泵，蠕动泵可以起到阀门的作用，同时可以将净化桶12内的药液泵出便于更换药液，更换药液的频率取决于气源空气的污染程度，污染程度严重，需提高更换频率。
22.上述结构在使用时存在灰尘无法清理出来的问题，为了解决此问题，所述净化塔1正面底部设置有与过滤腔连通的开口，所述净化塔1上通过合页安装有与开口相适配的过滤腔门，所述过滤腔底部放置有收集盒3，所述收集盒3与开口相匹配，震动电机8的震动使除尘袋5上的尘土掉落到收集盒3内，通过打开过滤腔门，将收集盒3取出，便于清理灰尘。
23.上述进气管道11在使用时存在容易逆流的问题，为了结局此问题，所述进气管道11底部设置有单向阀18，所述净化腔底壁与进气管道11接触位置设置有密封件17，通过单向阀18的加设，可以防止药液在进气管道11内逆流，通过密封件17的加设，增加了净化腔和过滤腔之间的密封性。
24.上述金属网19在使用时存在飞溅的药液容易堆积在金属网19上，使其透气效率降低的问题，为了解决此问题，所述金属网19底部设置有导流架20，所述导流架20为多个金属柱焊接成倒三角状，通过导流架20的加设，从而可以使金属网19上堆积的药液受重力影响在导流架20上滑下来，并再次进入净化桶12内。
25.上述结构在使用时不能查看空气净化后的质量的问题，为了解决此问题，所述出气管道14内孔壁位于滤网和风机15之间设置有空气质量传感探头22，所述净化塔1正面设置有空气质量显示屏23，所述空气质量传感探头22和空气质量显示屏23电连接，净化后的空气经过空气质量传感探头22时，并在空气质量显示屏23上显示出空气质量的数值。
26.上述出气管道14在使用时存在容易进水的问题，为了解决此问题，所述出气管道14顶部设置有多个支撑杆，所述支撑杆顶部设置有挡水罩16，通过支撑杆和挡水罩16的加设，可以防止雨水通过出气管道14进入净化腔内污染净化桶12内的药液。
27.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。