1.本实用新型涉及气体净化装置技术领域，具体涉及一种用于气体净化的纸质过滤器组。
背景技术：
2.气体过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置，工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，最后从出口送出，现有的气体过滤器装置设计较为复杂，过滤材料也不环保，使用过后也得不到有效的环保处理，影响环境，而且对于气体中的灰尘和焦油不能够得到充分的净化处理，而且过滤材料也不能够与上述杂质进行有效充分的接触，进而影响到净化效果，也降低了装置的应用性。
技术实现要素：
3.本实用新型目的是提供一种用于气体净化的纸质过滤器组，解决了装置使用材料不能够进行环保处理、难以降解、不能够与气体进行充分接触、气体和杂质得不到有效分离以及装置的应用性得不到提高的技术问题，是通过如下方案实现的。
4.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于气体净化的纸质过滤器组，包括罐体，所述罐体之间通过连通管实现连接固定，其特征在于，所述罐体内壁上固定安装有开设环形槽的支撑板，所述环形槽上限位固定有下盖板，所述下盖板顶端中心处通过支柱连接有上盖板，所述下盖板和上盖板之间外壁边缘可拆卸安装连接有纸质滤网，且下盖板底端开设有位于环形槽和支柱之间的导流槽，所述导流槽底端一侧延伸至罐体进气口处，相对另一端延伸至罐体外壁的排污口处。
5.进一步的，所述罐体顶端一侧通过转轴安装有导向杆，所述导向杆底端安装有固定在密封盖上的吊钩，且密封盖外壁一侧远离转轴一端开设有定位孔并通过第一紧固栓与罐体实现密封固定。
6.进一步的，从左至右罐体设置的纸质滤网孔径各不相同，分别为100微米、50微米、20微米和5微米。
7.进一步的，所述支柱顶端和底端分别贯穿上盖板和下盖板并均通过第二紧固栓实现锁紧固定，所述第二紧固栓延伸至支撑板底端处。
8.进一步的，所述支撑板底端两侧均固定安装有位于罐体内壁上的加强筋，所述加强筋通过焊接固定的方式与罐体相连接。
9.本实用新型的技术效果在于：
10.1、气体由下面的进口进入后，通过纸质过滤器过滤(由内到外)，通过过滤器的孔径不同，分别为100微米，50微米，20微米，5微米。由大到小，针对性过滤气体中的灰尘与焦
油，从而保证气体的清洁度。
11.2、气体从导流槽进入到竖向四周的纸质滤网上，可以有效的提供气体与滤网的接触面积，保证过滤质量，而且滤网采用纸质材料制成，可以有效的便于后序的回收处理，有利于环保，罐体顶端的密封盖通过定位栓配合连接的转轴，可以快速的实现罐体顶端的密封连接以及防止气体外漏。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型罐体的结构示意图；
14.图3为本实用新型图2的a处放大图；
15.图4为本实用新型图2的b处放大图。
16.附图标记：1-罐体；2-连通管；3-支撑板；4-下盖板；5-支柱；6-上盖板；7-纸质滤网；8-导流槽；9-转轴；10-导向杆；11-密封盖；12-吊钩。
具体实施方式
17.参照附图1-4，一种用于气体净化的纸质过滤器组，包括罐体1，所述罐体1之间通过连通管2实现连接固定，其特征在于，所述罐体1内壁上固定安装有开设环形槽的支撑板3，所述环形槽3上限位固定有下盖板4，所述下盖板4顶端中心处通过支柱5连接有上盖板6，所述下盖板4和上盖板6之间外壁边缘可拆卸安装连接有纸质滤网7，且下盖板4底端开设有位于环形槽和支柱5之间的导流槽8，所述导流槽8底端一侧延伸至罐体1进气口处，相对另一端延伸至罐体1外壁的排污口处。
