一种新型新能源材料环保粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及材料回收技术领域，具体而言，涉及一种新型新能源材料环保粉碎机。


背景技术：

2.新能源是当下一个热议的词，其中与人们生活密切相关的就是新能源汽车，而锂电池又是新能源汽车的核心部件，其中的锂材料作为一种新能源材料因为其储量的稀少，所以回收锂材料和锂电池中的其他材料是一个重要的生产环节。
3.关于锂电池材料的回收，因为锂电池主要是干式电池，其主要回收流程为：放电-粗粉碎-分离-磁选-精粉碎-气筛等流程。其中粗粉碎环节中锤式粉碎机又是常用的粉碎设备。
4.现有公开号为cn102744123a的中国实用新型专利，公开了一种反击锤式破碎机，通过调节破碎板与锤体之间的间隙来控制出料粒度，出料粒度大时可直接出料，效率高；在需要研磨和出料粒度小时可通过调节破碎板和设置筛板来现实，再配合反击挡板还完成了二次粉碎和二次研磨，针对不同要求充分利用输入功率。
5.通过现有技术可以有效的粉碎锂电池材料，但是因为进料口的开放设计，会造成锂电池材料中碳粉以及其他粉末的扬起，严重污染环境，如何设计一款能减少环境污染的锤式粉碎机是本领域技术人员所急需解决的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型新能源材料环保粉碎机，其能够减少粉碎过程中进料口的扬尘问题。
7.本实用新型的实施例是这样实现的：
8.本技术实施例提供一种新型新能源材料环保粉碎机，其包括粉碎机，所述粉碎机包括上壳体，所述上壳体设置有进料口，所述进料口上方连接有气帘门机构，所述气帘门机构包括防尘罩和出气装置，所述防尘罩连接于进料口上方，所述出气装置包括出气筒，所述出气筒内设置有调节筒，所述调节筒两头设置有调节旋钮，所述出气筒连接有多个气管，所述气管连接有转接阀。
9.通过上述技术方案，通过在进料口设置气帘门机构，可以有效的防止粉碎产生的粉尘在冲击锤的带动下溢出造成环境污染。
10.在本实用新型的一些实施例中，上述粉碎机包括下壳体，所述下壳体下端设置有出料口，所述出料口连接有滤网，所述滤网下方设置挡板，所述挡板中间连接有缓冲传送带，所述缓冲传送带传动连接有电机，所述电机连接于下壳体下方。
11.通过上述技术方案，通过在滤网下方设置缓冲传送带，可以有效避免粉碎出料后因为下落的势能造成粉尘扬起，避免环境污染。
12.在本实用新型的一些实施例中，上述防尘罩为透明亚克力板相互胶合的防尘罩。
13.通过上述技术方案，使用亚克力板胶合做成的防尘罩，一方面可以观察内部粉碎的情况，一方面成本较低抗冲击能力较强。
14.在本实用新型的一些实施例中，上述出气筒和调节筒为不锈钢筒。
15.通过上述技术方案，不锈钢做成的出气筒和调节筒具有轻质，防锈的效果，增强出气筒和调节筒的使用寿命。
16.在本实用新型的一些实施例中，上述挡板为金属挡板。
17.通过上述技术方案，金属挡板具有更好的结构强度，可以稳定的连接缓冲传送带。
18.在本实用新型的一些实施例中，上述缓冲传送带与水平面夹角为10
°‑
30
°
。
19.通过上述技术方案，缓冲传送带与水平面较小的夹角，可以降低破碎料的下落势能，避免扬尘。
20.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
21.可以有效避免粉碎过程中进料口的扬尘，减少环境污染。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本实用新型实施例一种新型新能源材料环保粉碎机的轴测图；
24.图2为本实用新型实施例一种新型新能源材料环保粉碎机的侧视图；
25.图3为本实用新型实施例一种新型新能源材料环保粉碎机的剖视图；
26.图4为本实用新型实施例一种新型新能源材料环保粉碎机的局部放大图a；
27.图5为本实用新型实施例一种新型新能源材料环保粉碎机的局部方法图b。
28.图标：1-粉碎机；2-气帘门机构；3-出料缓冲机构；11-上壳体；12-下壳体；21-防尘罩；22-出气装置；23-气管；24-转接阀；221-出气筒；222-调节筒；223-调节旋钮；31-电机；32-滤网；33-缓冲传送带；34-挡板。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
34.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
35.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.实施例
37.请参照图1-图5，如图1-图5所示为本实用新型的实施例。
