一种工作稳定性好的制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及制粒机技术领域，具体为一种工作稳定性好的制粒机。


背景技术：

2.制粒机是通过将粉末原料倒入设备内部，通过电机带动生产模块将其挤压成颗粒状在排出设备，广泛应用于饲料生产、制药、化工等领域，通常所用的制粒机多数适用于饲料生产，传统制粒机在进行生产加工时由于底部多数具有滑轮且没有专门的加固装置，导致其在进行生产挤压时设备整体会出现晃动，导致其具有一定的安全隐患，需要专门用重物进行进行限位加固，导致需要设备进行灵活移动时较为费时费力，且多数传统设备在失去外接电源时设备就无法进行工作，导致设备使用效率较低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种工作稳定性好的制粒机，以解决上述背景技术中提出传统制粒机没有专门的加固装置导致其在生产工作时整体的不稳定性，且失去外接电源时设备无法使用的情况的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作稳定性好的制粒机，包括主体机构、生产机构、动力机构、控制机构和支撑机构，所述生产机构位于主体机构上端的右侧，所述动力机构位于主体机构的内部，所述控制机构位于主体机构上端的左侧，所述支撑机构位于主体机构的下端；
7.所述生产机构包括生产底座、连接管、防护块、挤压块、出粒块、过滤网、储料槽和盖板，所述连接管固定安装在生产底座的上端，所述防护块固定安装在连接管的内部，所述挤压块固定安装在防护块的上端，所述出粒块固定安装在挤压块的左侧，所述过滤网固定设置在挤压块的上方，所述储料槽固定安装在过滤网的上端，所述盖板螺纹安装在储料槽上端的内侧。
8.优选的，所述主体机构包括箱体、维护门、维护把手、连接件、散热口和推拉把手，所述维护门活动安装在箱体前端的左侧，所述维护把手固定安装在维护门前端的右侧，所述连接件固定安装在维护门左侧的外端，所述散热口固定设置在箱体的左侧，所述推拉把手固定安装在箱体的上端，设置的箱体可以将动力装置安装在内部起到防护效果，让其在工作时可以更加的安全。
9.优选的，所述动力机构包括电机底座、旋转电机、固定螺丝、转动轴和传动块，所述旋转电机固定安装在电机底座的上端，所述固定螺丝螺纹安装在旋转电机的左右两侧，所述转动轴固定安装在旋转电机的右端，所述传动块固定安装在转动轴外端的右侧，设置的转动轴和传动块可以将动力进行传导，保持生产装置工作的稳定性。
10.优选的，所述控制机构包括控制箱、电源开关、指示灯、控制旋钮和蓄电池，所述电
源开关固定安装在控制箱前端的左侧，所述指示灯固定安装在电源开关的右侧，所述控制旋钮固定安装在指示灯的右侧，所述蓄电池固定安装在控制箱的内部，设置的控制箱可以将控制权限进行整合，方便工作时的操作。
11.优选的，所述支撑机构包括支撑底座、万向轮、加固底座、套管、调节杆、滑槽和活动杆，所述万向轮固定安装在支撑底座的下端，所述加固底座固定安装在万向轮的左侧，所述套管固定安装在支撑底座的下端，所述调节杆螺纹安装在套管的外端，所述滑槽固定设置在套管外端的内侧，所述活动杆活动安装在套管的内部，设置的调节杆可以将活动杆通过滑槽进行上下活动，方便调节装置在工作时的稳定。
12.优选的，所述万向轮呈对称分布，所述套管呈对称分布，所述调节杆呈对称分布，所述活动杆呈对称分布，所述调节杆的前端延伸至活动杆的内部，所述调节杆与活动杆之间相适配，设置的活动杆可以通过上下活动将加固底座上下调节，需要工作时将其放下与地面进行接触加固，不工作时将其收起方便移动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该工作稳定性好的制粒机，设置的万向轮和推拉扶手可以将装置自由移动，设置的加固底座增加与地面的接触面提高支撑时的稳定性，设置的套管可以将活动杆在内部进行活动安装，设置的调节杆可以将活动杆通过滑槽进行上下活动，设置的活动杆可以通过上下活动将加固底座上下调节，需要工作时将其放下与地面进行接触加固，不工作时将其收起方便移动，提高装置工作时的稳定性；
15.2、该工作稳定性好的制粒机，设置的控制箱可以将控制权限进行整合，方便工作时的操作，设置的电源开关可以将装置进行开启或者关闭，设置的指示灯可以对装置内部电路是否正常提示，设置的控制旋钮可以对设备出料的速度进行调节控制，通过不同的材料改变其工作速度，设置的蓄电池可以让装置在失去外接电源的情况下正常工作，提高装置使用的工作效率；
16.3、该工作稳定性好的制粒机，通过设置的蓄电池可以让装置在失去外接电源的情况下，可以继续的进行生产制粒，提高设备的使用效率，设置的过滤网可以将进入设备的粉末材料内部的杂质进行过滤，保证生产出的颗粒更加干净。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型支撑机构剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型附图2中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型附图3中b处放大结构示意图。