18.本方案的具体实施例为，所述罐体1顶端一侧通过转轴9安装有导向杆10，所述导向杆10底端安装有固定在密封盖11上的吊钩12，且密封盖11外壁一侧远离转轴9一端开设有定位孔并通过第一紧固栓与罐体1实现密封固定，密封盖11通过吊钩12能够与导向杆10进行安装固定，导向杆10通过转轴9可以实现转动连接，从而在松开第一紧固栓时能够带动密封盖11脱离罐体1顶端，从而方便对内部构件进行安装维修或者相应的更换作业。
19.本方案的具体实施例为，从左至右罐体1设置的纸质滤网7孔径各不相同，分别为100微米、50微米、20微米和5微米，结合说明书附图可知，滤网的孔径由大变小，过滤效果逐渐增强，针对性过滤气体中的灰尘与焦油，从而保证气体的清洁度。
20.本方案的具体实施例为，所述支柱5顶端和底端分别贯穿上盖板6和下盖板4并均通过第二紧固栓实现锁紧固定，所述第二紧固栓延伸至支撑板3底端处，所述下盖板4和上盖板6之间外壁边缘可拆卸安装连接有纸质滤网7，下盖板4顶端和上盖板6外壁边缘设有环形卡槽，这样的设置方式能够便于滤网的安装固定以及后序的拆卸更换工作。
21.本方案的具体实施例为，所述支撑板3底端两侧均固定安装有位于罐体1内壁上的加强筋，所述加强筋通过焊接固定的方式与罐体1相连接，加强筋的设置可以增加支撑板3在箱体内壁连接的稳定性，从而提高装置使用寿命。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各
种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种用于气体净化的纸质过滤器组，包括罐体(1)，所述罐体(1)之间通过连通管(2)实现连接固定，其特征在于，所述罐体(1)内壁上固定安装有开设环形槽的支撑板(3)，所述环形槽上限位固定有下盖板(4)，所述下盖板(4)顶端中心处通过支柱(5)连接有上盖板(6)，所述下盖板(4)和上盖板(6)之间外壁边缘可拆卸安装连接有纸质滤网(7)，且下盖板(4)底端开设有位于环形槽和支柱(5)之间的导流槽(8)，所述导流槽(8)底端一侧延伸至罐体(1)进气口处，相对另一端延伸至罐体(1)外壁的排污口处。2.根据权利要求1所述的一种用于气体净化的纸质过滤器组，其特征在于，所述罐体(1)顶端一侧通过转轴(9)安装有导向杆(10)，所述导向杆(10)底端安装有固定在密封盖(11)上的吊钩(12)，且密封盖(11)外壁一侧远离转轴(9)一端开设有定位孔并通过第一紧固栓与罐体(1)实现密封固定。3.根据权利要求1所述的一种用于气体净化的纸质过滤器组，其特征在于，从左至右罐体(1)设置的纸质滤网(7)孔径各不相同，分别为100微米、50微米、20微米和5微米。4.根据权利要求1所述的一种用于气体净化的纸质过滤器组，其特征在于，所述支柱(5)顶端和底端分别贯穿上盖板(6)和下盖板(4)并均通过第二紧固栓实现锁紧固定，所述第二紧固栓延伸至支撑板(3)底端处。5.根据权利要求1所述的一种用于气体净化的纸质过滤器组，其特征在于，所述支撑板(3)底端两侧均固定安装有位于罐体(1)内壁上的加强筋，所述加强筋通过焊接固定的方式与罐体(1)相连接。
技术总结
本实用新型涉及一种用于气体净化的纸质过滤器组，包括罐体，所述罐体之间通过连通管实现连接固定，其特征在于，所述罐体内壁上固定安装有开设环形槽的支撑板，所述环形槽上限位固定有下盖板，所述下盖板顶端中心处通过支柱连接有上盖板，所述下盖板和上盖板之间外壁边缘可拆卸安装连接有纸质滤网，且下盖板底端开设有位于环形槽和支柱之间的导流槽，所述导流槽底端一侧延伸至罐体进气口处，相对另一端延伸至罐体外壁的排污口处，所述罐体顶端一侧通过转轴安装有导向杆。有益效果：本实用新型使用材料能够进行环保处理、过滤材料能够与气体进行充分接触、气体和杂质得到有效分离以及提高装置的应用性。提高装置的应用性。提高装置的应用性。
技术研发人员：史俊元 史金麟 殷梅芳
受保护的技术使用者：江苏瑞一量子研究院有限公司
技术研发日：2022.09.21
技术公布日：2023/3/9