1.本实用新型涉及玻璃加工装置领域，特别涉及一种玻璃制造用废旧玻璃破碎装置。
背景技术：
2.玻璃在现实生活中有着极为广泛的应用，因而废弃物也较多，对玻璃的回收与重复利用对节约资源保护环境有着重要意义。
3.对废旧玻璃的回收利用中需要将玻璃进行粉碎，在对玻璃进行破碎的过程中，只将废旧玻璃进行一轮粉碎，很难将全部玻璃完全破碎至达到标准，且未将粉碎成品依大小从不同出口送出，两种玻璃混合在一起，降低了成品品质，且为后续进一步加工增加了难度。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃制造用废旧玻璃破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制造用废旧玻璃破碎装置，包括支撑组件，所述支撑组件内部设置有筛选组件，所述筛选组件两端与支撑组件内壁相对的两侧穿插连接，所述支撑组件内壁另外相对两侧穿插连接有粉碎组件，所述支撑组件外壁设置有传送组件。
6.所述支撑组件包括外壳、第一出料口、五个导流板、第二出料口和入料斗；所述筛选组件包括蝶形筛、八个皮带轮、八个皮带和三个电机；所述粉碎组件包括两个粉碎轮和两个锯齿板；所述传送组件包括第一传送带、第二传送带、第三传送带和两个转弯传送带。
7.优选的，所述外壳底端开设有第一出料口，所述外壳的内壁分别与五个导流板固定连接，所述外壳的一侧开设有第二出料口，所述入料斗的底部与外壳的顶部固定连接。
8.优选的，所述蝶形筛的一端与皮带轮的一端固定连接，所述皮带轮的外壁与皮带套接。
9.优选的，两个所述锯齿板的一端均与外壳内壁的两侧固定连接，两个所述粉碎轮的两端通过皮带传动连接。
10.优选的，所述第一传送带的一端与第二出料口底端固定连接，所述第一传送带一端远离外壳的一侧与皮带轮的一端固定连接，所述转弯传送带的一端与外壳的外壁固定连接，其中一个所述转弯传送带远离外壳一侧与两个皮带轮的一端均固定连接，所述第一传送带的一侧与转弯传送带的一侧通过皮带传动连接，所述第二传送带的一侧与外壳固定连接，所述第二传送带的另一侧的两端与两个皮带轮的一端固定连接，所述转弯传送带与第二传送带传动连接，所述第三传送带一侧与外壳固定连接，所述第三传送带靠近转弯传送带的一侧与皮带轮固定连接，所述第三传送带与蝶形筛传动连接。
11.优选的，所述粉碎轮的一端与其中一个电机固定连接，所述蝶形筛的一端与其中
一个电机固定连接，所述第二传送带底端远离外壳的一侧固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型利用传送组件的设置，使用者将玻璃通过入料斗送入装置内，发动电机带动粉碎轮的转动将玻璃进行破碎，另一发动机发动带动蝶形筛的转动，筛选出破碎不完全的玻璃，通过第二出料口送出装置，破碎完全的则通过第一出料口离开装置，另一电机启动带动皮带轮的转动，从而带动第二传送带的转动，通过第二传送带的转动带动两端转弯传送带的传动，最终带动传送组件将筛选出的不完全破碎玻璃重新送回装置内进行第二轮破碎，实现了将玻璃全部破碎至达到标准的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型剖面结构示意图。
15.图2为本实用新型a-a剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型后视结构示意图。
17.图4为本实用新型俯视结构示意图。
18.图5为本实用新型传送组件结构示意图。
19.图中：1、支撑组件；101、外壳；102、第一出料口；103、导流板；104、第二出料口；105、入料斗；2、筛选组件；201、蝶形筛；202、皮带轮；203、皮带；204、电机；3、粉碎组件；301、粉碎轮；302、锯齿板；4、传送组件；401、第一传送带；402、第二传送带；403、第三传送带；404、转弯传送带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-5所示的一种玻璃制造用废旧玻璃破碎装置，包括支撑组件1，支撑组件1内部设置有筛选组件2，筛选组件2两端与支撑组件1内壁相对的两侧穿插连接，支撑组件1内壁另外相对两侧穿插连接有粉碎组件3，支撑组件1外壁设置有传送组件4；支撑组件1包括外壳101、第一出料口102、五个导流板103、第二出料口104和入料斗105；筛选组件2包括蝶形筛201、八个皮带轮202、八个皮带203和三个电机204；粉碎组件3包括两个粉碎轮301和两个锯齿板302；传送组件4包括第一传送带401、第二传送带402、第三传送带403和两个转弯传送带404。
22.外壳101底端开设有第一出料口102，外壳101的内壁分别与五个导流板103固定连接，外壳101的一侧开设有第二出料口104，入料斗105的底部与外壳101的顶部固定连接，通过第二出料口104的设置，达到将合格与不合格的成品进行分离的目的。
23.蝶形筛201的一端与皮带轮202的一端固定连接，皮带轮202的外壁与皮带203套接，蝶形筛201的设置可以达到挑选出粉碎不完全的玻璃碎渣的目的。
24.两个锯齿板302的一端均与外壳101内壁的两侧固定连接，两个粉碎轮301的两端通过皮带203传动连接，锯齿板302的设置防止了由于玻璃落入边角无法被粉碎的现象。
25.第一传送带401的一端与第二出料口104底端固定连接，第一传送带401一端远离外壳101的一侧与皮带轮202的一端固定连接，转弯传送带404的一端与外壳101的外壁固定连接，其中一个转弯传送带404远离外壳101一侧与两个皮带轮202的一端均固定连接，第一传送带401的一侧与转弯传送带404的一侧通过皮带203传动连接，第二传送带402的一侧与外壳101固定连接，第二传送带402的另一侧的两端与两个皮带轮202的一端固定连接，转弯传送带404与第二传送带402传动连接，第三传送带403一侧与外壳101固定连接，第三传送带403靠近转弯传送带404的一侧与皮带轮202固定连接，第三传送带403与蝶形筛201传动连接，传送组件4的设置将筛选出的破碎不完全的玻璃碎屑重新传送到装置内进行二次破碎，大大提高了成品品质。
26.粉碎轮301的一端与其中一个电机204固定连接，蝶形筛201的一端与其中一个电机204固定连接，通过蝶形筛201的转动带动第三传送带403的转动，第二传送带402底端远离外壳101的一侧与另一电机204固定连接，电机204带动第一传送带401与第二传送带402的转动。
27.本实用新型工作原理：
28.使用者将玻璃通过入料斗105送入装置内，发动电机204带动粉碎轮301的转动将玻璃进行破碎，另一发动机发动带动蝶形筛201的转动，筛选出破碎不完全的玻璃，通过第二出料口104送出装置，破碎完全的则通过第一出料口102离开装置，另一电204机启动带动皮带轮202的转动，从而带动第二传送带402的转动，通过第二传送带402的转动带动两端转弯传送带404的传动，最终带动传送组件4将筛选出的不完全玻璃重新送回装置内进行第二轮破碎。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。