22.图中：1、主体机构；2、生产机构；3、动力机构；4、控制机构；5、支撑机构；101、箱体；102、维护门；103、维护把手；104、连接件；105、散热口；106、推拉把手；201、生产底座；202、连接管；203、防护块；204、挤压块；205、出粒块；206、过滤网；207、储料槽；208、盖板；301、电机底座；302、旋转电机；303、固定螺丝；304、转动轴；305、传动块；401、控制箱；402、电源开关；403、指示灯；404、控制旋钮；405、蓄电池；501、支撑底座；502、万向轮；503、加固底座；504、套管；505、调节杆；506、滑槽；507、活动杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种工作稳定性好的制粒机，包括主体机构1、生产机构2、动力机构3、控制机构4和支撑机构5，生产机构2位于主体机构1上端的右侧，动力机构3位于主体机构1的内部，控制机构4位于主体机构1上端的左侧，支撑机构5位于主体机构1的下端；
25.生产机构2包括生产底座201、连接管202、防护块203、挤压块204、出粒块205、过滤网206、储料槽207和盖板208，连接管202固定安装在生产底座201的上端，防护块203固定安装在连接管202的内部，挤压块204固定安装在防护块203的上端，出粒块205固定安装在挤压块204的左侧，过滤网206固定设置在挤压块204的上方，储料槽207固定安装在过滤网206的上端，盖板208螺纹安装在储料槽207上端的内侧；主体机构1包括箱体101、维护门102、维护把手103、连接件104、散热口105和推拉把手106，维护门102活动安装在箱体101前端的左侧，维护把手103固定安装在维护门102前端的右侧，连接件104固定安装在维护门102左侧的外端，散热口105固定设置在箱体101的左侧，推拉把手106固定安装在箱体101的上端，设置的箱体101可以将动力装置安装在内部起到防护效果，让其在工作时可以更加的安全，设置的维护门102可以对内部动力设备的维护起到便捷的作用，设置的维护把手103和连接件104可以让维护门102的打开或者关闭更加的省时省力，设置的散热口105可以将内部设备产生的热量排出，保持工作的稳定，设置的推拉把手106可以让设备移动时方便进行推拉；
26.动力机构3包括电机底座301、旋转电机302、固定螺丝303、转动轴304和传动块305，旋转电机302固定安装在电机底座301的上端，固定螺丝303螺纹安装在旋转电机302的左右两侧，转动轴304固定安装在旋转电机302的右端，传动块305固定安装在转动轴304外端的右侧，设置的电机底座301可以将旋转电机302安装在上端进行加固，设置的旋转电机302可以对装置提供动力，设置的固定螺丝303可以将旋转电机302进行加固在电机底座301的上端，设置的转动轴304和传动块305可以将动力进行传导，保持生产装置工作的稳定性；控制机构4包括控制箱401、电源开关402、指示灯403、控制旋钮404和蓄电池405，电源开关402固定安装在控制箱401前端的左侧，指示灯403固定安装在电源开关402的右侧，控制旋钮404固定安装在指示灯403的右侧，蓄电池405固定安装在控制箱401的内部，设置的控制箱401可以将控制权限进行整合，方便工作时的操作，设置的电源开关402可以将装置进行开启或者关闭，设置的指示灯403可以对装置内部电路是否正常进行提示，设置的控制旋钮404可以对设备出料的速度进行调节控制，设置的蓄电池405可以让装置在失去外接电源的情况下正常工作；
27.支撑机构5包括支撑底座501、万向轮502、加固底座503、套管504、调节杆505、滑槽506和活动杆507，万向轮502固定安装在支撑底座501的下端，加固底座503固定安装在万向轮502的左侧，套管504固定安装在支撑底座501的下端，调节杆505螺纹安装在套管504的外端，滑槽506固定设置在套管504外端的内侧，活动杆507活动安装在套管504的内部，设置的支撑底座501可以将装置安装在上端进行加固，设置的万向轮502可以将装置自由移动，设
置的加固底座503增加与地面的接触面，提高稳定性，设置的套管504可以将活动杆507在内部进行安装，设置的调节杆505可以将活动杆507通过滑槽506进行上下活动，方便调节装置在工作时的稳定；万向轮502呈对称分布，套管504呈对称分布，调节杆505呈对称分布，活动杆507呈对称分布，调节杆505的前端延伸至活动杆507的内部，调节杆505与活动杆507之间相适配，设置的活动杆507可以通过上下活动将加固底座503上下调节，需要工作时将其放下与地面进行接触加固，不工作时将其收起方便移动。
28.工作原理：该工作稳定性好的制粒机，在开始制粒工作前，通过推拉把手106和万向轮502将设备移动到方便加工的位置，通过旋转调节杆505将套管504内部的活动杆507进行松动，在通过滑槽506向下滑动，将加固底座503下调让其与地面进行接触，在将调节杆505进行旋转收紧将活动杆507进行加固，保证在工作时设备整体的稳定性，通过打开盖板208将需要加固的材料放入储料槽207内部进行存储，通过设置的过滤网206将材料中的杂质进行过滤后在落入下方生产装置内部，保证生产出颗粒的干净，通过电源开关402将设备进行开启，通过旋转电机302将转动轴304带动进行旋转，在通过传动块305带动挤压块204进行旋转挤压，在根据加工材料的不同用控制旋钮404调节生产设备的快慢，通过挤压块204将落下的材料进行加工挤压，将其通过出粒块205将挤压好的材料排出设备。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。