避免灰尘扩散的食品造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及食品造粒机技术领域，具体是避免灰尘扩散的食品造粒机。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，食品加工就是把可以吃的东西通过某些程序，造成更好吃或更有益等变化，将原粮或其他原料经过人为的处理过程，形成一种新形式的可直接食用的产品，这个过程就是食品加工。
3.根据专利号为cn215139644u的专利公开了一种食品造粒机，包括壳体，所述壳体内腔顶部的两侧均连通有进料管，所述进料管顶部的中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至壳体的内腔并固定连接有活动杆。
4.但是上述方案在实施的过程中，不具备对产出食品颗粒中灰尘清理的能力，在食品加工过程中，会使用到造粒机对食品原料进行加工处理，满足使用者加工需求，而目前的食品造粒机在生产出食品颗粒后，食品颗粒其表面都会粘附有造粒过程产生的碎渣和灰尘，这些碎渣和灰尘都会随着食品颗粒排出，在排出时灰尘会飘散四处影响工作环境，由于碎渣伴随成品食品颗粒产出，导致食品颗粒质量降低；为此，我们提供了避免灰尘扩散的食品造粒机解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了避免灰尘扩散的食品造粒机。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：避免灰尘扩散的食品造粒机，包括食品造粒机本体和支撑架，所述支撑架的外部设置有分离机构，所述分离机构包括固定筒和固定圆板，所述食品造粒机本体的排料口固定连通有导流管，所述导流管的一端固定连接在固定圆板的外表面，所述支撑架的外部设置有调节机构，所述调节机构包括螺纹杆和螺纹管，所述支撑架的外部设置有除尘机构，所述除尘机构包括负压风机。
7.进一步的，所述固定筒固定连接在食品造粒机本体的外表面，所述固定筒的内壁转动连接有分离筒，所述分离筒贯穿固定筒的内底壁并与固定筒转动连接，分离筒的外表面开设有若干个过滤孔，当分离筒中的食品颗粒进行旋转被搅拌时，食品颗粒中的灰尘和碎渣受离心力，通过分离筒的过滤孔飘散出分离筒，而食品颗粒不会通过分离筒的过滤孔。
8.进一步的，所述固定筒的内底壁固定连接有滑轨，所述分离筒的外表面固定连接有三个呈圆周阵列滑杆，三个所述滑杆均滑动连接在滑轨的内壁，通过三个滑杆滑动在滑轨中，对分离筒进行限位，增加分离筒旋转时的稳定性，避免分离筒在固定筒中上下移动。
9.进一步的，所述分离筒的外表面固定连接有环形齿轮，所述支撑架的外表面固定连接有固定板，所述固定圆板固定连接在固定板的外表面，所述固定圆板转动连接在分离
筒的内壁，所述固定圆板的外表面固定连接有三个呈圆周阵列的搅拌棍，通过搅拌棍的设置，当分离筒旋转使分离筒中的食品颗粒进行旋转，三个搅拌棍对分离筒中的食品颗粒进行搅拌，从而加快食品颗粒中灰尘和碎渣分离出分离筒。
10.进一步的，所述固定板的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定板并与固定板转动连接，所述电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮与环形齿轮相啮合，工作人员可以控制控制器对电机进行控制开关，电机旋转时将带动主齿轮进行旋转，主齿轮带动环形齿轮转动。
11.进一步的，所述螺纹杆转动连接在固定筒的外表面，所述螺纹杆与螺纹管螺纹连接，所述螺纹管的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有活塞，所述活塞滑动连接在分离筒的内壁，活塞移动至最低端时，分离筒与外部相通，分离筒中的食品颗粒从分离筒中滑落出，方便工作人员收集成品食品颗粒。
12.进一步的，所述负压风机固定连接在食品造粒机本体的外表面，所述负压风机的外表面固定连接有过滤盒，所述过滤盒的内壁滑动连接有过滤板，所述过滤盒的外表面固定连通有两个连通管，两个所述连通管的一端均固定连通在固定筒的外表面，负压风机通过两个连通管将固定筒中飘散的灰尘和碎渣吸取至过滤盒中。
