一种墙面漆生产合成反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种墙面漆生产合成反应釜。


背景技术：

2.墙面漆即面漆就是人们常说的乳胶漆，是家庭装修中用于墙面的主要的饰材之一，墙面漆在基础装修费用中占相当的比例，选择优质的墙面漆是非常重要的，为了达到粘结的目的，墙面漆的主要成分为树脂，能够牢固的粘合到墙壁上，墙面漆在生产的过程中需要用到反应釜对不同种类的原料进行混合合成，因此需要用到一种墙面漆生产合成反应釜。
3.现有的墙面漆生产合成反应釜，在反应的过程中往往需要对反应釜进行加热，在加热后反应中会产生大量的有毒气体，进而有毒气体排放到空气中会污染周围的环境以及危害工作人员的身体健康；因此，针对上述问题提出一种墙面漆生产合成反应釜。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决了在反应的过程中往往需要对反应釜进行加热，在加热后反应中会产生大量的有毒气体，进而有毒气体排放到空气中会污染周围的环境以及危害工作人员的身体健康的问题，本实用新型提出一种墙面漆生产合成反应釜。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种墙面漆生产合成反应釜，包括筒体，所述筒体的底部固定连接有支撑腿，所述筒体的顶部转动连接有盖体，所述盖体的顶部一侧管接有进料管，所述盖体的顶部固定连接有把手，所述筒体的底部管接有排料管，所述筒体的一侧固定连接有控制器，所述筒体的外部设置有净化机构，所述筒体的内部设置有搅拌机构，所述筒体的内部固定连接有防护壳，所述防护壳的内部固定连接有加热丝，所述盖体的底部固定连接有密封圈，所述盖体的外表面固定连接有挡板，所述净化机构包括固定壳，所述固定壳的内表面固定连接于筒体的外表面，所述挡板位于固定壳的顶侧，将墙面漆生产原料通过进料管加入筒体的内部，然后通过搅拌机构对其进行搅拌，然后成品通过排料管将其进行排出，若生产过程中需要对其进行加热，则通过控制器使得防护壳内部的加热丝进行加热，加热后能够促进反应加快，提高了合成效率，通过净化机构能够使得加热过程中产生的刺激性的气体进行净化。
6.优选的，所述净化机构还包括孔板，所述孔板固定连接于固定壳的顶部，所述固定壳的内部固定连接有净化板，所述固定壳的内部固定连接有微型气泵，所述微型气泵位于净化板的底侧。
7.优选的，所述固定壳的表面开设有排气孔，所述排气孔的数量设置为多个，且所述排气孔位于净化板的底侧，通过密封圈以及挡板的作用能够使得大部分的有毒气体不会通过盖体与筒体之间的缝隙排出，少部分穿过密封圈的有毒气体通过净化机构进行净化，净化时，通过控制器启动微型气泵进行工作，从而微型气泵将有毒气体穿过孔板吸入到固定壳的内部，通过净化板进行净化，净化后的空气通过排气孔排出固定壳，进而能够使得筒体
内部的气体能够被净化后排出，防止有毒气体污染了周围的环境以及危害了工作人员的身体健康。
8.优选的，所述搅拌机构包括连接杆，所述连接杆的数量设置为多个，多个所述连接杆的一侧均固定连接于筒体的内壁，多个所述连接杆的另一端共同固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有电机。
9.优选的，所述电机的底部转动连接有转轴，所述转轴的两侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的数量设置为多个。
10.优选的，所述转轴的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有刮板，所述刮板的一侧与防护壳的内壁抵接，通过搅拌机构进行搅拌的时候，首先通过控制器启动电机进行工作，电机带动转轴上的搅拌杆进行转动，从而转动的搅拌杆能够对原料进行搅拌，通过转轴两侧的刮板能够对防护壳内壁上的原料进行刮取下来，防止原料粘连到防护壳的内表面而使得搅拌不充分，通过转轴的转动带动伸缩杆进行转动，从而伸缩杆一侧的刮板进行转动并对防护壳的内壁进行刮取，进而能够将防护壳内壁上的原料刮取下来，防止物料粘连到防护壳的内壁，浪费了原料，并且使得搅拌效果更好。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过净化机构，通过密封圈以及挡板的作用能够使得大部分的有毒气体不会通过盖体与筒体之间的缝隙排出，少部分穿过密封圈的有毒气体通过净化机构进行净化，净化时，通过控制器启动微型气泵进行工作，从而微型气泵将有毒气体穿过孔板吸入到固定壳的内部，通过净化板进行净化，净化后的空气通过排气孔排出固定壳，进而能够使得筒体内部的气体能够被净化后排出，防止有毒气体污染了周围的环境以及危害了工作人员的身体健康。
13.2.本实用新型通过搅拌机构中的刮板和伸缩杆，启动电机进行工作，电机带动转轴上的搅拌杆进行转动，从而转动的搅拌杆能够对原料进行搅拌，通过转轴两侧的刮板能够对防护壳内壁上的原料进行刮取下来，防止原料粘连到防护壳的内表面而使得搅拌不充分，通过转轴的转动带动伸缩杆进行转动，从而伸缩杆一侧的刮板进行转动并对防护壳的内壁进行刮取，进而能够将防护壳内壁上的原料刮取下来，防止物料粘连到防护壳的内壁，浪费了原料，并且使得搅拌效果更好。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型净化机构局部剖视图；
18.图4为本实用新型搅拌机构结构示意图；
19.图5为本实用新型清理板与刮板连接结构示意图。