38.本实施例提供一种新型新能源材料环保粉碎机，其包括粉碎机1，在粉碎机1的进料口上方，通过活页连接有气帘门机构2，气帘门机构2包括防尘罩21，防尘罩21通过活页连接于进料口上方，防尘罩21的前端固定连接有出气筒221，出气筒221上部焊接有7个均匀布置的气管接口，出气筒221下部开设有出气槽，出气筒221内部设置有调节筒222，调节筒222两端均连接有调节旋钮223，出气筒221上部焊接的气管接头连接有气管23，七根气管23连接于转接阀24，转接阀24的另一端设置有一个进气接口用于连接气源，气源为空压机。
39.需要说明的是，粉碎机1为现有技术中的锤式粉碎机，其内部结构均为公开技术在本实施例中不再单独说明，气帘门机构2在安装时，出气筒221与防尘罩21连接的位置设置有多个小孔，通过热熔的方式将亚克力板与出气筒221连接，将调节筒222穿入出气筒221中间，在出气筒221两头使用中间开孔的不锈钢圆板焊接封闭，调节旋钮223穿过不锈钢圆板中间的孔与调节筒222固定连接，通过调节旋钮223可以使调节筒222在出气筒221内部旋转，其中出气筒221开设的出气槽宽度大于调节筒222一侧设施的窄槽，在调节筒222上窄槽的相对位置设置有宽槽。
40.在使用时，调节筒222的宽槽在出气筒221气管接口范围内可调节，调节筒222的窄槽与出气筒221的出气槽相对转动，可以调节出气的方向，将出气方向调节至平行进料口断面。
41.通过上述技术方案，进料口设置气帘门机构2，可以有效的防止粉碎产生的粉尘在冲击锤的带动下溢出造成环境污染。
42.作为一种较优的实施方式，上述粉碎机1还包括下壳体12，下壳体12下端设置有出料口，出料口的位置安装有滤网32，滤网32的网孔大小更具粉碎工艺要求可以更换，在滤网下端设置有环形的挡板34，在挡板34的长度方向缓冲传送带33的两根轴贯穿连接在挡板34的侧壁上，缓冲传送带33下端的一根轴的一端连接有带轮，带轮通过皮带连接有电机31主轴上的带轮，电机31可拆卸的连接于下壳体12的下端。
43.在使用时，通过电机31使缓冲传送带33保持10cm/s的速度转动，当粉碎的锂电池碎料经过滤网32的过滤后，较大的继续留在粉碎机1内进行粉碎，符合大小的锂电池碎料，通过滤网32落在与滤网32最小距离1cm的缓冲传送带33上，通过传送使锂电池碎料保持一个较小的势能送出出料口，下方可以使接料槽或者是送料带通往下一道工序。
44.通过上述技术方案，通过在滤网32下方设置缓冲传送带33，可以有效避免锂电池碎料因为下落的势能造成粉尘扬起，避免环境污染。
45.作为一种较优的实施方式，上述防尘罩21材料为透明亚克力板相互胶合的防尘罩。
46.在使用时，透明亚克力板是一种具有，耐酸碱性能好，透光性佳，抗冲击力强，绝缘性能优良，自重轻，可回收率高，易清洁的材料。
47.通过上述技术方案，采用亚克力板胶合而成的防尘罩具有更好的可观察性和经济性。
48.作为一种较优的实施方式，上述出气筒221和调节筒222为不锈钢筒。
49.在使用时，因为空压机所出的空气并不是绝对干燥的，所以采用不锈钢制作的出气筒221和调节筒222具有更长的使用寿命，其次因为出气筒221和调节筒222需要随着防尘罩21开合所以自身重量也不能太重，综合上述考虑在本实施例中作为一种较优的实施方式，出气筒221和调节筒222采用不锈钢制作。
50.通过上述技术方案，不锈钢做成的出气筒221和调节筒222具有轻质，防锈的效果，增强出气筒221和调节筒222的使用寿命。
51.作为一种较优的实施方式，上述挡板34为金属挡板。
52.在使用时，因为挡板34作为缓冲传送带33的安装载体，所以选择金属材料的挡板34具有更好的稳定性，缓冲传送带33的两个旋转轴通过轴承转动连接在挡板34的两个侧壁。
53.通过上述技术方案，金属挡板具有更好的结构强度，可以稳定的连接缓冲传送带33。
54.作为一种较优的实施方式，上述缓冲传送带33与水平面夹角为10
°‑
30
°
。
55.在使用时，挡板34侧壁设置有分度孔，缓冲传送带33的从动轴固定，驱动轴可以在10
°‑
30
°
的区间内调节，调节到对应位置之后，通过更换传动皮带与电机31适配，电机31也设置有可以移动调节张紧力的底座，根据锂电池碎料的大小，可以调节对应的角度来减少锂电池碎料下落的势能，多余的调节孔使用堵头封闭防止粉尘泄露。
56.通过上述技术方案，缓冲传送带33与水平面较小的夹角，可以降低破碎料的下落势能，避免扬尘。
57.综上，本实用新型的实施例提供一种新型新能源材料环保粉碎机，至少具有以下优点：
58.1、可以防止进料口粉尘外溢造成环境污染；
59.2、可以防止出料口扬尘造成环境污染；
60.3、对现有设备改进小，成本低。
61.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，
所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。