13.与现有技术相比，该避免灰尘扩散的食品造粒机具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过分离机构和除尘机构的设置，食品造粒机本体产出的成品食品颗粒通过导流管导入至分离筒中，通过分离筒的旋转，食品颗粒中的碎渣和灰尘通过分离筒的孔洞飘散出分离筒，再通过两个连通管吸取固定筒中飘散出的灰尘和碎渣，从而实现对成品食品颗粒中的碎渣和灰尘的分离，避免在排出成品食品颗粒时灰尘会飘散四处影响工作环境，并由于碎渣伴随成品食品颗粒产出，导致食品颗粒质量降低。
15.2、本实用新型通过调节机构的设置，通过旋转螺纹杆从而带动螺纹管上下移动，螺纹管移动通过连接杆带动活塞移动，活塞移动至最顶端使分离筒进行闭合，防止在分离筒旋转时会有颗粒从分离筒中滑落，当分离完成后，使分离筒移动直最下端，从而使分离筒中的成品食品颗粒从分离筒中导出，方便工作人员对成品食品颗粒的集中处理，增加该装置的实用性，通过搅拌棍的设置，分离筒旋转时搅拌棍对食品颗粒进行搅拌，从而加快灰尘和碎渣的分离，从而提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型固定筒内部的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型分离机构的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型调节机构的立体结构示意图；
20.图5为本实用新型除尘机构的立体结构示意图。
21.图中：1、食品造粒机本体；2、支撑架；3、分离机构；31、固定筒；32、分离筒；33、环形齿轮；34、主齿轮；35、电机；36、固定板；37、固定圆板；38、滑杆；39、滑轨；4、搅拌棍；5、调节机构；51、螺纹杆；52、螺纹管；53、连接杆；54、活塞；6、除尘机构；61、负压风机；62、过滤盒；63、过滤板；64、连通管；7、导流管。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.本实施例提供了避免灰尘扩散的食品造粒机，该装置有效避免在排出成品食品颗粒时灰尘会飘散四处影响工作环境，并由于碎渣伴随成品食品颗粒产出，导致食品颗粒质量降低。
24.参见图2和图3，避免灰尘扩散的食品造粒机，包括食品造粒机本体1和支撑架2，通过食品造粒机本体1的设置，抬高分离筒32出料口的高度，当分离筒32中的食品颗粒分离完成后，方便工作人员可以使用收集箱放置在分离筒32的下方，分离筒32中的食品颗粒从分离筒32中落出至收集箱中，从而完成成品食物颗粒收集工作。
25.支撑架2的外部设置有分离机构3，分离机构3包括固定筒31和固定圆板37，固定筒31固定连接在食品造粒机本体1的外表面，固定筒31的内壁转动连接有分离筒32，分离筒32的外表面开设有若干个过滤孔，当分离筒32中的食品颗粒进行旋转被搅拌时，食品颗粒中的灰尘和碎渣受离心力，通过分离筒32的过滤孔飘散出分离筒32，而食品颗粒不会通过分离筒32的过滤孔。
26.分离筒32贯穿固定筒31的内底壁并与固定筒31转动连接，固定筒31的内底壁固定连接有滑轨39，固定筒31和分离筒32紧密贴合，当分离筒32在固定筒31的内壁转动时，食品颗粒产生的灰尘和颗粒不会从固定筒31和分离筒32的缝隙中扩散出外部。
27.分离筒32的外表面固定连接有三个呈圆周阵列滑杆38，三个滑杆38均滑动连接在滑轨39的内壁，通过三个滑杆38滑动在滑轨39中，对分离筒32进行限位，增加分离筒32旋转时的稳定性，避免分离筒32在固定筒31中上下移动。
28.分离筒32的外表面固定连接有环形齿轮33，支撑架2的外表面固定连接有固定板36，固定圆板37固定连接在固定板36的外表面，固定圆板37的外表面开设有与导流管7相适配的开口，当食品造粒机本体1产生的食品颗粒将通过导流管7导流至分离筒32中，同时分离筒32和固定圆板37紧密贴合，避免分离筒32旋转时，灰尘和碎渣从分离筒32和固定圆板37的缝隙飘散至外部。