20.图中：1、筒体；2、支撑腿；3、盖体；4、进料管；5、把手；6、排料管；7、控制器；8、净化
机构；81、固定壳；82、孔板；83、净化板；84、微型气泵；85、排气孔；9、搅拌机构；91、连接杆；92、机箱；93、电机；94、转轴；95、搅拌杆；96、伸缩杆；97、刮板；98、卡槽；99、卡条；910、清理板；10、防护壳；11、加热丝；12、密封圈；13、挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-4所示，一种墙面漆生产合成反应釜，包括筒体1，筒体1的底部固定连接有支撑腿2，筒体1的顶部转动连接有盖体3，盖体3的顶部一侧管接有进料管4，盖体3的顶部固定连接有把手5，筒体1的底部管接有排料管6，筒体1的一侧固定连接有控制器7，筒体1的外部设置有净化机构8，筒体1的内部设置有搅拌机构9，筒体1的内部固定连接有防护壳10，防护壳10的内部固定连接有加热丝11，盖体3的底部固定连接有密封圈12，盖体3的外表面固定连接有挡板13，净化机构8包括固定壳81，固定壳81的内表面固定连接于筒体1的外表面，挡板13位于固定壳81的顶侧，将墙面漆生产原料通过进料管4加入筒体1的内部，然后通过搅拌机构9对其进行搅拌，然后成品通过排料管6将其进行排出，若生产过程中需要对其进行加热，则通过控制器7使得防护壳10内部的加热丝11进行加热，加热后能够促进反应加快，提高了合成效率，通过净化机构8能够使得加热过程中产生的刺激性的气体进行净化。
24.其中，净化机构8还包括孔板82，孔板82固定连接于固定壳81的顶部，固定壳81的内部固定连接有净化板83，固定壳81的内部固定连接有微型气泵84，微型气泵84位于净化板83的底侧。
25.其中，固定壳81的表面开设有排气孔85，排气孔85的数量设置为多个，且排气孔85位于净化板83的底侧，通过密封圈12以及挡板13的作用能够使得大部分的有毒气体不会通过盖体3与筒体1之间的缝隙排出，少部分穿过密封圈12的有毒气体通过净化机构8进行净化，净化时，通过控制器7启动微型气泵84进行工作，从而微型气泵84将有毒气体穿过孔板82吸入到固定壳81的内部，通过净化板83进行净化，净化后的空气通过排气孔85排出固定壳81，进而能够使得筒体1内部的气体能够被净化后排出，防止有毒气体污染了周围的环境以及危害了工作人员的身体健康。
26.其中，搅拌机构9包括连接杆91，连接杆91的数量设置为多个，多个连接杆91的一侧均固定连接于筒体1的内壁，多个连接杆91的另一端共同固定连接有机箱92，机箱92的内部固定连接有电机93。
27.其中，电机93的底部转动连接有转轴94，转轴94的两侧固定连接有搅拌杆95，搅拌杆95的数量设置为多个。
28.其中，转轴94的表面固定连接有伸缩杆96，伸缩杆96的一侧固定连接有刮板97，刮板97的一侧与防护壳10的内壁抵接，通过搅拌机构9进行搅拌的时候，首先通过控制器7启动电机93进行工作，电机93带动转轴94上的搅拌杆95进行转动，从而转动的搅拌杆95能够
对原料进行搅拌，通过转轴94两侧的刮板97能够对防护壳10内壁上的原料进行刮取下来，防止原料粘连到防护壳10的内表面而使得搅拌不充分，通过转轴94的转动带动伸缩杆96进行转动，从而伸缩杆96一侧的刮板97进行转动并对防护壳10的内壁进行刮取，进而能够将防护壳10内壁上的原料刮取下来，防止物料粘连到防护壳10的内壁，浪费了原料，并且使得搅拌效果更好。
29.实施例二
30.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，刮板97的一侧开设有卡槽98，卡槽98的内部卡接有卡条99，卡条99的一侧固定连接有清理板910，通过清理板910能够对刮取下来后残留的物料进行清理，并且当清理板910需要进行更换时，通过将卡条99从卡槽98中取出，然后将新的卡条99插在卡槽98的内部，使用方便快捷，保证了清理板910的清理效果。
31.工作原理：将墙面漆生产原料通过进料管4加入筒体1的内部，然后通过搅拌机构9对其进行搅拌，然后成品通过排料管6将其进行排出，若生产过程中需要对其进行加热，则通过控制器7使得防护壳10内部的加热丝11进行加热，加热后能够促进反应加快，提高了合成效率，通过净化机构8能够使得加热过程中产生的刺激性的气体进行净化；
32.通过搅拌机构9进行搅拌的时候，首先通过控制器7启动电机93进行工作，电机93带动转轴94上的搅拌杆95进行转动，从而转动的搅拌杆95能够对原料进行搅拌，通过转轴94两侧的刮板97能够对防护壳10内壁上的原料进行刮取下来，防止原料粘连到防护壳10的内表面而使得搅拌不充分，通过转轴94的转动带动伸缩杆96进行转动，从而伸缩杆96一侧的刮板97进行转动并对防护壳10的内壁进行刮取，进而能够将防护壳10内壁上的原料刮取下来，防止物料粘连到防护壳10的内壁，浪费了原料，并且使得搅拌效果更好；
33.通过密封圈12以及挡板13的作用能够使得大部分的有毒气体不会通过盖体3与筒体1之间的缝隙排出，少部分穿过密封圈12的有毒气体通过净化机构8进行净化，净化时，通过控制器7启动微型气泵84进行工作，从而微型气泵84将有毒气体穿过孔板82吸入到固定壳81的内部，通过净化板83进行净化，净化后的空气通过排气孔85排出固定壳81，进而能够使得筒体1内部的气体能够被净化后排出，防止有毒气体污染了周围的环境以及危害了工作人员的身体健康。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。