一种共沸磺化反应的控温系统的制作方法

本技术涉及控温系统，具体为一种共沸磺化反应的控温系统。

背景技术：

1、共沸物所指的是当两种或多种不同成分的均相溶液，以一个特定的比例混合时，在固定的压力下，仅具有一个沸点，此时这个混合物即称做共沸混合物，有机化合物里的氢原子被硫酸分子里的磺酸基所取代的反应称为磺化反应，但由于该反应主要在芳香化合物中发生，故经常被特指为芳香化合物上的磺化反应。

2、现有的共沸磺化反应的控温系统通过内部设置燃烧腔和低温氮气进行控温，存在低温氮气不易进行回收的问题，使用低温氮气对装置内部进行制冷控温后，低温氮气会与内部的尾气混杂，回收之后需进行多重过滤净化之后才能重复利用，导致生产成本增加，从而降低了装置的实用性，因此我们对此做出改进，提出一种共沸磺化反应的控温系统。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

2、本实用新型一种共沸磺化反应的控温系统，包括控温箱，所述控温箱的内底壁固定有反应装置本体，所述控温箱的左侧设有制冷机构，所述控温箱的右侧内壁设有加热机构，所述控温箱的内顶壁固定有温度传感器；

3、所述制冷机构包括固定在控温箱左侧的储存箱，所述储存箱的右侧连通有冷却管，所述控温箱的上表面固定有水泵，所述冷却管的另一端贯穿并延伸至控温箱的上方且与水泵的进水端连通，所述水泵的出水端连通有输水管，所述输水管的底端连通有散热器，所述散热器的左侧固定有散热片，所述散热片的左侧固定有散热风扇。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控温箱的正面设置有控制模块，所述控制模块的背面设有信号组件。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却管的左端贯穿并延伸至储存箱的内部，所述冷却管的形状为s形，所述控温箱的内底壁且位于冷却管的下方固定有集水盒。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控温箱的左侧开设有出风槽，且出风槽的内周壁固定有防尘板，所述出风槽的右侧内壁开设有出风孔。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热器的下表面连通有循环管，且循环管的底端贯穿并延伸至储存箱的内部。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热机构包括固定在控温箱右侧内壁的风机，所述风机的进风端连通有抽风管，所述控温箱的右侧内壁开设有进风口，所述进风口的内周壁固定有过滤网，所述抽风管的右端与进风口连通，所述风机的出风端连通有输风管，所述控温箱的右侧内壁固定有加热箱，所述输风管的底端与加热箱的上表面连通，所述加热箱的左右两侧内壁之间固定有加热丝，所述加热箱的左右两侧内壁均固定有加热板，所述加热箱的下表面连通有排风管。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热箱的形状为内部中空的长方体，所述排风管的底端连通有导风罩。

10、本实用新型的有益效果是：该种共沸磺化反应的控温系统，通过设置了制冷机构，经储存箱、冷却管、水泵、散热器和散热片和散热风扇等之间的相互配合，能够利用冷却液在冷却管内部循环流通对其实现快速吸热，达到降温调温目的，同时冷却液经过散热器等将热量吸附后制冷流入储存箱内部，使其能够实现循环使用，节省生产加工成本，提高装置的实用性。

11、该种共沸磺化反应的控温系统，通过设置了加热机构，经风机、抽风管、输风管、加热箱和排风管等之间的相互配合，能够利用风机将空气抽取经加热箱加热后排出到控温箱内部，使箱体内部温度快速升高，达到加热控温的目的，同时加热丝和加热板对空气进行加热没有尾气产生，更加安全环保，便于使用。

技术特征：

1.一种共沸磺化反应的控温系统，包括控温箱(1)，其特征在于，所述控温箱(1)的内底壁固定有反应装置本体(2)，所述控温箱(1)的左侧设有制冷机构(3)，所述控温箱(1)的右侧内壁设有加热机构(4)，所述控温箱(1)的内顶壁固定有温度传感器(5)；

2.根据权利要求1所述的一种共沸磺化反应的控温系统，其特征在于，所述控温箱(1)的正面设置有控制模块(6)，所述控制模块(6)的背面设有信号组件。

3.根据权利要求1所述的一种共沸磺化反应的控温系统，其特征在于，所述冷却管(302)的左端贯穿并延伸至储存箱(301)的内部，所述冷却管(302)的形状为s形，所述控温箱(1)的内底壁且位于冷却管(302)的下方固定有集水盒。

4.根据权利要求1所述的一种共沸磺化反应的控温系统，其特征在于，所述控温箱(1)的左侧开设有出风槽，且出风槽的内周壁固定有防尘板，所述出风槽的右侧内壁开设有出风孔。

5.根据权利要求1所述的一种共沸磺化反应的控温系统，其特征在于，所述散热器(305)的下表面连通有循环管，且循环管的底端贯穿并延伸至储存箱(301)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种共沸磺化反应的控温系统，其特征在于，所述加热机构(4)包括固定在控温箱(1)右侧内壁的风机(401)，所述风机(401)的进风端连通有抽风管(402)，所述控温箱(1)的右侧内壁开设有进风口(403)，所述进风口(403)的内周壁固定有过滤网(404)，所述抽风管(402)的右端与进风口(403)连通，所述风机(401)的出风端连通有输风管(410)，所述控温箱(1)的右侧内壁固定有加热箱(405)，所述输风管(410)的底端与加热箱(405)的上表面连通，所述加热箱(405)的左右两侧内壁之间固定有加热丝(406)，所述加热箱(405)的左右两侧内壁均固定有加热板(407)，所述加热箱(405)的下表面连通有排风管(408)。

7.根据权利要求6所述的一种共沸磺化反应的控温系统，其特征在于，所述加热箱(405)的形状为内部中空的长方体，所述排风管(408)的底端连通有导风罩(409)。

技术总结
本技术提出了一种共沸磺化反应的控温系统，包括控温箱，所述控温箱的内底壁固定有反应装置本体，所述控温箱的左侧设有制冷机构，所述控温箱的右侧内壁设有加热机构，所述控温箱的内顶壁固定有温度传感器，所述制冷机构包括固定在控温箱左侧的储存箱，所述储存箱的右侧连通有冷却管。该共沸磺化反应的控温系统，通过设置了制冷机构，经储存箱、冷却管、水泵、散热器和散热片和散热风扇等之间的相互配合，能够利用冷却液在冷却管内部循环流通对其实现快速吸热，达到降温调温目的，同时冷却液经过散热器等将热量吸附后制冷流入储存箱内部，使其能够实现循环使用，节省生产加工成本，提高装置的实用性。

技术研发人员：刘科,常程,胡晓强,朱晨瑜
受保护的技术使用者：安徽生源化工有限公司
技术研发日：20220920
技术公布日：2024/1/12