29.固定圆板37转动连接在分离筒32的内壁，固定圆板37的外表面固定连接有三个呈圆周阵列的搅拌棍4，通过搅拌棍4的设置，当分离筒32旋转使分离筒32中的食品颗粒进行旋转，三个搅拌棍4对分离筒32中的食品颗粒进行搅拌，从而加快食品颗粒中灰尘和碎渣分离出分离筒32，从而提高工作效率。
30.食品造粒机本体1的排料口固定连通有导流管7，导流管7的一端固定连接在固定圆板37的外表面，食品造粒机本体1的工作原理是通过食品颗粒原料通过入料口进入，通过刀片对原料进行打碎，并通过加热器进行加热成聚合物，熔融的聚合物从热口模挤出，被旋转刀片切成颗粒，此设配设计较为成熟，本技术涉及并使用该设备，食品造粒机本体1的产出的颗粒从出料口产出并通过导流管7导入至分离筒32中。
31.固定板36的外表面固定连接有电机35，电机35的输出端贯穿固定板36并与固定板36转动连接，工作人员可以控制控制器对电机35进行控制开关，电机35旋转时将带动主齿轮34进行旋转。
32.电机35的输出端固定连接有主齿轮34，主齿轮34与环形齿轮33相啮合，通过主齿
轮34和环形齿轮33啮合，主齿轮34转动将带动环形齿轮33转动，从而使环形齿轮33转动带动分离筒32旋转，分离筒32中的食品颗粒受离心力作用，食品颗粒中的灰尘和碎渣将从中分离。
33.参见图4，支撑架2的外部设置有调节机构5，调节机构5包括螺纹杆51和螺纹管52，螺纹杆51转动连接在固定筒31的外表面，螺纹杆51的一端安装有把手，方便工作人员旋转螺纹杆51从而调节活塞54的升降。
34.螺纹杆51与螺纹管52螺纹连接，螺纹管52的外表面固定连接有连接杆53，通过连接杆53的设置，当螺纹管52移动至顶端，活塞54的表面将与分离筒32的内底壁重合，从而使分离筒32进行密封，防止食品颗粒中的灰尘和颗粒从分离筒32和活塞54的缝隙中扩散至外部。
35.连接杆53的一端固定连接有活塞54，活塞54滑动连接在分离筒32的内壁，活塞54移动至最低端时，分离筒32与外部相通，分离筒32中的食品颗粒从分离筒32中滑落出，方便工作人员收集成品食品颗粒。
36.参见图1和图5，支撑架2的外部设置有除尘机构6，除尘机构6包括负压风机61，负压风机61固定连接在食品造粒机本体1的外表面，负压风机61为现有技术，负压风机61的工作原理是利用空气对流、负压换气的降温原理，通过电动机带动负压风扇转动，从而实现将空气进行吸取的功能。
37.负压风机61的外表面固定连接有过滤盒62，过滤盒62的内壁滑动连接有过滤板63，通过过滤板63的设置，负压风机61通过连通管64将固定筒31中的灰尘和碎渣吸附至过滤盒62中，并通过过滤板63进行过滤，工作人员可以通过拉动过滤板63将过滤板63抽离过滤盒62，方便清理过滤板63表面的灰尘和碎渣。
38.过滤盒62的外表面固定连通有两个连通管64，两个连通管64的一端均固定连通在固定筒31的外表面，负压风机61通过两个连通管64将固定筒31中飘散的灰尘和碎渣吸取至过滤盒62中。
39.工作原理：使用时，当食品造粒机本体1中产出的食品颗粒通过导流管7导流至分离筒32中，打开电机35，电机35带动主齿轮34进行旋转，主齿轮34转动通过和环形齿轮33的啮合带动分离筒32旋转，分离筒32旋转时将带动分离筒32中的食品颗粒进行旋转，并通过三个搅拌棍4的搅拌，使食品颗粒中的碎渣和灰尘通过分离筒32的孔洞飘散出分离筒32，打开负压风机61，负压风机61产生的负压风通过两个连通管64将固定筒31中的灰尘和碎渣吸出固定筒31，实现对食品颗粒中的碎渣和灰尘进行分离，再旋转螺纹杆51带动螺纹管52移动，螺纹管52移动通过连接杆53带动活塞54移动，使活塞54移动至最低端，使分离筒32中的分离好的食品颗粒从分离筒32中倒出，完成食品颗粒的生产工作，该装置避免在排出成品食品颗粒时灰尘会飘散四处影响工作环境，并由于碎渣伴随成品食品颗粒产出，导致食品颗粒质量降低。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。